拉伸试验的说明（材料拉力试验机知识分享-橡胶O型圈拉伸试验怎样操作）
拉伸试验的说明（材料拉力试验机知识分享-橡胶O型圈拉伸试验怎样操作）GB/T3452.2—2007液压气动用O形橡胶密封圈第2部分∶外观质量检验规范（ISO3601-3∶2005 IDT)GB/T2941—2006橡胶物理试验方法试样制备和调节通用程序（ISO23529;2004，IDT）GB/T528—1998硫化橡胶或热塑性橡胶拉伸应力应变性能的测定（eqvISO37;1994）GB/T533—1991硫化橡胶或热塑性橡胶密度的测定（ISO2781∶2007，IDT）GB/T1690-1992硫化橡胶耐液体试验方法（neqISO1817）
橡胶O型圈，拉力试验怎么做？需要什么设备？回答整个问题，我们首先要知道，橡胶O型圈，是什么规格的？应用在什么行业的。按照哪个标准进行试验？拉伸试验的具体步骤，从而判断大概是多大的抗拉强度。
橡胶O型圈，作为一类行业统称，包含了氟橡胶、丁腈、硅橡胶、三元乙丙、全氟醚、耐高温橡胶等不同属性的O型圈。这些皆为橡胶件。又称为密封圈、橡胶圈、橡胶垫、垫圈、密封垫、橡胶套广泛应用于泥浆泵、油封、机床、船舶、汽车、航空航天设备、冶金机械、化工机械、工程机械、建筑机械、矿山机械、石油机械、塑料机械、农业机械和各种仪器仪表上。这些橡胶O型圈都是需要进行检测，才能保证其产品材料性能稳定，抗挤压能力强，使用寿命长久。
前两天正好有客户咨询到我们，橡胶O型圈如何去做拉伸试验？不知道做出试验怎样比较是否合格？
为了方便客户更好地认识了解橡胶O型圈如何做拉伸试验，【科准测控】陈明莉就为大家分享一下橡胶0型圈拉伸试验的详细知识，希望能够帮助到感兴趣的朋友们。
参考标准GB/T528—1998硫化橡胶或热塑性橡胶拉伸应力应变性能的测定（eqvISO37;1994）
GB/T533—1991硫化橡胶或热塑性橡胶密度的测定（ISO2781∶2007，IDT）
GB/T1690-1992硫化橡胶耐液体试验方法（neqISO1817）
GB/T2941—2006橡胶物理试验方法试样制备和调节通用程序（ISO23529;2004，IDT）
GB/T3452.2—2007液压气动用O形橡胶密封圈第2部分∶外观质量检验规范（ISO3601-3∶2005 IDT)
GB/T3512—2001硫化橡胶或热塑性橡胶热空气加速老化和耐热试验（eqvISO188∶1998）
GB/T6031—1998硫化橡胶或热塑性橡胶硬度的测定（10～100IRHD）（idtISO48∶1994）
GB/T7758—2002硫化橡胶低温性能的测定温度回缩法（TR试验）（ISO2927∶1997，IDT）
GB/T7759一1996硫化橡胶、热塑性橡胶常温、高温和低温下压缩永久变形的测定（eqvISO815∶1991)
GB/T13643—1992硫化橡胶或热塑性橡胶压缩应力松弛的测定（环状试样）（eqvISO6059;1987)
HG/T2369-1992橡胶塑料拉力试验机技术条件
试样要求试样制备按照GB/T2941-2006中的规定，内容如下：
试样厚度
试样厚度应符合相关试验方法的规定。然而，除非技术原因，采用其他厚度；所有试验都推荐使用下表给出的试样厚度，用来做特制的模压胶片。
试样厚度的调整
需要试验的橡胶材料，特别是成品，可能不具备上表中规定的厚度，所以需要将厚度调整到规定的厚度。那么我们就需要按照GB/T2941-2006《橡胶物理试验方法试样制备和调节通用程序》中推荐方法。在大多数情况下，厚度的调整应在裁切试样之前的材料进行的。标准中关于，如何去除与橡胶相粘合的纺织物、裁切方法、打磨方法、制备试样的设备（旋转刀具设备、切割机、砂轮、挠性打磨带等）都有相关的规定与要求。
（关于GB/T2941-2006国家标准，我们均有整理，有这方面需要的朋友，可以添加我联系方式，索取。）
试样裁刀
关于试样的裁刀设计、固定刀刃的裁刀、可更换刀片的裁刀、旋转裁刀、裁刀的保养等相关知识点，可以参考照GB/T2941-2006 《橡胶物理试验方法试样制备和调节通用程序》中的相关规定。
模压法试样的制备
用模压硫化圆形试样时，尽可能地使它们接近产品的硫化程度。具体操作方法，可参考GB/T6038中规定了模压法制备片状试样和圆形试样的适当方法。也可以按照制造商对材料的说明、应用和模压的类型及尺寸进行。
试样调节
温度和湿度都已规定时，试样的调节时间应不少16h，然后立即试验。
