金属密封蝶阀密封圈（高温用金属密封蝶阀）

金属密封蝶阀密封圈（高温用金属密封蝶阀）３、阀门采用双级密封，在阀门开启瞬间，先行开启相对面积较小的摇杆架，减小阀门进出口端的介质压差，再完全开启阀门，减小了阀门开启的扭矩。２、阀门在开启的瞬间，蝶板与阀体密封面实现无摩擦分离，减少对密封面的损伤，增加阀门的使用寿命。高温用金属密封蝶阀（图１）主要由阀体、蝶板组件、主轴、杆系组件及驱动装置等部件组成，杆系组件由套杆、启动杆和边杆配件等组成，蝶板组件由蝶板、限位套和摇杆架配件等组成。阀门的启闭是依靠驱动装置驱动主轴９０°旋转运动，从而带动杆系结构运行来实现阀门开启，主轴逆时针旋转，驱动杆系运行使蝶板密封面与阀体密封面分离，直至蝶板与通道中心呈平行状态，此时阀门完全开启。阀门关闭，主轴顺时针旋转，驱动杆系运行使蝶板由与通道呈平行转变为蝶板与阀体密封面平行接触直至压紧密封状态，此时阀门完全关闭。特点１、阀门采用平面密封结构，在高温介质管路中使用时，蝶板升温径向膨胀时对阀门的密封性能无明

高温用金属密封蝶阀

概述

随着我国石油化工、电力、冶金等领域的高速发展，特别是在热风炉系统的空气、煤气、烟气等介质管路中，高温用金属密封蝶阀作为一种切断阀，具有体积小、自重轻、动作灵活、密封性能好等特点，满足了工况系统技术要求，得到了广泛的应用。

结构

高温用金属密封蝶阀（图１）主要由阀体、蝶板组件、主轴、杆系组件及驱动装置等部件组成，杆系组件由套杆、启动杆和边杆配件等组成，蝶板组件由蝶板、限位套和摇杆架配件等组成。阀门的启闭是依靠驱动装置驱动主轴９０°旋转运动，从而带动杆系结构运行来实现阀门开启，主轴逆时针旋转，驱动杆系运行使蝶板密封面与阀体密封面分离，直至蝶板与通道中心呈平行状态，此时阀门完全开启。阀门关闭，主轴顺时针旋转，驱动杆系运行使蝶板由与通道呈平行转变为蝶板与阀体密封面平行接触直至压紧密封状态，此时阀门完全关闭。

特点

１、阀门采用平面密封结构，在高温介质管路中使用时，蝶板升温径向膨胀时对阀门的密封性能无明显不良影响。

２、阀门在开启的瞬间，蝶板与阀体密封面实现无摩擦分离，减少对密封面的损伤，增加阀门的使用寿命。

３、阀门采用双级密封，在阀门开启瞬间，先行开启相对面积较小的摇杆架，减小阀门进出口端的介质压差，再完全开启阀门，减小了阀门开启的扭矩。

４、连杆结构的采用，使阀门实现平面密封并在一个相对较小空间作启闭运动，减小阀门整体体积，减轻了阀门整体自重，节省了阀门的生产成本。

另一方面，高温用金属密封蝶阀运行主要依靠杆系的相对运动而实现。在实际的使用过程中，杆系结构往往因相互旋转摩擦频繁而磨损，造成阀门无法正常启闭，成为了制约阀门使用寿命的关键因素之一。所以在杆系材料的选择上，应达到硬度高、耐冲刷、耐摩擦等要求，同时对成型的零配件实施表面硬化处理。

高温用金属密封蝶阀解决了大口径管路高温介质输送系统中的控制问题，经对连杆结构的分析研究和使用，探索连杆结构的优缺点，从而明确高温用蝶阀的研发方向，设计出最优化的高温用蝶阀产品。

高温电动蝶阀