型钢悬挑式脚手架专项施工方案(中建二局-悬挑式脚手架专项施工方案)
型钢悬挑式脚手架专项施工方案(中建二局-悬挑式脚手架专项施工方案)2.2 建筑概况 32.1 总体简介 21.3施工图纸 21.4其他 22 工程概况 2
目 录
1 编制依据 1
1.1主要规范、规程、标准(规范版本及时更新) 1
1.2安全管理法规文件 1
1.3施工图纸 2
1.4其他 2
2 工程概况 2
2.1 总体简介 2
2.2 建筑概况 3
2.3 结构概况 4
3 悬挑外架设计概况 4
4 施工准备 4
4.1 技术准备 4
4.2 现场准备 5
4.3 劳动组织及职责分工 5
4.4 施工计划安排 6
4.5 材料进场计划 7
4.6 施工设备及机具准备 7
5 脚手架方案设计及施工方法 8
5.1 脚手架方案设计 8
5.2 悬挑脚手架施工工艺 9
5.3 悬挑架的构造做法及要求 10
6 脚手架搭设的质量要求及检查验收 28
6.1 质量要求 28
6.2 脚手架的验收和维护 31
7 脚手架施工安全保证措施 34
7.1 施工人员要求 34
7.2 脚手架搭设安全技术措施 35
7.3 脚手架使用安全保证措施 36
7.4 脚手架拆除安全保证措施 37
7.5 雨期施工措施 38
7.6 防台风措施(有台风区域需有此措施,且外架设计时考虑台风因素) 38
8 搭设和使用期间的监测措施 38
8.1 监测措施 38
8.2 监测频率 40
9 安全应急和救援 40
9.1 项目部应急领导小组 40
9.2 事故报告流 40
9.3 应急响应 41
9.4 工地附近医院方位图及电话 43
10 附图 43
11 计算书 44
11.1 附件一:一般悬挑长度悬挑架计算 44
11.2附件二:阳角部位悬挑架计算(包括联梁计算) 44
11.3附件三:阳台/空调板/飘窗等部位悬挑架计算 44
11.4附件四:悬挑钢梁3根立杆计算 44
11.5附件五:悬挑钢梁4根立杆计算 44
11.6附件六:其他必要的补充计算 44
类型 |
序号 |
规范规程名称 |
编号 |
国家 |
1 |
《钢管脚手架扣件》 |
GB15831-2006 |
2 |
《碳素结构钢》 |
GB/T700-2006 | |
3 |
《直缝电焊钢管》 |
GB/T13793-2008 | |
4 |
《低压流体输送用焊接钢管》 |
GB/T3091-2008 | |
5 |
《钢结构设计规范》 |
GB50017-2003 | |
6 |
《建筑结构荷载规范》 |
GB50009-2012 | |
7 |
《混凝土结构设计规范》 |
GB50010-2010 | |
8 |
《一般用途钢丝绳》 |
GB/T20118-2006 | |
9 |
《一般用途钢丝绳吊索特性和技术条件》 |
GB/T16762-2009 | |
10 |
《钢丝绳夹》 |
GB/T5976-2006 | |
11 |
《安全带》 |
GB6095-2009 | |
12 |
《安全网》 |
GB5725-2009 | |
13 |
《阻燃安全网》 |
CB/T 3749-2015 | |
14 |
《职业健康安全管理体系要求》 |
GB/T28001-2011 | |
行业 |
15 |
《建筑机械使用安全技术规程》 |
JGJ33-2012 |
16 |
《建筑施工工具式脚手架安全技术规范》 |
JGJ202-2010 | |
17 |
《建筑施工安全检查标准》 |
JGJ59-2011 | |
18 |
《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》 |
JGJ130-2011 | |
19 |
《建筑施工高处作业安全技术规范》 |
JGJ80-91 | |
地方 |
20 |
(填写地方相关标准、规范、规程) |
序号 |
规范规程名称 |
编号 |
1 |
建设工程安全生产管理条例 |
国务院第393号令 |
2 |
危险性较大的分部分项工程安全管理办法 |
建质[2009]87号 |
3 |
地方实施<危险性较大的分部分项工程安全管理办法>规定、细则等 | |
4 |
…… |
…… |
序号 |
图纸类型 |
出图日期 |
结构/建筑/幕墙 | ||
序号 |
名 称 |
编 号 |
1 |
合同 | |
1 |
《施工组织设计》 | |
2 |
PKPM施工软件 | |
3 |
品茗安全计算软件 |
序号 |
项目 |
内容 |
1 |
工程名称 | |
2 |
工程地址 | |
3 |
建设单位 | |
4 |
设计单位 | |
5 |
监理单位 | |
6 |
质量监督单位 | |
