450卧螺离心机维修与拆装步骤(卧螺离心机常见的故障与维修)
450卧螺离心机维修与拆装步骤(卧螺离心机常见的故障与维修)1、更换润滑油对应排除方法:2、轴承损坏或间隙太小3、皮带太紧导致主轴承摩擦功耗增加而发热4、供油量小或断油
离心机在运行过程中会出现各种异常状况,影响到正常生产。引起异常的原因有多种,包括机械、电气自控和工艺,这时需要操作人员去判断异常状况出现的具体原因,得出合理的解决方案,常见的异常状况、原因分析和解决方法如下表描述。
一、离心机空载运行轴承座温度超过70℃或温升超过35℃
原因:
1、油变质,失去润滑作用
2、轴承损坏或间隙太小
3、皮带太紧导致主轴承摩擦功耗增加而发热
4、供油量小或断油
对应排除方法:
1、更换润滑油
2、更换轴承(D级以上)
3、适当调松皮带
4、检查油压、油量、输油管路
二、卧螺离心机转鼓与螺旋频繁同步
原因:
1、进料多、负荷大
2、螺旋与转鼓之间有碰卡现象
3、母液中的粗大颗粒进入卧螺沉降离心机(如自聚物)
应排除方法:
1、调整进料量
2、检查转鼓、螺旋
3、检查过滤装置
三、卧螺离心机不排料
原因:
1、悬浮液浓度太低或进料量太少
2、固相与液相比重差太小
3、卧螺离心机旋转方向相反
4、差速器损坏
5、转鼓排料口阻塞或内部积料
6、外壳与转鼓间有料堆积
应排除方法:
1、加大进料量
2、工艺上进行改进
3、查明原因,改正过来
4、更换新的差速器
5、停机检查
6、开罩检查