pvc电缆料增韧剂排行榜（PVC电线电缆料生产工艺）

pvc电缆料增韧剂排行榜（PVC电线电缆料生产工艺）原辅料---配料---高速捏合机---双螺杆挤出机一一风冷---筛选磁选---计量---包装。(3）双螺杆挤出机生产工艺流程:原辅料---配料----高速捏合机---单螺杆挤出机---风冷---筛选磁选---计量---包装。(2)单螺杆双阶挤出机生产工艺流程:原辅料---配料---高速捏合机---单螺杆双阶造粒机---冷却干燥----筛选磁选---计量---包装。

PVC电缆料

PVC电缆料是由聚氯乙烯树脂、稳定剂、增塑剂、填充剂、润滑剂、抗氧剂、着色剂等组成。PVC电缆料的耐电压和绝缘电阻比较高，但介电常数和介电损耗较大。因此，一般主要用作低压（≤1KV）和中高压（6~10KV）电缆的绝缘层。PVC塑料由于具有难燃、耐油、耐电晕、耐化学腐蚀和良好的耐水性能，因此还广泛用作电线电缆的护层材料。利用添加特种性能助剂或改性剂，可以分别制造出耐热型（105℃）、耐寒型、耐油型、难燃型、特软型和无毒型的PVC电缆料，以满足特殊电线电缆产品的需要。

电缆料生产工艺

(1)单螺杆挤出机生产工艺流程:

原辅料---配料----高速捏合机---单螺杆挤出机---风冷---筛选磁选---计量---包装。

(2)单螺杆双阶挤出机生产工艺流程:

原辅料---配料---高速捏合机---单螺杆双阶造粒机---冷却干燥----筛选磁选---计量---包装。

(3）双螺杆挤出机生产工艺流程:

原辅料---配料---高速捏合机---双螺杆挤出机一一风冷---筛选磁选---计量---包装。

(4)辊压切粒生产工艺流程:

原辅料---配料---高速捏合机---密炼机---双辊开炼机---冷却水槽 ---干燥---切粒机---筛选磁选---计量---包装。

PVC电线电缆料可配色

PVC电线电缆胶粒生产中的异常现象
1. 起颗粒（形状规则)

搅拌：混炼时不均，可塑剂包裹PVC，产生颗粒；
死角：指在不同批次混料时料筒里沒有清理干淨，残余料过度膠化
押出：温度不够，胶化不良，产生颗粒；可以使用滤网：提高背压，使膠化不好的PVC回流。
2. 杂质颗粒（形状不规则，棱角状颗粒）
杂质主要来自原材料中的CCR、CaCO3；来自安定剂的杂质很少：钙锌系中少，铅系中多点。
3．结团
A、押出温度过高，风冷机降温效率低，导致结团；
B、押出温度正常，出现结团一般是与原材料中的安定剂有关系。结团与操作有关，可通过调控温度来避免
4、色差：
A、人为因素：配色；
B、材料有关；安定剂很差，在配色过程中不停搅拌升溫，PVC劣化变黃。
5、气孔：
人为操作原因－加工温度过高，外滑剂不足，低分子量物质气化；机台原因－押出过程中，物料夹带的空气被挤出，机台排气不好会引起小气孔。

PVC高透明颗粒料