7 |
施工总承包单位 | |
8 |
合同工期 | |
9 |
合同质量目标 |
序号 |
项 目 |
内容 | |||||
1 |
建筑面积 |
总建筑面积(m2) |
占地面积(m2) | ||||
地下建筑面积(m2) |
地上建筑面积(m2) | ||||||
2 |
建筑高度 |
绝对标高(m) |
室内外高差(m) | ||||
最高檐口高度(m) |
建筑总高(m) | ||||||
3 |
建筑层数 |
地上 |
地下 | ||||
4 |
建筑层高(仅对需搭设悬挑架的建筑进行统计) |
1#楼 |
地下部分层高(m) |
地下X层 | |||
地下X层 | |||||||
地上部分层高(m) |
首层 | ||||||
二层(非标准层) | |||||||
标准层 | |||||||
屋面层 | |||||||
2#楼 |
地下部分层高(m) |
地下X层 | |||||
地下X层 | |||||||
地上部分层高(m) |
首层 | ||||||
二层 | |||||||
标准层 | |||||||
屋面层 | |||||||
…… |
…… |
序号 |
项目 |
内 容 | |
1 |
主体结构形式 | ||
2 |
与结构外架有关结构断面尺寸 |
外墙厚度(mm) | |
柱断面尺寸(mm) | |||
梁断面尺寸(mm) | |||
楼板厚度(mm) | |||
3 |
外周悬挑结构 |
阳台 |
梁式/板式 |
空调板 | |||
装饰线条 | |||
4 |
混凝土强度等级 |
本工程地上外架采用悬挑式型钢钢管脚手架,架体立杆纵距为XXm,横距XXm(横距不应大于1.05m),步距XXm(步距不应大于1.8m),一般部位悬挑钢梁选型XX#工字钢,特殊部位为XX#工字钢,搭设参数详见下表。(数据仅作为参考,横距取值应参考当地钢管规格)
表3 各栋塔楼外悬挑架设计概况(表中数据仅为示例,图表无法表达,可增加文字描述)
栋号 |
各段悬挑架起止楼层 |
各段悬挑高度(m) |
是否组织专家论证 |
1#楼 |
4~14F |
XX |
是 |
15~屋面层 |
XX |
否 | |
2#楼 |
4~10F |
XX |
否 |
… |
4.1.1熟悉并审查方案及方案图,认真学习脚手架专项施工及安全规范,对已完工的相似工程组织学习,组织项目内部评审论证。
4.1.2外悬挑架施工前,及时完成对本方案审批,需专家论证应及时组织论证。
4.1.3在施工前,由技术负责人组织现场工长、技术员、安全员及质检员、分包负责人进行方案交底,现场工长对作业班组进行作业前施工技术和安全技术交底。
4.2 现场准备在楼层结构施工时按方案中挑梁布置图、埋件布置图和挑梁安装详图要求加工钢梁和锚环,做好定位和预埋工作。
4.3 劳动组织及职责分工4.3.1管理层负责人及职责
表4.3.1-1管理层负责人一览表
施工区域/楼栋 |
工长 |
质检员 |
安全员 |
技术员 |
测量员 |
材料员 |
生产经理 |
项目总工 |
安全总监 |
项目经理 |
一区 | ||||||||||
二区 | ||||||||||
三区 | ||||||||||
…… |
表4.3.1-2管理层负责人职责一览表
岗位 |
职责 |
工长 |
在外脚手架搭设、拆除和砼浇筑前对施工班组进行施工技术和安全技术交底;编制外脚手架施工生产安排计划,对人员、机具、材料进行合理的调配和安排、检查现场各专业组现场工作,对方案实施全面负责,自验合格报请生产经理组织验收 |
质检 |
参与架体材料和搭设验收、参与架体有关隐蔽工程进行验收 |
安全员 |
负责对外架搭设、拆除进行旁站,对日常使用期间外架进行日常巡视、安全监督检查 |
技术员 |
负责方案编制及方案交底,并参与验收 |
测量员 |
按方案要求进行施工测量放线;对脚手架立杆垂直度及纵向水平杆高差进行观测 |
材料员 |
按现场实施负责人的计划和方案要求及相关规范要求组织材料进场和保证材料质量合格,对外脚手架各项材料供应及材料质量负责 |
生产经理 |
负责组织架体验收工作,负责外脚手架施工任务部署,组织、检查各专业组的工作,监督落实施工生产和任务等 |
项目总工 |
组织编制专项施工方案和方案交底工作,在施工过程中进行技术指导,对外脚手架施工技术工作全面负责 |
安全总监 |
负责监督脚手架施工中的安全保证措施的落实,及时发现施工中的安全隐患并监督班组整改,参与架体各项验收 |
项目经理 |
全面负责外脚手架施工任务,组织、检查各专业组的工作,制定规章制度,明确有关人员的职责,是外脚手架施工安全第一责任人 |
4.3.2劳务层负责人及职责
表4.3.2 劳务层负责人及职责表
