10kv配电变压器预防性试验 规程（10kV一体化柱上变压器台入网检测大纲）
10kv配电变压器预防性试验 规程（10kV一体化柱上变压器台入网检测大纲）（3）设备尺寸警示标识牌尺寸：300mm×240mm，外边沿允许偏差：±2mm；字体：白底红色黑体字，字号根据标志牌尺寸、字数调整。（1）铭牌铭牌尺寸：150mm×92mm（W×D），外边沿允许偏差：±1mm；纵向一体化变台铭牌安装在与变压器高压同一侧的综合配电箱右侧门的中间位置，综合配电箱铭牌安装在变压器铭牌正下方的中间位置，距箱门下底边2cm；横向一体化变台铭牌安装在综合配电箱右侧门的中间位置，综合配电箱的铭牌安装在左门下侧，距箱门下底边2cm。（2）警示标识
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一、国家电网公司2017年10kV一体化柱上变压器台入网专业检测大纲
1、外观检查
（1）铭牌
铭牌尺寸：150mm×92mm（W×D），外边沿允许偏差：±1mm；纵向一体化变台铭牌安装在与变压器高压同一侧的综合配电箱右侧门的中间位置，综合配电箱铭牌安装在变压器铭牌正下方的中间位置，距箱门下底边2cm；横向一体化变台铭牌安装在综合配电箱右侧门的中间位置，综合配电箱的铭牌安装在左门下侧，距箱门下底边2cm。
（2）警示标识
警示标识牌尺寸：300mm×240mm，外边沿允许偏差：±2mm；字体：白底红色黑体字，字号根据标志牌尺寸、字数调整。
（3）设备尺寸
100kVA（50kVA）容量纵向一体化变台配置的综合配电箱尺寸：1000mm×650mm×700mm（W×D×H），外边沿允许偏差：±2mm；400kVA（200kVA）容量纵向一体化变台配置的综合配电箱尺寸：1350mm×700mm×1200mm（W×D×H），外边沿允许偏差±2mm）。
100kVA（50kVA）容量横向一体化变台配置的综合配电箱尺寸：1000mm×500mm×900mm（W×D×H），外边沿允许偏差：±2mm；400kVA（200kVA）容量横向一体化变台配置的综合配电箱尺寸：1550mm×500mm×1200mm（W×D×H），外边沿允许偏差：±2mm。
2、配置及结构要去
变压器
变压器应选用不低于GB 20052-2013中二级能效等级、全密封、全绝缘油浸式变压器，容量包括50kVA、100kVA、200kVA、400kVA四种规格。
综合配电箱
（1）综合配电箱空间应满足1回进线、2 回馈线、计量、无功补偿（变压器容量100kVA及以下不配置）、配变终端等设备的安装要求，综合配电箱采用绝缘母线系统结构。
（2）进线选用熔断器式隔离开关，接线方式为上进下出。
（3）进线的熔断器式隔离开关和出线的带剩余电流动作保护均需安装于母线系统上。
（4）综合配电箱中的散热风扇需配置温度控制装置。
变压器与综合配电箱连接方式
（1）一体化变台的低压进线采用预制母线或铜质软电缆，直接与变压器低压端子连接。
（2）若采用预制母线连接，则母线槽为全封闭、无金属外壳环氧树脂浇注。
无功补偿装置
（1）50kVA、100kVA台区产品不配置无功补偿。
（2）200kVA台区产品按60kvar容量配置，配置方式为共补5 2×10 20kvar、分补5 10kvar。
（3）400kVA台区产品按120kvar容量配置，配置方式为共补3×10 3×20kvar、分补10 20kvar。
3、预制母线可靠性试验
耐腐蚀性试验
（1）试验过程
①湿热循环试验
温度为40°C±3°C，相对湿度为95%，试验时间24h。
②盐雾试验
温度为35°C±2°C，试验时间24h。
（2）试验结果
