quality control circle知识简介（质量人的SCAR8D法则）
quality control circle知识简介（质量人的SCAR8D法则）D6-Verification of Corrective Action验证措施D5-Permanent Corrective Action Plan永久性纠正D3-Containment Plan围堵行动计划防堵行动计划：防堵计划应列出防堵对策结果有效的时间点，保证异常物料发生的期间内所有的物料皆已纳入并回溯确认该异常物料，以区隔正常与异常的物料。计划中应列出确保其他的板子受到的影响程度减到最低。若有重供货sorting的计划(e.g. screen source inspection etc.)，应列入在计划中。D4-Describe the Cause找根本原因
SCAR指的是Supplier Corrective Action Request供货商改善对策要求，就是指给公司（企业）提供原材料、物质、产品和零部件的一方，由于在管理上（如产品质量、售后服务、产品交付、产品价格、信息反馈等方面）存在不合格（问题）需要进行改善，而在通过对产生的问题进行原因分析后，针对不合格的原因而采取的措施和对策。供货商改善对策要求有可能是供应商自己组织内部进行改善的项目，也可能是供应商的顾客（自己所在的公司）发现供应商存在不合格后要求供应商进行改善的项目。
8D 又称团队导向问题解决方法（8 Disciplines）、8D问题求解法（8D Problem Solving），8D是解决问题的8条基本准则或称8个工作步骤，是一种以界定、矫正和消灭反复出现的质量问题的管理方法，8D法是一种有助于产品和流程改进的结构化的问题解决方法。
团队导向问题解决对策
SCAR&8D控制重点: 对于提出的矫正/预防措施，需考虑执行成效性，以避免相同问题一再发生；矫正/预防措施不应是应付客户之抱怨单，应确实执行落实，客户端亦会不定期稽查实行成效；对不良原因之矫正／预防措施需追踪、确认其实施效果并加以标准化。
问题描述需基于客户所开的SCAR及遭剔退的缺点或抱怨加以分析，将问题发生的时间、发生问题的内容如Failure Mode为何？影响的广度与深度为何？受影响的料号、批号为何？发生客户是谁？缺点率等相关问题陈述的内容加以说明，明确说明真正的问题，应用5W2H的方法可以准确描述问题。D3-Containment Plan围堵行动计划
防堵行动计划：防堵计划应列出防堵对策结果有效的时间点，保证异常物料发生的期间内所有的物料皆已纳入并回溯确认该异常物料，以区隔正常与异常的物料。计划中应列出确保其他的板子受到的影响程度减到最低。若有重供货sorting的计划(e.g. screen source inspection etc.)，应列入在计划中。
D4-Describe the Cause找根本原因
D5-Permanent Corrective Action Plan永久性纠正
D6-Verification of Corrective Action验证措施
改善对策的有效性应经由数据收集作确认，数据可来自制程管制的数据、出货质量保证的数据、进料质量检验数据或与问题相关的数据，利用数据加以验证改善对策的有效性。
D7-Prevention of Recurrence预防再发生
防止再发：经确认用于永久改善之对策以避免再发之相关具体做法，可列于此作为对策实施之有效性验证，可附数据加以证明。
D8-Communicate Success肯定贡献
《8D》问题处理流程图
《8D》方法介绍
主要特点之二：以事实为基础的问题解析技术
主要特点之三：肯定贡献