施工区域 |
施工队伍 |
责任人 |
劳务层负责人职责 |
一区(1、2#楼) |
负责按施工方案、技术交底及施工工长要求操作,负责组织好班前安全活动,进行班组内部自检,对外脚手架搭设质量、安全承担直接施工责任 | ||
二区 | |||
三区 | |||
…… |
4.3.3作业人员安排
本专项工程作业人员劳动力计划详见表4.3.3
表4.3.3 人员及劳动力计划表
序号 |
人员及工种 |
计划数量(人) |
操作内容 |
1 |
专职安全管理员 |
施工过程中专职安全检查 | |
2 |
塔吊司机、指挥 |
现场材料吊运 | |
3 |
架子工 |
人/栋 |
脚手架搭设及拆除 |
4 |
壮工 |
人/栋 |
辅助架体搭设及拆除 |
表4.4 施工进度计划表
施工部位 |
开始时间 |
完成时间 |
1#楼首次悬挑搭设 | ||
1#楼二次悬挑搭设 | ||
2#楼首次悬挑搭设 | ||
…… | ||
1#楼脚手架拆除 | ||
2#楼脚手架拆除 |
根据本工程总施工进度计划,本工程外架材料具体进场计划见下表。
表4.5 进场材料计划
序号 |
材料名称及规格 |
单位 |
数量 |
计划进场时间 |
备注 |
1 |
XX型号钢管 |
吨 |
外架杆件 | ||
2 |
直角扣件 |
个 |
外架扣件 | ||
3 |
对接扣件 |
个 |
外架扣件 | ||
4 |
回旋扣件 |
个 |
外架扣件 | ||
5 |
阻燃式密目式安全网 |
m2 |
外立面、安全防护等 | ||
6 |
大眼兜网 |
m2 |
安全防护等 | ||
7 |
xx#工字钢 |
m |
悬挑式脚手架 | ||
8 |
xx钢丝绳 |
m |
保险绳、卸荷钢丝绳 | ||
9 |
绳卡 | ||||
10 |
xx圆钢 |
t |
钢丝绳吊环 | ||
11 |
xx圆钢 |
t |
锚环 | ||
注:本计划仅供参考,具体数量以现场实际使用情况为准。 |
表4.6 施工设备及机具
序号 |
材料名称 |
数量 |
单位 |
用途 |
1 |
扭力扳手 |
把 |
扣件拧紧力度检查 | |
2 |
游标卡尺 |
把 |
检查脚手架钢管外径和壁厚 钢丝绳及卡环尺寸 | |
3 |
水准仪 |
台 |
外架水平位移监测检查 | |
4 |
经纬仪 |
台 |
外架竖向位移监测检查 | |
5 |
钢卷尺 |
把 |
搭设中的距离或长度检查 | |
6 |
线锤 |
个 |
垂直度检查控制 | |
7 |
角 尺 |
把 |
检查剪刀撑与脚手架倾角 | |
8 |
对讲机 |
台 |
指挥通信 | |
9 |
哨 子 |
个 |
指挥、警示 | |
10 |
水平尺 |
个 |
水平杆高差检查 | |
11 |
…… |
(提示:悬挑外架搭设方案设计,需充分考虑到室外电梯安装、卸料平台、地上各层外墙二次结构砌筑、外幕墙安装、钢结构安装等影响因素。)
1、2#楼悬挑架普遍悬挑长度为XXm,锚固长度为XXm,悬挑钢梁采用XX#工字钢,立杆纵距XXm,横距XXm,步距XXm,内排立杆与结构距离XXm,保险绳采用XXmm钢丝绳,隔一拉一;
1、2#楼悬挑架局部悬挑长度为XXm,锚固长度为XXm,悬挑钢梁采用XX#工字钢,立杆纵距XXm,横距XXm,步距XXm,内排立杆与结构距离XXm,保险绳采用XXmm钢丝绳,隔一拉一;
1、2#楼阳角部位最大悬挑长度XXm,锚固长度为XXm,悬挑主梁采用XX#工字钢,联梁采用XX#工字钢,立杆纵距XXm,横距XXm,步距XXm,内排立杆与结构距离XXm,保险绳采用XXmm钢丝绳,间距XXm,设置钢管斜撑对架体进行卸荷,卸荷楼层为悬挑钢梁设置层上一层,卸荷大样图详见附图XX,卸荷计算详见附件XX;
1、2#楼阳台悬挑架钢梁前端支点部位为阳台板边梁,悬挑长度为XXm,锚固长度为XXm,悬挑钢梁采用XX#工字钢,立杆纵距XXm,横距XXm,步距XXm,内排立杆与结构距离XXm,保险绳采用XXmm钢丝绳,隔一拉一,阳台进行加固,加固设计详见附图XX,加固后阳台结构验算详见附件XX。(以上为示例 仅作为参考)
表5.1 脚手架方案设计表
楼号 |
类型 |
部位 |
悬挑主梁规格 |
悬挑/锚固长度(m) |
立杆纵距/横距(m) |
横杆步距(m) |
内排立杆与结构距离(m) |
连墙件 |
钢梁前端支点部位 |
保险绳设置(直径和间距) |
卸荷(加固)方式 |
附图 |
计算书 |
1#楼 |
一般部位 |
悬挑长度1.2m |
16# |
1.2/1.6 |
1.5/0.8 |
1.8 |
0.3 |
二步三跨 |
结构边梁 | ||||
悬挑长度1.5m | |||||||||||||
