数控车床夹具分析和选择（了解数控机床夹具的选择方法很重要）

数控车床夹具分析和选择（了解数控机床夹具的选择方法很重要）　　数控机床夹具的选择方法　　3、可靠的定位：夹具不仅可以装夹工件，还可以准确确定机床、刀具和工件之间的相互位置。在加工两件形状相同的工件的时候，这两件工件的位置相对于机床原点的位置应该是固定的，而刀具在机床坐标系中的轨迹和位置也应该是固定的。所以在选择夹具的时候，要求夹具具有可靠的定位，以确保工件在数控机床上的准确定位。　　数控机床夹具的选择要求　　1、结构简单：虽然老式的专用夹具的功能比较多，例如装夹、定位、对刀以及导向这四种，但它的结构相对比较复杂，而且大部分数控机床都会配备接触式侧头和对刀部件等，可以引导刀具移动到某个位置对工件进行加工，并且可以解决对刀问题。所以在选择夹具的时候，夹具的结构要相对比较简单，只具有装夹功能和定位功能即可，这样便可以满足很多的使用要求。　　2、较好的刚性和稳定性：当工件经过一次装夹后，数控机床不仅要进行切削力大的粗加工，还要进行精加工，使工件的加工精度

　　引言：有时，即便我们使用的是同一台数控机床，但它的生产效率或者生产速度却又相差很大。这很有可能是夹具选得不太合适，从而导致了数控机床的生产效率大大下降。本文将以数控机床夹具的选择来进行相关内容的介绍。

　　夹具是一种用于迅速固定工件，并将工件保持在正确位置的装置。在加工过程中，可以用于迅速、便捷地装夹工件的装置，基本都可以叫做夹具，也可以叫做卡具，例如加工中心、磨床用的磁盘等。

　　在机床上使用的夹具都可以叫做机床夹具，是数控机床必不可少的部件之一，它不仅会直接影响到数控机床的生产效率，还会影响到数控机床的生产质量。那么，如何选择数控机床的夹具，才可以让数控机床发挥出较大的生产效率呢?

数控机床夹具的选择

　　数控机床夹具的选择要求

　　1、结构简单：虽然老式的专用夹具的功能比较多，例如装夹、定位、对刀以及导向这四种，但它的结构相对比较复杂，而且大部分数控机床都会配备接触式侧头和对刀部件等，可以引导刀具移动到某个位置对工件进行加工，并且可以解决对刀问题。所以在选择夹具的时候，夹具的结构要相对比较简单，只具有装夹功能和定位功能即可，这样便可以满足很多的使用要求。

　　2、较好的刚性和稳定性：当工件经过一次装夹后，数控机床不仅要进行切削力大的粗加工，还要进行精加工，使工件的加工精度可以达到一定的要求。所以在选择夹具的时候，要求夹具具有较好的刚性和稳定性，以满足数控机床的加工要求。

　　3、可靠的定位：夹具不仅可以装夹工件，还可以准确确定机床、刀具和工件之间的相互位置。在加工两件形状相同的工件的时候，这两件工件的位置相对于机床原点的位置应该是固定的，而刀具在机床坐标系中的轨迹和位置也应该是固定的。所以在选择夹具的时候，要求夹具具有可靠的定位，以确保工件在数控机床上的准确定位。

　　数控机床夹具的选择方法

　　如今，机械加工按照生产批量来进行分类的话，可分为小批量生产、大批量生产等。如果数控机床按照机械加工的类型来进行选择夹具的话，合适小批量生产的夹具有组合夹具和通用夹具等，合适大批量生产的夹具有液压或者气动夹具和电永磁夹具等。

数控机床夹具的选择

　　1、合适小批量生产的夹具：组合夹具，它是一种可以为某件工件的某道工艺流程组装的夹具，也可以叫做积木式夹具，因为用户可以按照加工要求，像搭积木一样，把它拼装成各种类型，具有循环重复使用、装夹柔性大以及使用成本低等优点，所以它比较合适小批量生产，尤其合适装夹形状复杂的工件。而通用夹具是一种具有通用性的夹具，这种夹具的适应性很强，可以装夹具有一定形状和尺寸的各种工件，但这种夹具的精度不是很高，生产效率也比较低，并且很难装夹形状复杂的工件，所以它比较合适单件小批量生产。

　　2、合适大批量生产的夹具：液压或者气动夹具，这两种夹具是以液体或者气体来作为动力源，通过相应的元件来实现对工件的装夹和定位等，装夹和定位的过程比较迅速，可以较大节省装卸工件的时间，具有可以多工位装夹和高速重切削等优点，所以它比较合适大批量生产。而电永磁夹具是一种以新型永磁材料作为磁力源，并采用了现代磁路原理而被设计出来的新型夹具，装卸过程只需要一秒左右，可以较大缩短装夹时间，具有可以多工位装夹、装夹平稳可靠以及一次装夹可以加工多面等优点，所以它比较合适大批量生产。

　　通过以上内容，我们可以了解到为数控机床选择正确的夹具是一件比较重要的事情，这不仅会影响到数控机床的生产效率，还会影响到数控机床的生产质量，所以我们可以按照机械加工的类型来进行选择夹具，以确保数控机床可以发挥出较大的生产效率。关注捷众机器人，了解更多数控机床夹具的相关知识。

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