压力容器复合板焊接的技术要点（不锈钢复合板压力容器焊接质量控制）

压力容器复合板焊接的技术要点（不锈钢复合板压力容器焊接质量控制）2坡口的选择及其加工和施焊顺序。根据复合板的材质、接头厚度、坡口尺寸及施焊条件等确定焊接方法 ，可以选用的焊接方法有手工电弧焊、埋弧焊、氩弧焊、CQ2气体保护焊及等离子孤焊等。通常采用氩弧焊焊按复层，用手工电弧焊或埋弧焊焊接基层。(2〉过渡区高温下有碳扩散过程发生，结果在交界处形成高硬度的增碳带和低硬度的脱碳带，使得过渡区形成了复杂的金属组织状态，造成复合板焊按困难，碳在不同温度下重新分布，使热影响区的复层耐蚀性大大降低。采用的控制措施可按以下几个方面进行。1焊接方法

不锈钢复合板是由碳钢或高强钢为基层，不锈钢为复层，以轧制、堆焊、爆炸等方法制成的双金属复合板。一般由基层保证复合板的强度，由复层来保证复合板的耐腐蚀性能。它既有不锈钢的耐用性、成型性、耐腐蚀等优良性能，又具有碳钢高强度和低成本的优点，因而广泛应用于石油、化工、医药、管道等领域。

焊接是不锈钢复合设备制造中最重要的工序之一，其焊缝质量直接关系到耐腐蚀性能及设备的使用寿命。由于复合板本身的特殊性，也就对其压力容器的焊接质量提出一些特殊的控制手段，本文就其在压力容器制造中焊接质量的控制进行探讨。

复合板是由两种焊接材料复合而成，这两种材料的物理性能、化学成分和组织存在较大差异，因此需要对复层和基层分别进行焊接，一般焊接时在复层和基层间增加一过波层，即对焊接分为三个部分考虑，即基层焊接、过渡层焊接和复层焊接。基层和复层的焊按属同种材料焊接，其焊接性、焊材选择和焊接工艺由基层和复层金属材料决定，过渡层的焊接属于异种焊接，其焊接性主要决定于基层和复层金属的化学物理性能、接头型式和填充金属等。在过渡层焊接过程中存在的问题有:

(1）过渡层异种钢的混合，若焊接时焊材选用不合适或焊接工艺不恰当，不锈钢焊缝就可能严重稀释，形成马氏体淬硬组织，或由于铭、镍元素强烈涉入珠光体钢丝层而严重脆化产生裂纹。

(2〉过渡区高温下有碳扩散过程发生，结果在交界处形成高硬度的增碳带和低硬度的脱碳带，使得过渡区形成了复杂的金属组织状态，造成复合板焊按困难，碳在不同温度下重新分布，使热影响区的复层耐蚀性大大降低。

采用的控制措施可按以下几个方面进行。

1焊接方法

根据复合板的材质、接头厚度、坡口尺寸及施焊条件等确定焊接方法 ，可以选用的焊接方法有手工电弧焊、埋弧焊、氩弧焊、CQ2气体保护焊及等离子孤焊等。通常采用氩弧焊焊按复层，用手工电弧焊或埋弧焊焊接基层。

2坡口的选择及其加工和施焊顺序。