…… | |||||||||||||
特殊部位 |
阳角 | ||||||||||||
外架三排立杆 | |||||||||||||
外架四排立杆 | |||||||||||||
阳台 |
16# |
阳台板边梁 | |||||||||||
空调板 | |||||||||||||
飘窗 | |||||||||||||
电梯井 | |||||||||||||
…….. | |||||||||||||
2#楼 |
一般部位 |
悬挑长度1.2m |
16# |
1.2/1.6 |
1.5/0.8 |
1.8 |
0.3 |
二步三跨 |
结构边梁 | ||||
悬挑长度1.5m | |||||||||||||
…… | |||||||||||||
特殊部位 |
阳角 | ||||||||||||
外架三排立杆 | |||||||||||||
外架四排立杆 | |||||||||||||
阳台 |
16# |
阳台板边梁 | |||||||||||
空调板 | |||||||||||||
飘窗 | |||||||||||||
电梯井 | |||||||||||||
…….. |
5.2.1悬挑架搭设施工顺序
弹线、锚环定位→钢筋锚环的预埋→梁板混凝土浇筑完成并达到强度→工字钢焊接位筋,安装工字钢并与锚环固定完毕→安装第一步大横杆并与各立杆扣紧→安装第一步小横杆→安装安第一道拉杆→安装第二步大横杆→安装第二步小横杆→加设临时斜撑杆,上端与第二步横杆扣紧→安装第三、第四步大横杆和小横杆→安装第二道拉杆→接立杆→逐层安装各步大横杆和小横杆→加设剪刀撑→铺设脚手板→挂安全网…
钢丝绳应在上拉点部位混凝土达到75%强度后进行安装拉结。
5.2.2悬挑脚手架搭设要求
(1)脚手架搭设前,应做好各项准备工作。应配合施工进度搭设,悬挑脚手架钢梁应利用下层架体进行铺设,工字钢悬挑梁、吊环位置应错开下层架体的立杆位置。
(2)按设计要求制作工字钢悬挑梁、斜拉钢丝绳、钢筋吊环、工字钢悬挑梁锚环、斜拉钢丝绳定位筋、架体立杆定位筋,并将斜拉钢丝绳定位筋、立杆定位筋焊接在工字钢悬挑梁上,要求接触面焊透且四周围焊,并对制作好的工字钢悬挑梁包括其上的架体立杆定位筋和斜拉钢丝绳定位筋进行除锈、防锈处理。
(3)脚手架搭设时,严禁将外径48.3mm和51mm的钢管混合使用。悬挑钢梁型号及锚固件应按设计确定,钢梁截面高度不应小于160mm。
(4)架体搭设前应先做一段样板验收合格后再大面积展开施工。
(5)每搭设完一步脚手架后,应按照规范要求校正步距、纵距、横杆及立杆的垂直度。脚手架搭设做到竖向垂直,横向交圈,间距均匀,满足垂直度和间距尺寸要求。
(6)螺栓的拧紧扭力矩不应小于40N.m,且不应大于65 N.m。在主节点处固定水平杆、剪刀撑、横向斜撑等用的直角扣件和旋转扣件的中心点相互不应大于150mm。各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm。
(7)在脚手架搭设到一定高度后,及时按照方案和规范要求随工程进度设置连墙件,剪刀撑应随立杆、纵向和横向水平杆等同步搭设。悬挑架应配合施工进度搭设,一次搭设高度不应超过相邻连墙件架体以上二步。脚手架搭设到一定高度后,应及时满挂安全网。
(8)脚手板应铺满、铺稳,在拐角的脚手板,应与横向水平杆可靠连接,防止滑动。栏杆和挡脚板均设置在外立杆的内侧。
5.3 悬挑架的构造做法及要求5.3.1 工字钢钢梁
工字钢悬挑段应伸出外立杆100mm,立杆中轴线部位竖向焊接直径不小于20mm、长150mm的定位钢筋。
悬挑型钢遇剪力墙部位应预留洞口,以便型钢按方案的间距进行安置。悬挑梁与建筑结构连接应采用水平支承于建筑梁板结构上的形式,锚固端长度应不小于1.25倍的外挑长度。型钢悬挑梁应设置在主体结构上,悬挑端应按悬挑跨度上挑0.5-1%。支承点应设置在结构梁或墙上;若设置在外伸阳台上或悬挑板上时,应有加固的措施,并经结构设计负责人确认。
钢梁禁止采用对焊钢梁。
图5.3.1-1 悬挑钢梁穿墙做法
图5.3.1-2 悬挑钢梁楼面做法
1-25短钢筋150mm高;2-硬木楔子楔紧;3-100×150×10钢板
5.3.2 立杆
(1)单排、双排脚手架立杆接长除顶层顶步外,其余各层各步接头必须采用对接扣件连接。
(2) 脚手架立杆对接、搭接应符合下列规定:
1)当立杆采用对接接长时,立杆的对接扣件应交错布置,两根相邻立杆的接头不应设置在同步内,同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm;各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3;