当采用标准实验室温度且不需要控制湿度时，试样的调节应不少于3h，然后立即试验。
当规定了一个不同于标准实验室温度且不需要控制湿度条件时，应经过足够长调节时间，以使试样与环境温度相平衡，或者根据试验材料和产品的有关规定处理。经过打磨样品制备的试样在试验前应该进行调节。
低于或高于常温时的调节时间，从初始温度为 20℃开始，试样中心达到与设定的调节温度相差1℃之内的计算时间。时间由试样的几何形状、材料以及所用热传输介质的类型决定。
试验条件试验时间
获得某一试样的任何指定变化（比如老化）程度的时间主要依赖橡胶的类型、其配方和硫化状态、自然环境及试验环境的苛刻度。通常会在进行一组不同时间周期的试验通过监测其变化来实现一个全面的研究。出于控制的目的，一个单一的试验时间可能就足够了，通常不需要上述程序。这两种情况下，推荐选择下表中给出的试验时间。
温度和湿度
温度和湿度按照GB/T2941-2006第三章中的规定。
标准实验室温度应为23℃±2℃或者27℃±2℃。如果要求严格，温度公差在±1℃。
23℃通常是适用于温带地区的标准实验室温度，27℃通常适用于热带和亚热带地区的标准实验室温度。
标准实验室湿度，当温度和湿度都需要控制时，应从下表进行优先选择。
O型圈试样尺寸的测量基本上参考GB/T2941-2006中的规定，截面直径采用如下方法A测量，
内径采用方法D测量。
方法A— 用于小于30mm的尺寸
该方法适用于测量30mm以下的尺寸，试样放置于两个平行平面之间，也适用于测量施加压力而不引起任何明显变形的其他尺寸。
设备由放置试样或制品的平整坚硬的基座平台和一个可在试样或制品上施加规定压力、直径为2mm-10mm的扁平圆形压足组成。
该仪器测量厚度的误差应不大于1%或者0.01mm，或更小。
圆形压足不应超过试样或者制品的边缘。
对硬度等于或者大于35IRHD的固体橡胶施加22kPa±5kPa的压力；
对硬度等于或者小于35IRHD的固体橡胶施加10kPa±2kPa的压力；
在不同的直径下，压足产生22kPa±5kPa和10kPa±2kPa的规定压力，所需标准质量可参考表3。
这种型号的设备同样可以用于没有平整的平行平面的试样，在相关的标准中提供了测量条件。
每个被测尺寸至少应获取3个测量值，结果取3个测量值的中值。
方法D——非接触法
这种不和橡胶有任何接触的测量，特别适用于具有特殊形状的试样或制品（如 O型圈或取自胶管的试样）。
可采用各种类型的光学设备，例如：移动式显微镜、投影显微镜或 X光摄影仪。
这些仪器厚度测量的误差应不大于1%或0.01 mm，或更小。
每个被测尺寸至少应获取3个测量值，结果取3个测量值的中值。
拉伸性能的测定材料拉力试验机
材料拉力试验机应符合HG/T2369-1992的有关固定。
试验夹具
完整的O形圈试验夹具是由上、下两个直径至少为12 mm 的带滚珠轴承的轴轮组成，当两个轮彼此靠近时，其中心距为25 mm 以内。
直线型试样夹具采用通用拉伸试验的夹具，但需保证试验过程中试样不断在夹持处。
试样：
试样应是一个完整的O形圈。
下面情况下，应采用从O形圈上切取的直线形试样∶
—O形圈内径太大以至于不能在拉力试验机的最大行程内拉断时;
—O形圈内径太小无法用拉力试验机试验时;
—试样已被事先裁断进行老化试验时;
—未老化试样要与事先裁断的老化试样进行对比时。
试样数量：
5个为宜，如果有其他特殊规定，可作调整。
试验步骤
按规定测量试样的截面直径及内径。若是直线型试样则只测量截面直径。其工作部分标线间距为25mm。
将O形圈套在尽可能靠近的上、下夹具的轴轮上，使试样不受拉伸应力，连接好伸长测量系统，并调整零点（即确定O形圈内周长的伸长等于零时，两轴轮的中心距 S。），由式（2）计算值 S。
开动机器以（500±50）mm/min 的速度拉伸试样，记录试样拉伸到规定伸长时的负荷，拉断时的负荷及伸长量。
试验结果的计算
1、两轴轮的中心距按式（1）计算：
2、定伸应力和拉伸强度按（3）和（4）计算：
3、拉断伸长率按（5）和（6）计算：
试验结果的表示
测量结果为5个，试验结果取计算结果的中位数，拉断取整位，定伸应力和拉伸强度取一位小数。
好了，以上就是关于橡胶O型圈拉伸试验的有关知识了。后续我们还将为您分享橡胶O型圈力学实验的其他相关内容，例如橡胶O型圈的硬度如何检测？拉伸试验的视频也在同步整理中，
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