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氧化沟处理制革废水(制革工业废水处理解决方案攻略)

氧化沟处理制革废水(制革工业废水处理解决方案攻略)四、环境效益评价和经济技术分析一级(预)处理:一级(预)处理单元主要包括格栅、均质调节、水解、厌氧等环节。二级处理:二级处理是以生化为主体的处理工艺,目前合成革与人造革废水经一级(预)处理后废水中污染物浓度较高的废水,采用好氧生化处理取得了较好的应用效果。生化好氧处理工艺主要包括SBR、A/O等。深度处理:对于直接排放的企业二级生化处理后仍然无法达标,应进行深度处理,即指综合废水处理工程中进一步除去二级处理不能完全去除的污染物的净化过程。合成革与人造革工业产生的污染物是以DMF为特征的有机污染物为主,其属于高危险化学物质,对人体和环境伤害极大;在众多合成革与人造革企业中,多数环保设施系统跟不上企业发展需要,跟不上环保排放要求,急需要提标改造,实现企业环保达标排放,做相关数据统计与分析,与之前的环评报告相较比,有较大的出入,所以再从新做工艺改进和水处理系统升级时,是工艺设计中的难点。三、常规

合成革及人造革生产工艺(工序、流程)种类较多。根据要求,一种产品往往需要多种生产工艺进行组合生产。通常以一种材料为基材,在上面涂覆一层或多层合成树脂(包括各种添加剂)制成的一种外观似皮革的产品。所用的基材有各类织布、合成纤维无纺布、皮革等,也有无基材的产品。涂覆的合成树脂主要为聚氨酯(PU)、聚氯乙烯(PVC),据资料介绍还有聚酰胺(PA)和聚烯烃(如聚乙烯PE、聚丙烯PP)等。生产工艺根据污染产生情况,可分为干法、湿法、直接成型等工艺以及超纤生产的特殊工艺。

氧化沟处理制革废水(制革工业废水处理解决方案攻略)(1)

一、合成革与人造革行业废水污染特征

合成革与人造革与天然革相对,主要它通过工业原料加工制造而得,广泛应用在与鞋材、服装、箱包、家居、包装等行业,它主要是价格低廉,制品拥有防水、柔软、耐磨、保暖、轻质、美观等多种功能结合。在生产制造工艺过程中,合成革与人造革生产大量二甲基甲酰胺(DMF)的有机废气,同时根据生产工艺和工序的不同还有含DMF、COD、氨氮等污染物的废水,以及DMF回收精馏残渣等固体废物。因此成为了工业污染主要污染源之一,为了减少合成革与人造革行业对环境污染影响,在合成革与人造革生产制造过程中,污染排放指标必须满足国家标准GB 21902—2008《合成革与人造革工业污染物排放标准》严格规定了合成革与人造革工业企业DMF、COD、氨氮等废水、废气污染物排放限值。

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二、业主痛点与技术挑战

合成革与人造革工业产生的污染物是以DMF为特征的有机污染物为主,其属于高危险化学物质,对人体和环境伤害极大;在众多合成革与人造革企业中,多数环保设施系统跟不上企业发展需要,跟不上环保排放要求,急需要提标改造,实现企业环保达标排放,做相关数据统计与分析,与之前的环评报告相较比,有较大的出入,所以再从新做工艺改进和水处理系统升级时,是工艺设计中的难点。

三、常规合成革及人造革废水处理工艺设计与原理

根据废水中所含污染物浓度不同,将废水分为2 类:(1)生产线冲洗水、洗塔水、洗槽水等DMF含量高、COD高分类为高浓度有机废水;(2)其它公用、辅助过程排水等废水,分类为低浓度有机废水。合成革与人造革企业废水治理工程处理工艺流程。按照工艺流程包括一级(预)处理、二级处理和三级处理部分。

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一级(预)处理:一级(预)处理单元主要包括格栅、均质调节、水解、厌氧等环节。二级处理:二级处理是以生化为主体的处理工艺,目前合成革与人造革废水经一级(预)处理后废水中污染物浓度较高的废水,采用好氧生化处理取得了较好的应用效果。生化好氧处理工艺主要包括SBR、A/O等。深度处理:对于直接排放的企业二级生化处理后仍然无法达标,应进行深度处理,即指综合废水处理工程中进一步除去二级处理不能完全去除的污染物的净化过程。

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四、环境效益评价和经济技术分析

有效治理合成革与人造革工业企业污染起着关键性的作用,但企业还是要注重清洁生产技术的推广和应用,从源头上削减污染,减轻末端治理的负荷。合成革与人造革工业企业污染得到了规范化治理,对于治理后直接环境水体的企业,外排废水中COD浓度低于80mg/L,氨氮浓度低于8mg/L,DMF浓度低于2 mg/L,位于重点流域上游的集控区污水处理厂排放浓度将更低;经预处理后排入集控区污水处理厂的企业,外排废水中的COD浓度低于160mg/L,氨氮浓度低于16mg/L,DMF浓度低于4mg/L(未实行DMF集中精馏前),使得水环境状况明显得以改善,从源头解决了合成革与人造革工业废水污染的问题。以新建企业单位产品基准排水量计,干法生产线可以减排COD167kg/万m2,减排氨氮10.45kg/万m2,减排DMF9.4kg/万m2;湿法生产线可以减排COD23.85kg/万m2,减排氨氮1.71kg/万m2,减排DMF1.39kg/万m2。同时,DMF、三苯、VOCS、颗粒物也得以削减,环境效益和经济效益十分明显。

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