2)当立杆采用搭接接长时,搭接长度不应小于1m,并应采用不少于2个旋转和扣件固定。端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。
3)脚手架立杆顶端栏杆宜高出女儿墙上端1m,宜高出檐口上端1.5m。
5.3.3 纵向水平杆
(1)纵向水平杆应设置在立杆内侧,单根杆长度不应小于3跨;
(2)纵向水平杆接长应采用对接扣件连接或搭接。并应符合下列规定:
1)两根相邻纵向水平杆的接头不应设置在同步或同跨内;不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm;各接头中心至最近主节点的距离不应大于纵距的1/3(图5.3.3-1);
2)搭接长度不应小于1m,应等间距设置3个旋转扣件固定,端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不应小于100mm;
(a)接头不在同步内(立面) (b)接头不在同跨内(平面)
图5.3.3-1 纵向水平杆对接接头布置
1―立杆;2―纵向水平杆;3―横向水平杆
(3)外侧架体应设置腰杆,立杆在纵向钢管内侧,横向钢管间距为XX(根据脚手架步距来确定)。
(4)当使用冲压钢脚手板、木脚手板、竹串片脚手板时,纵向水平杆应作为横向水平杆的支座,用直角扣件固定在立杆上。当使用钢笆脚手板时,横向水平杆作为纵向水平杆的支座,用直角扣件固定在立杆上。(选取脚手板类型再确定)
5.3.4 横向水平杆
(1)作业层上非主节点处的横向水平杆,宜根据支承脚手板的需要等间距设置,最大间距不应大于纵距的1/2。
(2)当使用冲压钢脚手板、木脚手板、竹串片脚手板时,双排脚手架的横向水平杆两端均应采用直角扣件固定在纵向水平杆上;单排脚手架的横向水平杆的一端应用直角扣件固定在纵向水平杆上,另一端应插入墙内,插入长度不应小于180mm。
(3)主节点处必须设置一根横向水平杆,用直角扣件扣接且严禁拆除。
5.3.5剪刀撑
(1)双排脚手架应设剪刀撑与横向斜撑,单排脚手架应设剪刀撑。
(2)单、双排脚手架剪刀撑的设置应符合下列规定:
1)每道剪刀撑跨越立杆的根数宜按表5.3.5的规定确定。每道剪刀撑宽度不应小于4跨,且不应小于6m,斜杆与地面的倾角宜在45°~60°之间;
表5.3.5 剪刀撑跨越立杆的最多根数
2)剪刀撑斜杆的接长应采用搭接或对接,搭接应符合本方案中立杆搭接的规定;
3)剪刀撑斜杆应用扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上,旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。
(3)悬挑脚手架应在外侧立面连续设置剪刀撑。
(4)架体外侧竖向剪刀撑双向应平行设置,角度一致。
5.3.6 脚手板
(1)铺设脚手板类型及层数:选用木脚手板,铺设两层,作业层与钢梁悬挑层。(根据项目实际情况来确定)
(2)作业层脚手板应铺满、铺稳,铺实,离开施工墙面不宜大于100mm。
(3)冲压钢脚手板、木脚手板、竹串片脚手板等,应设置在三根横向水平杆上。当脚手板长度小于2m时,可采用两根横向水平杆支承,但应将脚手板两端采用12钢筋与其可靠固定,严防倾翻。脚手板的铺设应采用对接平铺或搭接铺设。脚手板对接平铺时,接头处必须设两根横向水平杆,脚手板外伸长应取130~150mm,两块脚手板外伸长度的和不应大于300mm(图5.3.6a);脚手板搭接铺设时,接头必须支在横向水平杆上,搭接长度不应小于200mm,其伸出横向水平杆的长度不应小于100mm(图5.3.6b)。
(a)脚手板对接 (b)脚手板搭接
图5.3.6 脚手板对接、搭接构造
(4)作业层端部脚手板探头长度应取150mm,其板的两端均应固定于支承杆件上。
(5)当采用钢笆脚手板时,应满足以下要求。
1) 每两步架满铺钢筋网片,作业层脚手板必须满铺。另外在悬挑层用18mm厚木模板做完全封闭,在作业层下部架设一道水平兜网,随作业层上升,并设置不低于200mm的挡脚板,同时作业不超过两层。各栋采取满铺脚手板,并设置安全网及防护栏杆。
2) 钢筋网片设置在3 根横向水平杆上,采用18#铁丝与纵横向水平杆绑扎,绑扎点不少于5个点,扎丝头应向内侧。
3) 封闭层脚手板的铺设,应采用一层18mm木模板进行铺设,铺设前可预先在木夹板与内侧立柱交接一边做50×50mm的凹口,铺设可按照开口的位置进行拼装,铺设模板前先用18#的铁丝将木枋与大横杆固定,上铺18mm厚的模板并用钉子与木枋固定。立柱两侧至少各两道木方以防滑移 脚手板下架设用兜网。
