变截面h型钢全自动生产线（浙江省建工集团智能线首根H型钢下线成功）

变截面h型钢全自动生产线（浙江省建工集团智能线首根H型钢下线成功）浙江省建工集团钢结构智能生产线科研攻关标志着浙江建工绿智钢结构公司智能线车间全线贯通顺利下线首根H形钢

9月28日

浙江省建工集团自主研发的

钢结构智能生产线

在位于龙游浙建浙西产业园内的

浙江建工绿智钢结构公司智能线车间

全线贯通

顺利下线首根H形钢

标志着

浙江省建工集团钢结构智能生产线科研攻关

取得了关键性成果

为国庆71周年献上了一份厚礼！

钢结构智能生产线依托于2019年度浙江省重点研发计划项目《基于BIM和机器人的H形钢智能自动化生产线关键技术研究与应用》。

该生产线由浙江省建工集团工程研究院、钢结构公司、绿智钢结构和固建机器人公司联合打造而成，历经设计、制造、组装、安装和调试等阶段。期间各级领导的关心指导和各相关部门的支持配合。

相比于传统生产线，智能线提升了钢构件生产加工的自动化程度和信息化水平，在保证产品质量的同时实现连续生产，将减少一半以上产线工人，提高一倍以上生产效率，材料损耗率从4-5%降低到3%以下。

衢州市副市长廉俊视察智能线

智能线车间作为2019年浙江省数字化车间，具有产品信息化、设备自动化、工艺数字化、管理精益化等特点，通过自研的钢结构智能管理平台可直接掌控车间生产加工情况，实现车间执行、控制过程的科学管理。

钢结构智能线的研发是浙江省建工集团在“创新浙建”和“数字浙建”目标要求下的实践，高度契合住建部《关于推动智能建造与建筑工业化协同发展的指导意见》的文件精神，有力推动了浙江省建工集团钢结构产业向工业化、数字化、智能化方向的转型升级。