试验后用水冲洗5min，再甩动或用吹风机除去水珠，存放在正常使用条件下2h，满足如下要求：
①没有明显锈痕、破裂。
②不同绝缘材料交界处、导体与绝缘材料交界处无明显变形、破裂。
③试验后工频耐压试验应合格。
温度变化试验
低温：-25°C±3°C，高温：40°C±2°C，低温和高温下的试验时间：2h，试验循环次数3次。
试验后，在正常大气条件下静置2h后进行检查，应满足如下要求：
①没有明显裂痕、损伤、锈蚀。
②试验后工频耐压试验应合格。
4、电气间隙和爬电距离试验
（1）综合配电箱
电气间隙：5.5mm；爬电距离：8mm。
（2）预制母线
电气间隙：8mm；爬电距离：8mm。
5、接地连续性试验
一体化柱上变压器台内任一可能接地的点到主接地点在30A（DC）电流条件下试验，电压降应不大于3V。
6、工频耐压试验
（1）变压器高压带电部件与绝缘材料制成或覆盖的外壳试验电压值：42kV/1min；变压器高压侧试验电压值：35kV/1min；变压器低压侧试验电压值：5kV/1min。
（2）预制母线、综合配电箱的相间、对地、低压断口的试验电压值：2.5kV/5s；辅助回路试验电压值：2kV/5s。
（3）在试验过程中，无击穿、闪络、放电现象为合格。
7、雷电冲击试验
（1）试验脉冲电压值为：高压侧全波75kV，截波85kV。
（2）预制母线、综合配电箱的每个极性应施加1.2/50μs的冲击电压5次，间隔时间至少为1s。试验脉冲电压为：6kV（全波）。
（3）在试验过程中，无击穿、闪络、放电现象为合格。
8、温升试验
（1）变压器、预制母线和综合配电箱的温升试验应同时进行。
（2）变压器：顶层绝缘液体温升小于等于55K；绕组平均温升小于等于65K。
（3）综合配电箱：主回路温升小于等于70k，壳体温升小于等于40k，手柄温升小于等于15k。
（4）预制母线的母线槽、母线连接器处、与母排插接处的导体温升均不应超过70K，绝缘材料表面温升不应超过15K。
9、短时过负载能力试验
在完成温升试验后，变压器再施加1.5倍额定负载，持续运行2h后应满足下列要求：
（1）压力保护装置不动作。
（2）无渗漏油现象。
（3）变压器油箱外壳及套管的温升不大于85K。
10、动态响应时间测试
动态响应时间测试
动态响时间应不大于1s。
11、电容器试验
电容器投切试验
各支路电容器投切3次，过零投切时无异常现象。
电容器涌流试验
涌流值应不大于5倍额定电流。
电容器放电试验
放电试验在不同容量的电容器组上进行，每次放电时间应不大于3min。
12、剩余电流动作保护器工作特性试验
（1）在基准温度下进行动作特性试验。
（2）剩余电流不动作值为：0.7In。
13、剩余电流动作可靠性试验
（1）In≤100A时，剩余电流动作测量极限误差为：20%；In＞100A时，剩余电流动作测量极限误差为：10%。
（2）额定剩余电流下的动作时间应具有一致性，动作时间分散性范围为：±0.02s。
二、送检一体化变台要求
1、 样品数量 及规格
送检 一体化变台包括 ：变压器 1台、 变压器 与综合配电箱 连接母线 1套、 综合配电箱 1套、一体化变 台支架 1套（到 样后自行 完成变压器、综合配电箱 与一体化变台支架的 与一体化变台支架的 与一体化变台支架的 组装） 组装） ，若变压器 与综合配电箱 综合配电箱 连接母线为 连接母线为 连接母线为 预制母线，则需 预制母线，则需 配送 2套预制 母线。送检 设备 满足 表 下的要求 。
2、 变压器 高压进线端子要求
变压 器高进线 端子配置电缆 接线螺栓 ，抽头长度至少 为 10 cm 。
表送检纵向一体化变台要求
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