4) 脚手板应平铺、满铺、铺稳,脚手板拼缝处探头不得大于150mm。
5.3.7 连墙件
(1)架体所处高度低于60m时连墙件按2步3跨设置,所处高度大于60m时连墙件按2步2跨设置。(本数据为根据北京地区风压计算所得,项目应按施工所在地实际风压计算来明确)
(2) 连墙件的布置应符合下列规定:
1)连墙件宜优先设在结构层处,应靠近主节点设置,偏离主节点的距离不应大于300mm;
2)应从底层第一步纵向水平杆处开始设置,当该处设置有困难时,应采用其它可靠措施固定;
3)应优先采用菱形布置,或采用方形、矩形布置;
4)单个连墙件作用面积不应大于24m2;
(3)开口型脚手架的两端必须设置连墙件,连墙件的垂直间距不应大于建筑物的层高,并不应大于4m。
(4)连墙件中的连墙杆应呈水平设置,当不能水平设置时,应向脚手架一端下斜连接。
(5)连墙件必须采用可承受拉力和压力的构造,应采用刚性连墙件与建筑物连接。
(6)连墙件应采用扣件与结构拉结,本工程连墙件采用双扣件:(当单扣件承载力不满足要求时,可选用双扣件、螺栓或焊接等方式连接);
(7)双排钢管脚手架连墙件应与内外排杆件连接,且宜与立杆连接;
(8) 当脚手架下部暂不能设连墙件时应采取防倾覆措施。当搭设抛撑时,抛撑应采用通长杆件,并用旋转扣件固定在脚手架上,与地面的倾角应在45°~60°之间;连接点中心至主节点的距离不应大于300mm。抛撑应在连墙件搭设后方可拆除。
(9)架高超过40m且有风涡流作用时,应采取抗上升翻流作用的连墙措施。
(10)连墙件常用做法如下图(参考做法)。
图5.3.7 连墙件常用做法
5.3.8横向斜撑
(1)双排脚手架横向斜撑的设置应符合下列规定:
1)横向斜撑应在同一节间,由底至顶层呈之字型连续布置;
2)高度在24m以下的封闭型双排脚手架可不设横向斜撑,高度在24m以上的封闭型脚手架,拐角应设置横向斜撑。
(2)开口型双排脚手架的两端均必须设置横向斜撑,横向斜撑应在同一节间,由底至顶层呈之字型连续布置;
(3) 脚手架在塔吊、电梯、物料提升机、卸料平台等需要断开处,除设置连墙件外还应设置横向斜撑。 (见图5.3.8)
图5.3.8 架体开口处加强做法
1-横向斜撑
5.3.9钢丝绳
本工程选用直径xx钢丝绳作为保险绳,钢丝绳下拉点作用于钢梁上。采用手动葫芦拉紧钢丝绳后,再用U型绳卡将钢丝绳锁紧。每端连接钢丝绳采用的U型绳卡要匹配,安全弯高度宜为50mm,绳卡数量选择根据表5.3.9确定,本工程应选用绳卡为3 1,绳卡间距如图5.3.9示 绳卡拧紧到钢丝绳压扁三分之一直径为宜。
图5.3.9 编插及绳卡的绳端固接
表5.3.9 钢丝绳夹的数量表
绳夹规格(钢丝绳公称直径)d/mm |
钢丝绳夹的最少数量/组(受力夹 观察夹) |
≤18 |
3 1 |
>18~26 |
4 1 |
>26~36 |
5 1 |
>36~44 |
6 1 |
>44~60 |
7 1 |
5.3.10锚环
锚固型钢悬挑梁的U型钢筋拉环或锚固螺栓直径不应小于16mm(北京地区锚固螺栓直径不应小于18mm),钢筋锚固长度为30d(应根据GB50010-2010中8.3计算来明确);预埋锚环、U型螺栓宽度宜为翼缘宽度 50mm(高度经计算确定)。
锚环锚固位置设置在楼板上时,楼板的厚度不宜小于120mm。如果楼板的厚度小于120mm应采取加固措施。
楼板部位的锚环埋设需埋设在楼板底筋的下部,如该部位楼板无上层钢筋,需加配上层钢筋 双向8@150。(措施钢筋规格、长度、间距和数量项目自行明确)
锚环可参考以下三种形式,其中为便于钢梁安装和拆除,前端宜采用开口,后端两个宜采用封闭式锚环。
形式一:
图5.3.10-1 悬挑梁末端预埋环固定做法
1-直径≥16mm预埋环;2-硬木楔子楔紧;3-218措施钢筋、长度1000mm
形式二:
图5.3.10-2 悬挑梁末端预埋U型螺栓固定做法
1- 直径≥16mm锚固螺栓;2-100×150×10钢板;3-主体结构楼板;4-L63角铁、长度260mm;
5-硬木楔子侧向楔紧;6-218锚固钢筋、长度1500mm
形式三:
采用可拆卸周转使用的钢压板锚固螺栓,其螺栓为 8.8 级直径为φ20 的高强螺栓,至少用两个螺帽拧紧,锚固点在结构边梁或无法拆卸部位选用HPB300φ20 钢筋 U 型锚环,钢压板为 100×10(宽×厚)mm 钢板,做法如下图示意。
5.3.10-3悬挑梁末端预埋可拆卸周转锚固螺栓做法
5.3.11钢丝绳上拉点
钢丝绳上拉点设置:优先选用钢丝绳直接与梁、剪力墙抱结方式。
图5.3.11 钢丝绳卸荷上部拉结节点设置
1-钢丝绳卡;2-垫块;3-套管;
4-结构阳角防磨构造软垫;5-钢管和防滑移卡
