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茂名建筑结构加固设计方案(重大工程天安数码3)

茂名建筑结构加固设计方案(重大工程天安数码3)施工准备→打磨、清理→找平→弹线定位→碳纤维裁剪→配置浸渍胶→粘贴碳纤维→成品保护 2.2 粘贴碳纤维布施工流程2 施工流程 2.1 增设钢梁施工流程 施工准备→弹线定位→钻孔、打磨→连接板加工、安装→钢梁加工、安装→刷防锈漆

茂名建筑结构加固设计方案(重大工程天安数码3)(1)

[摘要]天津天安数码城三区(B)一期3号楼因建筑功能改变,使用活荷载标准值超出原设计荷载,需对结构进行加固处理。本文详细介绍了本项目楼板采用增设钢次梁、粘贴碳纤维布的方法进行加固的施工工艺和质量控制要点,是对本项目结构楼板加固施工技术的总结。

1 工程概况

天津天安数码城三区(B)一期3号楼加固工程位于天津市西青区张家窝工业园内,为框架结构,地上五层,地下一层 建筑高度21.20米,建筑面积7300平方米,本工程2014年6月完成主体结构施工,因甲方更改使用功能(改为档案馆)造成现阶段设计荷载增大,需对地基基础及上部结构采取加固措施。 本工程楼板采用增设钢次梁、粘贴碳纤维布方法进行加固。

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图1 楼板加固范围示意图

2 施工流程

2.1 增设钢梁施工流程

施工准备→弹线定位→钻孔、打磨→连接板加工、安装→钢梁加工、安装→刷防锈漆

2.2 粘贴碳纤维布施工流程

施工准备→打磨、清理→找平→弹线定位→碳纤维裁剪→配置浸渍胶→粘贴碳纤维→成品保护

3 施工要点

3.1 增设钢梁施工要点

3.1.1施工准备

1)技术准备

①施工人员、技术人员应认真熟悉图纸、规范及有关图集。

②施工前工长应对操作人员进行详细的技术交底及安全交底。

③材料进场前提供质量证书,并符合设计要求。

2)现场准备

①现场工作面需处理到位,清理干净。

②施工队伍进场后,需要将工程实体材料进行送样、封样。

③正式施工前,需要做样板,并经过监理、业主的确认。

3.1.2弹线定位

根据图纸在板底弹出钢梁定位线,在梁两侧弹出植栓孔位置。在连接板及钢梁位置处放出基面打磨处理控制线,打磨位置线每侧比连接板定位线宽出5cm。

3.1.3钻孔、打磨

用电钻按照弹线定位钻出植栓孔,植栓孔需贯通混凝土梁,如图2所示。

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图2 钻孔示意图

打磨位置线内打磨掉混凝土浮层,直至完全露出坚实结构面,混凝土表层出现剥落、空鼓、蜂窝、腐蚀等劣化现象的部位应予以剔除,并用修补胶修补。打磨完后用压缩空气吹净并弹出连接板及钢梁位置线。

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图3 钢梁混凝土面打磨

3.1.4连接板加工、安装

按照设计图纸加工连接板,如图4所示。

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图4 连接件加工

连接板背面进行除锈和粗糙处理,用砂轮磨光机打磨除掉浮锈,其后用棉布擦干净。

按结构胶说明书要求配置粘钢胶(如图5)。在梁两侧植栓上拧上螺母加固连接件,加固后如图6所示。

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图5 配置粘钢胶

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图6 连接件安装

3.1.5钢梁加工、安装

将加工好后的钢梁置于门式架上,用角磨机将连接板及钢梁与楼板接触处打磨干净,如图7所示。

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图7 打磨钢梁

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图8 涂抹粘钢胶

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图9 钢梁初步安装

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图10 顶紧钢梁

施工完毕经验收合格后将钢梁与连接件涂刷防腐、防火涂料,如图11所示。

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图11 涂刷涂料

3.2 粘贴碳纤维布施工要点

3.2.1打磨、清理

用地面研磨机在混凝土面上需粘贴碳纤维的部位进行打磨,如图12所示。用工业吸尘器将混凝土表面清理干净,做到混凝土表面清洁、干燥、基本无粉尘,如图13所示。

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图12 地面研磨机

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图13 工业吸尘器吸尘

3.2.2找平

按照使用说明配制找平材料进行找平工作,找平材料指触干燥后方可进行粘贴工作。

3.2.3弹线定位

在混凝土面上按照图纸弹出碳纤维位置。

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图14 弹出碳纤维定位线

3.2.4碳纤维裁剪

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图15 裁剪碳纤维

3.2.5配置浸渍胶

按照使用说明配制粘贴树脂,混合后人工充分搅拌均匀。

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图16 配置浸渍胶

3.2.6粘贴碳纤维

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图17 粘贴碳纤维

3.2.7成品保护

碳纤维表面涂刷浸渍胶后在其表面撒上干砂用于成品保护。

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图18 碳纤维保护

5 质量控制

(1)碳纤维布选用聚丙烯腈基不大于15k的小丝束纤维,严禁采用预浸法生产的纤维织物。

(2)碳纤维布粘贴胶采用A类胶,宜与碳纤维布配套采用同品牌胶。

(3)结构胶粘剂必须进行粘结抗剪强度检验。其粘结抗剪强度标准值应根据置信水平为0.90、保证率为95%的要求确定。

(4)碳纤维下料和粘贴期间要保持碳纤维材料的干净整洁,严防褶皱、受损。拌胶的配比和操作严格按产品说明进行,搅拌充分和均匀。

(5)粘贴时保证碳纤维胶密实无气泡,厚度合适且均匀,碳纤维布胶能充分浸透碳纤维。碳纤维布多层粘贴时要分层进行,最后一层碳纤维布表面应均匀面涂一层,保证粘贴平整,无褶皱和扭曲。

(6)碳纤维胶固化期间应严防受到干扰。

(7)钢结构制作前应进行抛丸除锈,除锈等级要求达到Sa2½级。现场补漆应采用风动或电动工具除锈,达到st3级。

(8)经除锈后的钢材表面在检测合格后,应在要求的时限内涂无机富锌底漆1遍,环氧云铁中间漆1遍,氯化橡胶面漆2遍。漆膜总厚度不小于150μm。

5 结语

本工程楼板加固后其质量及承载力符合设计要求,施工中未出现异常状况,可为后续类似工程提供相关施工经验。

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