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雕刻机刀具怎样加工(雕刻机加工材料和刀具的选择)

雕刻机刀具怎样加工(雕刻机加工材料和刀具的选择)圆底尖刀4.精密小型浮雕加工,推荐使用圆底刻刀。2.密度板切割加工(广告行业开模),推荐使用双刃螺旋铣刀,它具有两条排屑槽、双刃设计,既具有很好的排屑功能,又能达到很好的刀具自平衡,在加工中高密度板时具有不发黑、不冒烟、使用寿命长等特点。双刃螺旋铣刀3.铝板切割加工,推荐使用单刃专用铝材铣刀。专用铝材铣刀在加工过程中具有不粘刀、速度快、效率高的特点。

数控雕刻机想要加工各种类型的产品,必须要有各种各样不同类型的刀具作为辅助,雕刻刀具作为数控雕刻机的消耗品之一,作为从业人员,了解一下刀具的知识还是很有必要的。

下面我们就针对常用的一些材料来说一下匹配的刀具类型。

1.亚克力切割加工,推荐使用单刃螺旋铣刀,单刃螺旋铣刀特点是加工时无烟无味、速度快、效率高、不粘屑,实现真正环保效果,其特殊的制造工艺保证加工亚克力不爆口,刀纹极细(甚至无刀纹),表面光洁平整。如果加工表面需达到磨砂效果 推荐使用双刃三刃螺旋铣刀。

雕刻机刀具怎样加工(雕刻机加工材料和刀具的选择)(1)

单刃螺旋铣刀

2.密度板切割加工(广告行业开模),推荐使用双刃螺旋铣刀,它具有两条排屑槽、双刃设计,既具有很好的排屑功能,又能达到很好的刀具自平衡,在加工中高密度板时具有不发黑、不冒烟、使用寿命长等特点。

雕刻机刀具怎样加工(雕刻机加工材料和刀具的选择)(2)

双刃螺旋铣刀

3.铝板切割加工,推荐使用单刃专用铝材铣刀。专用铝材铣刀在加工过程中具有不粘刀、速度快、效率高的特点。

4.精密小型浮雕加工,推荐使用圆底刻刀。

雕刻机刀具怎样加工(雕刻机加工材料和刀具的选择)(3)

圆底尖刀

5.软木、密度板、原生木、PVC 亚克力大型深浮雕加工,推荐使用螺旋球头铣刀。

雕刻机刀具怎样加工(雕刻机加工材料和刀具的选择)(4)

螺旋球头铣刀

6.上下板面无毛刺切割加工,推荐使用单刃、双刃上下切铣刀,下切刀加工产品时表面无毛刺,加工时不会出现翘板现象。

雕刻机刀具怎样加工(雕刻机加工材料和刀具的选择)(5)

上下切复合铣刀

7.金属雕刻加工,推荐使用单刃、双刃直槽平底尖刀。

雕刻机刀具怎样加工(雕刻机加工材料和刀具的选择)(6)

直槽平底尖刀

8. 精密3D雕刻加工,推荐使用3D雕刻刀,具有同心度高、刃口锋利的优点。

雕刻机刀具怎样加工(雕刻机加工材料和刀具的选择)(7)

3D雕刻刀

9.高密度板、实木加工,推荐使用棱齿铣刀。

雕刻机刀具怎样加工(雕刻机加工材料和刀具的选择)(8)

棱齿铣刀

10.多层板、夹板加工,推荐使用双刃直槽铣刀。

雕刻机刀具怎样加工(雕刻机加工材料和刀具的选择)(9)

双刃直槽铣刀

11. 金属模具加工,推荐使用钨钢铣刀,钨钢铣刀表面镀紫黑色加硬钛具有硬度高,耐磨损的优点。

雕刻机刀具怎样加工(雕刻机加工材料和刀具的选择)(10)

钨钢铣刀

12.亚克力镜面雕刻加工,推荐使用金刚石雕刻刀。

雕刻机刀具怎样加工(雕刻机加工材料和刀具的选择)(11)

金刚石雕刻刀

13.粗加工刨花板等,推荐使用多条纹铣刀。

雕刻不同的材料使用的刀具不同,而同一类型的刀具也会有很多不同的型号,所以在了解了刀具和材料的基础知识以后,我们还需要在实际加工过程中根据自身的需求选择适合自己的刀具类型。

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