钢丝绳与建筑结构拉结的吊环应使用HPB300级钢筋,其直径不宜小于20mm,钢筋锚固长度为30d(应根据GB50010-2010中8.3计算来明确)。
5.3.12钢丝绳下拉点防滑节点
在钢梁下竖向或横向焊接150mm长Ф25止滑钢筋。
5.3.13 脚手架防护
1) 脚手架外立面应满挂阻燃式密目安全网做全封闭,密目网采用xx×6.0m(根据步距确定) 的规格,用安全网绳逐个绑扎在大横杆和外立杆内侧,且应拉紧顺平(临街防护应单独设计)。
2)脚手板应铺设牢固、严密,并安全网兜底。悬挑钢梁设置层架体应采用硬质隔断水平全封闭防护,并用安全网兜底,安全网必须兜至建筑物结构边,做稳定绑扎,施工层以下每隔10米采用安全网封闭。
3)作业层脚手架与建筑物之间的空隙大于150mm时应采用硬木板或大眼网作全封闭,防止人员和物料坠落。
5.3.14特殊部位悬挑架构造
卸荷方式一:钢管斜撑卸荷(如验算不通过,可采用双扣件连接)
(1)型钢悬挑式脚手架结构在平面转角或悬挑结构处应采取加强措施(见图5.3.14)并进行验算,钢梁应避开框架柱和暗柱。
图5.3.14-1 型钢悬挑式脚手架角部加强做法
1-结构外边线;2-主节点小横杆;3-角部悬挑架体;4-内外纵杆交点;5-10#槽钢;
6-卸荷支杆;7-抱柱钢管;8-双扣件连接立杆;9-双扣件连接抱住钢管;
10-保险钢丝绳;11-悬挑钢梁
(2)转角、结构周边为剪力墙部位:
(3)结构周边无剪力墙部位:
(4)飘窗部位:
卸荷方式二:槽钢三角架卸荷(需进行验算)
定型三脚架需由专业钢构件厂家加工,严禁土建分包焊工现场焊接;配套螺栓需采用专业厂家制作的国标产品并附合格证明、形式检验报告等。
详见附图X,计算详见附件X。
卸荷方式三:钢丝绳卸荷(需组织专家论证)
(1)根据架体高度,在架体中部均匀设置钢丝绳卸荷,内外立杆均卸荷。钢丝绳张拉采用手动葫芦拉紧,同时采用U型绳卡将钢丝绳锁紧;
(2)卸载钢丝绳配合卡环与梁上预埋拉环拉结,或与梁、剪力墙直接抱结,拉环两端锚入砼至少30d(GB50010-2010中8.3计算来明确),锚固段可做成鱼钩状以方便施工,卸荷吊点沿纵向每跨布置,钢丝绳与结构棱角、节点接触部位垫木方防止剪切磨损。
(3)待上层砼浇筑且具有一定的强度后,将斜拉钢丝绳的一端穿过上层结构上预埋好的吊环内,并用绳卡固定,钢丝绳下拉点需设在立杆、小横杆及大横杆相交的主节点上。
图5.3.14-3 钢丝绳卸荷装置
卸荷方式四:钢拉杆卸荷(需组织专家论证)
图5.3.14-4 钢拉杆卸荷示意图
卸荷方式五:阳台部位保留支撑卸荷
将阳台作为受力板,工字钢锚环同非悬挑部位设置,阳台位置下部保留2层顶板模板支撑不拆除。工字钢锚固段,按立杆间距300mm纵向设置立杆立于工字钢顶面上,立杆上端采用U型托管与悬挑层顶板回顶,相邻工字钢上的立杆采用水平杆连通并用扣件连紧。是否能满足卸荷要求需进行验算验证或请设计核算并出具出面文件。
卸荷方式六:阳台结构钢筋加强处理
对阳台钢筋进行加强后可作为挑架锚固端,结构加强措施应由设计院进行设计、验算,并出具书面文件。详见附图X,计算详见附件X。
5.3.15外架与卸料平台、外用电梯、塔吊附臂关系
(1)悬挑卸料平台的悬挑主梁锚环埋设避开悬挑外架的悬挑梁。卸料平台与悬挑架不得有联系,安装时将卸料平台处的横杆及剪刀撑暂时拆除,待本层卸料完毕后,即使将其恢复。悬挑外架与卸料平台关系详见悬挑架平面布置图,具体施工要求详见《卸料平台安全专项施工方案》。
(2)外架与外用电梯楼层通道关系有两种:一种是外用电梯紧临结构边,电梯两侧外架需开口,并设置连墙件与结构拉结,开口处架体设置横向斜撑;另一种是外用电梯设置在外架外侧,电梯楼层通道设置外架上。
(3)塔吊附着臂安装时要求穿入脚手架横、纵杆之间,不得接触架体杆件,附着臂穿入架体位置的立面安全网应开洞并在洞口四边绑扎牢固。塔吊附着高度、附着臂长度应由专业设备公司提供参数,在脚手架搭设时,根据参数对架体进行微调,以满足上述要求。
5.3.16不规则部位一根挑梁3根或4根杆的构造
详见附图X,计算详见附件X。
6 脚手架搭设的质量要求及检查验收6.1 质量要求6.1.1构件允许偏差
表6.1.1 构配件的允许偏差
序号 |
项 目 |
允许偏差 Δ (mm) |
示 意 图 |
检查工具 |
1 |
焊接钢管尺寸(mm) 外径48.3 壁厚3.6 |
±0.5 ±0.36 |
游标卡尺 | |
2 |
钢管两端面切斜偏差 |
1.7 |
塞尺、 拐角尺 | |
3 |
钢管外表面锈蚀深度 |
≤0.18 |
游标卡尺 | |
4 |
钢管弯曲 ①各种杆件钢管的端部弯曲l≤1.5m |
≤5 |
钢板尺 | |
