专业无尘服清洗技术（洁净无尘服的清洗标准）

专业无尘服清洗技术（洁净无尘服的清洗标准）

微尘和静电已经成为影响电子产品质量的重要原因，为了加强对洁净室中微尘和静电的控制，必须关注工作服装的洁净性能和静电性能。

洁净无尘服清洗标准流程：

1. 分拣：收到客户待洗洁净无尘服后先进行分拣，然后存放在有盖的塑料箱内，防止污染加重。
2. 预处理：针对无尘服使用过程中出现的一些破损，掉扣子等维修处理。对特污类待清洗无尘服进行预先去污处理。
3. 无尘清洗：经过预处理的无尘服由非控制区经专用通道结构洗衣机清洗后，进入控制区（洁净室）。在最后漂洗透水时，可以用抗静电剂以提高抗静电特性，但选用的抗静电剂应与纤维结合良好，无粉尘脱落。为了除去水溶性污染物，用清水洗涤后，再用蒸馏过的溶剂进行最后的洗涤，除去油性污染物。湿式、干式清洗用的水要过滤，溶剂也要蒸馏之后在使用点上用小于0.2μm孔径的滤膜，根据需要进行一次以上的过滤。
4. 无尘烘干：清洗过的防静电无尘服应在洗涤专用的洁净空气循环系统中进行烘干（所用之烘干热风经HEPA过滤）。
5. 折叠检查：干燥后，在洗涤专用的洁净室内叠好，装入洁净的聚酯袋或尼龙袋内，根据要求可双层包装，也可进行真空塑封，包装材料最好用抗静电性良好的材料。由于折叠工序最易发尘，因而折叠工序必须在高一级的净化空间中进行，如100级的无尘服的折叠包装应在10级环境中进行。
6. 洁净度测试：滚筒(Helmke Drum)测试仪，可对清洗后的防静电无尘服进行洁净度等级尘粒数的测试。
7. ESD测试：ESD性能检查，确保无尘服的防静电性能。
8. 净化封装：通过所有检查的防静电无尘服，经过真空包装袋密封包装，就成为一件合格产品，最后送货。

洁净内尘埃与静电对产品的伤害极大，洁净无尘服可以最大限度地减少人体的发尘污染，同时防止静电的产生。因此，洁净室内的无尘服必须经过严格的检测，确保其洁净度与防静电性能。