伺服电机计算功率吗：伺服电机的功率怎么计算
伺服电机计算功率吗：伺服电机的功率怎么计算P=F*V /1000 (P=计算功率 KW， F=所需拉力 N，工作机线速度 M/S) 要正确选择电动机的功率，必须经过以下计算或比较： 电动机的功率，应根据生产机械所需要的功率来选择，尽量使电动机在额定负载下运行。选择时应注意以下两点： ① 如果电动机功率选得过小．就会出现“小马拉大车”现象，造成电动机长期过载．使其绝缘因发热而损坏．甚至电动机被烧毁。 ② 如果电动机功率选得过大．就会出现“大马拉小车”现象．其输出机械功率不能得到充分利用，功率因数和效率都不高，不但对用户和电网不利。而且还会造成电能浪费。
做伺服控制必然涉及伺服电机的功率计算，那伺服电机的功率怎么计算？
输出功率P= 0.1047*N*T
式中N为旋转速度，T为扭矩。旋转速度基本为3000.转。那么T扭矩如何计算？
T扭矩=r*M*9.8 【式中r为轴半径，M为物体重量】
电动机的功率，应根据生产机械所需要的功率来选择，尽量使电动机在额定负载下运行。选择时应注意以下两点：
① 如果电动机功率选得过小．就会出现“小马拉大车”现象，造成电动机长期过载．使其绝缘因发热而损坏．甚至电动机被烧毁。
② 如果电动机功率选得过大．就会出现“大马拉小车”现象．其输出机械功率不能得到充分利用，功率因数和效率都不高，不但对用户和电网不利。而且还会造成电能浪费。
要正确选择电动机的功率，必须经过以下计算或比较：
P=F*V /1000 (P=计算功率 KW， F=所需拉力 N，工作机线速度 M/S)
对于恒定负载连续工作方式，可按下式计算所需电动机的功率：
P1(kw)：P=P/n1n2
式中 n1为生产机械的效率；n2为电动机的效率，即传动效率。
按上式求出的功率P1，不一定与产品功率相同。因此．所选电动机的额定功率应等于或稍大于计算所得的功率。
此外．最常用的是类比法来选择电动机的功率。所谓类比法。就是与类似生产机械所用电动机的功率进行对比。
具体做法是：了解本单位或附近其他单位的类似生产机械使用多大功率的电动机，然后选用相近功率的电动机进行试车。试车的目的是验证所选电动机与生产机械是否匹配。
验证的方法是：使电动机带动生产机械运转，用钳形电流表测量电动机的工作电流，将测得的电流与该电动机铭牌上标出的额定电流进行对比。如果电功机的实际工作电流与铭脾上标出的额定电流上下相差不大．则表明所选电动机的功率合适。如果电动机的实际工作电流比铭牌上标出的额定电流低70％左右．则表明电动机的功率选得过大，应调换功率较小的电动机。如果测得的电动机工作电流比铭牌上标出的额定电流大40％以上．则表明电动机的功率选得过小，应调换功率较大的电动机。
实际上应该是考虑扭矩（转矩），电机功率和转矩计算公式。
即 T = 9550P/n
式中：
P — 功率，kW；
n — 电机的额定转速，r/min；
T — 转矩，Nm。
电机的输出转矩一定要大于工作机械所需要的转矩，一般需要一个安全系数。
机械功率公式：P=TxN/97500
P:功率单位W
T：转矩，单位克/㎝
N: 转速，单位r/min
保护功能动作后，将在操作面板中显示异常内容。
3、再启动方法
保护功能动作后，变频器将持续输出停止状态。只有再启动时需要变频器复位。
【变频器的异常显示类型】
1、错误信息
对于操作面板或参数单元的操作错误或设定错误，显示相关信息。变频器不会切断输出。
2、报警
即使在操作面板中显示报警，变频器也不会切断输出，但如果不采取措施，则可能会引发重故障。
3、轻故障
变频器不会切断输出。通过参数设定可以输出轻故障(LF)信号。
4、重故障
保护功能动作后，切断变频器输出，并输出异常(ALM)信号。
【报警历史的确认和清除】
可在操作面板中存储过去8次的保护功能动作时的通知异常内容的报警显示。（报警历史）
一、报警历史的确认方法
伺服电机的功率怎么计算？
*1 由于短时间的过电流而发生过电流跳闸时，保存在报警历史中的电流监视值有时比实际的电流值低。
*2 累计通电时间、实际运行时间从0累计到65535h，然后在清零后再次从0开始累计。
二、报警历史的清除步骤
1、接通电源时的画面
监视器显示。
2、参数设定模式
按SET键，切换到参数设定模式。
3、参数选择
按∧、∨，调节到
(清除报警历史)。按SET键读取当前设定的值。显示 “0” （初始值）。
4、清除报警历史
按∧、∨，变更设定值为 “｜”按SET键即开始清除。
清除完毕后，“｜” 与 “
”交替闪烁。
. 按∧、∨，可读取其他参数。
. 按SET键可再次显示设定值。
. 按2次SET键可显示下一项参数。
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