自来水厂运行管理技术(自来水厂出水水质调试)
自来水厂运行管理技术(自来水厂出水水质调试)1、微生物指标①值指标限
自来水厂出水水质调试
1、生活饮用水卫生标准
生活饮用水需达到国家《生活饮用水卫生标准(GB5749—2006)》的水质要求,主要指标见下表所示:
表1水质常规指标及限值
指 |
标 |
限 |
值 | ||
1、微生物指标① | |||||
总大肠菌群(MPN/100mL或CFU/100mL) |
不得检出 | ||||
耐热大肠菌群(MPN/100mL或CFU/100mL) |
不得检出 | ||||
大肠埃希氏菌(MPN/100mL或CFU/100mL) |
不得检出 | ||||
菌落总数(CFU/mL) |
100 | ||||
2、毒理指标 | |||||
砷(mg/L) |
0.01 | ||||
镉(mg/L) |
0.005 | ||||
铬(六价,mg/L) |
0.05 | ||||
铅(mg/L) |
0.01 | ||||
汞(mg/L) |
0.001 | ||||
硒(mg/L) |
0.01 | ||||
氰化物(mg/L) |
0.05 | ||||
氟化物(mg/L) |
1.0 | ||||
硝酸盐(以N计,mg/L) |
10 三氯甲烷(mg/L) |
0.06 | |||
四氯化碳(mg/L) |
0.002 | ||||
溴酸盐(使用臭氧时,mg/L) |
0.01 | ||||
甲醛(使用臭氧时,mg/L) |
0.9 | ||||
亚氯酸盐(使用次氯酸钠消毒时,mg/L) |
0.7 | ||||
氯酸盐(使用复合次氯酸钠消毒时,mg/L) |
0.7 | ||||
3、感官性状和一般化学指标 | |||||
色度(铂钴色度单位) |
15 | ||||
浑浊度(NTU-散射浊度单位) |
1 水源与净水技术条件限制时为3 | ||||
臭和味 |
无异臭、异味 | ||||
肉眼可见物 |
无 | ||||
pH(pH单位) |
不小于 6.5 且不大于 8.5 | ||||
铝(mg/L) |
0.2 | ||||
铁(mg/L) |
0.3 | ||||
锰(mg/L) |
0.1 | ||||
铜(mg/L) |
1.0 | ||||
锌(mg/L) |
1.0 | ||||
氯化物(mg/L) |
250 | ||||
硫酸盐(mg/L) |
250 | ||||
溶解性总固体(mg/L) |
1000 | ||||
总硬度(以CaCO3计,mg/L) |
450 | ||||
耗氧量(CODMn法,以O2计,mg/L) |
3 水源限制,原水耗氧量>6mg/L时为5 | ||||
挥发酚类(以苯酚计,mg/L) |
0.002 | ||||
阴离子合成洗涤剂(mg/L) |
0.3 | ||||
4、放射性指标② |
指导值 | ||||
总α放射性(Bq/L) |
0.5 | ||||
总β放射性(Bq/L) |
1 | ||||
①MPN表示最可能数;CFU表示菌落形成单位。当水样检出总大肠菌群时,应进一步检验大 肠埃希氏菌或耐热大肠菌群;水样未检出总大肠菌群,不必检验大肠埃希氏菌或耐热大肠菌群。 ②放射性指标超过指导值,应进行核素分析和评价,判定能否饮用。 |
原水经过处理后,水质必须达到上述标准。工业用水质无特殊要求,达到生活用水质标准即可。
2、水质调试及试运行
(1)水质调试的条件:
1)水质调试应在泵站及厂区设备负荷调试和系统分区负荷调试完成后进行,以确保调试过程的连续性和稳定性;
2)水质调试应在在线监测设备校对完成运行稳定后进行;
3)水质调试前期应保证进水量的稳定性和持续性,待水质调试基本稳定后再逐步增大进水量;
4)水质调试应在V型滤池滤料冲洗干净后进行
5)水质调试应在清水池清洗消毒完成后进行
(2)水质调试注意事项
1)折板絮凝沉淀池进水量对其出水水质影响较大,因此在调试过程中应先保证进水量的稳定,然后逐步增加进水量
2)水质调试过程中折板絮凝沉淀池出水浊度应通过调整加药量或药剂浓度控制在5~10NTU之间,调试稳定后应尽量控制在5NTU以内,降低滤池处理负荷,减少反冲洗次数,节约运行成本
3)水质调试前PAC溶液浓度可采取固定浓度(5%)配置,投加过程调试以沉淀池出水浊度控制调节投加量,
4)水质调试过程中不得随意投加PAM,只有在原水浊度超高投加PAC无法保证出水浊度或原水水温较低沉淀效果较差的情况下方可投加
5)PAM应随搅拌随用,不得预先搅拌存储,以免造成浪费
6)前加氯投加量应根据水源水质和试验结果确定药剂投加量,同时应定期监测前加氯副产物的影响,对于副产物有超标的现象时,应采取相应措施
(3)絮凝剂(PAC、PAM)投加
1)调试期间应严格控制运行水位,沉淀池应根据原水水质情况控制连续排泥时间和排泥周期,
2)按照调试期间实际产水量,通过调整絮凝工序设定、设备运行数量控制絮凝剂投加量
3)对絮凝效果的控制,可采用对加药混合的水样做烧杯实验和和对絮凝沉淀池出口形成的絮体通过观察其形态和与水体的分离度来判断絮凝效果,或通过出水浊度在线监测,调整絮凝剂投加量
4)PAC投加量严格按照设计要求10~30mg/L控制(5%)浓度,根据原水浊度和沉淀池出水浊度调整
5)PAM投加量严格按照设计要求1~2mg/L控制(0.3%)浓度
(3)消毒剂(次氯酸钠)投加
1)水质调试过程中次氯酸钠存储量按5~7天用量配制存储,以免过量存储失效
2)次氯酸钠的有效投加量严格按照设计要求a=1~3mg/L进行控制和调整,并每天测定次氯酸钠的含氯浓度,作为调节加注量的依据。
3)采用压力投加时,应定期清洗加药泵或计量泵。
4)次氯酸钠加注时应配置计量器具,计量器具应定期进行检定。