鸡粪怎样发酵成有机肥步骤（如何将鸡粪发酵成有机肥）

鸡粪怎样发酵成有机肥步骤（如何将鸡粪发酵成有机肥）鸡粪堆肥发酵主要是利用生物作用结合先进的机械工艺，对鸡粪进行有效处理，常用的工艺方法是好氧发酵。采用好氧发酵，鸡粪堆肥起温快，发酵温度高，腐熟周期短。由于其发酵温度高，能有效地杀死鸡粪中的虫卵、病菌、植物种子等，在有效的机械搅拌作用下，其干燥效果也是非常显著。1 鸡粪堆肥处理主要技术 其二：鸡粪腐熟过程会散去大部分的热量，如果不腐熟直接施肥，会造成植物烧根、烧苗等。其三：鸡粪里的氮肥开始是以蛋白质的形式存在的，植物不能直接利用蛋白质，只有在经过发酵后蛋白质分解成氨，才能被植物利用。鸡粪中含有丰富的有机质，含有较高N、P、K及微量元素，是很好的有机肥料原料。干鸡粪有机质含量达50%、氮3.2%、磷（以P2O5计）3.1%、钾（以K2O计）2.4%，养分含量丰富，同时含有大量的蛋白质，是目前粪便中最好的制做有机肥原料。

鸡粪如果不有效加工利用，是一种严重的环境污染源，若是加以利用又是一种宝贵资源。

鸡粪不腐熟可以用做有机肥吗？

答：不能

其一：不仅是鸡粪，各类畜禽包括人粪中含有大量的病菌、虫卵和寄生虫，未经腐熟的粪肥是不可以直接施用在农作物上的！

其二：鸡粪腐熟过程会散去大部分的热量，如果不腐熟直接施肥，会造成植物烧根、烧苗等。

其三：鸡粪里的氮肥开始是以蛋白质的形式存在的，植物不能直接利用蛋白质，只有在经过发酵后蛋白质分解成氨，才能被植物利用。

鸡粪中含有丰富的有机质，含有较高N、P、K及微量元素，是很好的有机肥料原料。干鸡粪有机质含量达50%、氮3.2%、磷（以P2O5计）3.1%、钾（以K2O计）2.4%，养分含量丰富，同时含有大量的蛋白质，是目前粪便中最好的制做有机肥原料。

1 鸡粪堆肥处理主要技术

鸡粪堆肥发酵主要是利用生物作用结合先进的机械工艺，对鸡粪进行有效处理，常用的工艺方法是好氧发酵。采用好氧发酵，鸡粪堆肥起温快，发酵温度高，腐熟周期短。由于其发酵温度高，能有效地杀死鸡粪中的虫卵、病菌、植物种子等，在有效的机械搅拌作用下，其干燥效果也是非常显著。

目前工业上常用的堆肥发酵工艺主要有条垛式堆肥发酵工艺和槽式好氧发酵工艺。

槽式好氧发酵：这是目前处理鸡粪最有效的方法，也适合鸡粪有机肥商品化生产，有利于标准化生产。它利用生物学特性结合机械化技术，利用自然微生物或接种微生物将鸡粪完全腐熟并将有机物转化为有机质、二氧化碳与水，这种方法发酵时间短，而且易实现工厂化规模生产，不受天气季节影响，对环境造成的污染小，有利于鸡粪有机肥的商品化生产。根据设备不同，发酵槽的宽度一般为6 m，深度一般为1.5 m，长度在50～100 m，可根据实际情况设计。

条朵式堆肥发酵：条朵式堆肥发酵是将物料铺开成行，在露天或棚架下堆放，每排物料宽4~6 m，高2 m左右，长度根据实际情况而定，物料堆下面可装置通气管道，也可不装通气设施。条朵式堆肥处理鸡粪的特点是可将物料放置在离农田较近的地方，可以不要专用的厂房，但处理时间比较长。如果采用露天的方式，受天气季节影响比较大。

为实现鸡粪有机肥的商品化生产和管理，本文主要介绍槽式好氧发酵工艺。以下数据来自某生物有机肥厂。发酵槽宽度6 m，深度1.5 m，长度60 m，发酵温度60℃，发酵时间20 d。在60℃下，配合机械搅拌作用，发酵速度快，发酵过程易于控制，不受天气季节影响，有利于大规模标准化生产。

2 鸡粪堆肥发酵工艺条件

2.1 适宜的发酵原料 有机物质是堆肥微生物的主要营养物质。堆肥微生物对有机物中的碳(C)和氮(N)元素的需求量必须维持适当的比例，一般认为适宜的碳氮比(C/N)为20~35/1。

常用堆肥发酵原料的碳氮比(C/N)如下。

因此，根据鸡粪与辅料的配料比（一般为3：1），堆肥辅料可选用碳氮比在20~80：1的原料。所以农村常见的干稻草、玉米杆、落叶、大豆茎、花生茎等有机物经粉碎后均可作为堆肥发酵的辅料。

2.2 适宜的物料水分 堆肥微生物最适发酵湿度为50~60%，极限湿度为

60~65%，因此物料水分调到55~60%左右最佳。而水分达到65%以上时，则有较高几率出现死槽不发酵情况。

根据对鸡粪和辅料的多次测量结果，鲜鸡粪水分为80%，辅料水分为10%，接种物料水分为40%，在大规模生产中一般以出槽物料作为接种物，接种物料量为总量的10%（最低要求）。将鲜鸡粪、辅料、接种物料混合均匀后入槽发酵，发酵物料水分为60%。根据上面的数据可推算出鸡粪与辅料的配比约为3:1。

2.3 有效的机械搅拌 鸡粪堆肥发酵属于好氧性发酵，在发酵槽中，因为物料湿度在60~65%，粘度大，其通气性极差，需要进行人工辅助通气，一般常采用机械搅拌方式。

在实际生产中，发酵槽温度在一定程度上会受到气温季节的影响。夏季，车间温度在30℃以上，发酵温度能达到60~65℃，甚至超过65℃，可间隔1 h搅拌一遍，有利于微生物的耗氧发酵和物料的干燥。冬季，车间气温在10℃以下时，发酵温度只能达到45~55℃，由于搅拌作用会带走一部分热量，因此可间隔4 h搅拌一遍，有利于维持高温条件。

3 生产技术管理

3.1 鸡粪与辅料的控制 根据当地农业情况，可采用稻草、玉米杆、花生茎等有机物作为辅料。根据发酵水分的要求，鸡粪与辅料的配比为3:1。发酵槽长50 m宽6 m深1.5 m，因此每个槽鸡粪用量为150 t，辅料用量为50 t，接种物料用量为22 t。在发酵槽内，鸡粪、辅料与接种物料需混匀。

3.2 接种物料控制 腐熟后的出槽物料含有较多的高温微生物，可将其当做接种物料，添加到发酵槽中，能提高发酵速度，一般最低接种量为总量的10%，冬季可接种20%。

3.3 水分蒸发与搅拌 举例：

水分测验与搅拌次数统计，当发酵槽温度在60℃左右时，每天搅拌2次，其总水分能下降2%；当发酵温度在50℃左右时，每天搅拌2次其总水分只能下降1%。 假设每个发酵槽每天搅拌两遍，每个槽进150 t鸡粪，50 t辅料，22 t返回料，发酵温度为60℃，发酵时间为20 d，可做以下物料衡算：

因此经过20 d发酵搅拌40次后出槽物料的水分能控制在40~45%，再经过晾晒或烘干可生产成商业产品，商业产品要求水分在20%以下，因此一个槽每批可生产103 t成品有机肥（水分20%）。

3 4 堆肥发酵腐熟周期 鸡粪、辅料和接种物料进槽混合后，第1次搅拌，记为发酵周期开始时间，一般经过3~4天升温期（冬季7~10天），进入高温发酵阶段。当发酵槽温度高于55℃，15 d就能使物料完全发酵，而低于50℃时，需发酵30 d。所以，夏季发酵周期一般为18 d，冬季发酵周期为35 d。

若入槽10 d后，发现发酵槽内温度还没有超过40℃，则可判定为死槽，发酵启动失败。此时须测量槽内水分，若水分超过60%，则需添加辅料和接种物料；若水分低于60%，则考虑是否接种物料量添加不够。

4 结论

槽式耗氧搅拌发酵工艺是通过有效微生物菌处理鸡粪的最佳工艺，它充分的发挥了微生物作用和机械搅拌作用。发酵温度高，能有效的杀死畜禽粪便中的病原菌、病毒、虫卵及杂草种子等有害元素。发酵干燥时间短，能实现工厂化标准化生产。消除臭味，把有机污染物转化为植物容易吸收的营养物质，达到无害化要求。