②立杆钢管弯曲 3m<l≤4m 4m<l≤6.5m |
≤12 ≤20 | |||
③水平杆、斜杆的钢管弯曲l≤6.5m |
≤30 | |||
5 |
冲压钢脚手板 ①板面挠曲 l≤4m l>4m |
≤12 ≤16 |
钢板尺 | |
②板面扭曲 (任一角翘起) |
≤5 | |||
6 |
可调托撑支托变形 |
1.0 |
钢板尺 塞尺 |
6.1.2扣件拧紧抽样检查数目及质量判定标准
表6.1.2 扣件拧紧抽样检查数目及质量判定标准
项次 |
检查项目 |
安装扣件数量 (个) |
抽查数量 (个) |
允许的不合格数量 (个) |
1 |
连接立杆与纵(横)向水平杆或剪刀撑的扣件;接长立杆、纵向水平杆或剪刀撑的扣件 |
51~90 11~150 151~280 2851~500 501~1200 1201~3200 |
5 8 13 20 32 50 |
0 1 1 2 3 5 |
2 |
连接横向水平杆与纵向水平杆的扣件(非主节点处) |
51~90 11~150 151~280 2851~500 501~1200 1201~3200 |
5 8 13 20 32 50 |
1 2 3 5 7 10 |
6.1.3材料质量要求
(1)钢管
脚手架钢管应采用现行国家标准《直缝电焊钢管》GB/T13793-2008或《低压流体输送用焊接钢管》GB/T3091-2008中规定的 Q235 普通钢管;钢管的钢材质量应符合现行国家标准《碳素结构钢》GB/T700-2006中 Q235级钢的规定。
脚手架钢管宜采用 Φ48.3×3.6 钢管。每根钢管的最大质量不应大于25.8kg。
钢管表面应平滑 不应有钻孔、裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道。钢管应有产品质量合格证和质量检验报告。
使用旧钢管时主要检查有无严重磷皮锈 检查锈蚀深度时 应先除去锈皮再量深度 但锈蚀深度不得大于壁厚允许偏差。作为脚手架杆件使用的钢管必须进行防锈处理:对钢管先进行除锈、后涂防锈漆两道。严重锈蚀、弯曲、压扁或有裂缝的钢管严禁使用。
(2)扣件
1)扣件应采用可锻铸铁或铸钢制作,其质量和性能应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》GB15831-2006的规定。采用其它材料制作的扣件,应经试验证明其质量符合该标准的规定后方可使用。
2)扣件在螺栓拧紧扭力矩达到 65N·m 时,不得发生破坏。
3)扣件为杆件的连接件 分为直角扣件(用于两根呈垂直交叉钢管的连接)、对接扣件(用于两根钢管对接)、旋转扣件(用于平行或斜交杆件间连接)。
4)铸铁不得有裂纹、气孔、不得有疏松、砂眼或其它影响使用性能的铸造缺陷 并应将影响外观质量的粘砂、浇冒口残余披缝、毛刺、氧化皮等清除干净。
5)扣件与钢管的贴合同必须严格整齐 应保证与钢管扣紧时良好。
6)扣件活动部位应是活转的 旋转扣件的两旋转面间隙应小于1mm。
7)当扣件夹紧钢管时 开口处的最小距离应不小于5mm。
8)扣件表面应进行防锈处理。
9)可锻铸铁标准底座的材质和加工外观质量与缺陷要求同可锻铸铁扣件。
10)现场所用的钢管、扣件必须按规定要求监理见证送检,检验合格后方可用于工程。
(3)钢丝绳
断股、锈蚀严重的钢丝绳不得使用,应符合现行国家标准GB/T8918《钢丝绳》的规定。
(4)连墙件宜使用直径为ф48.3,壁厚为3.6mm的Q235-A碳素结构钢的钢管制作。
(5)脚手板
南方多采用钢笆片脚手板:一般采用Ф6.5和Ф8的钢筋焊接而成,脚手板脱焊、断条、锈蚀严重的不得使用。
北方多采用木脚手板:单块脚手板质量不宜大于30kg。材质应符合现行国家标准《木结构工程施工》GB50005中IIa级材质的规定。脚手板厚度不应小于50mm,两端各设置直径不小于4mm的镀锌钢丝箍两道。宽度厚度允许偏差符合现行国家标准《木结构工程施工质量验收规范》GB50206的规定,不得有扭曲、变形劈裂、腐朽现象。
(6)安全网
应符合现行国家标准GB5725《安全网》的规定,方准进场使用。大孔安全网用作兜网,其规格:3m×6m;绿色密目安全网其规格:1.5m×6m,只能用作外挂立网。绿色密目安全网使用有国家认证的生产厂家供货,安全网必须是阻燃的,要求做完防火试验合格后方可进场,不合格者不得进场。(规格根据仅供参考)
(7)工字钢
应符合现行国家标准《碳素结构钢》GB/T700或《低合金高强度结构钢》GB/T1591的规定,符合现行国家标准《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205的规定,同时须具备出厂合格证和检验报告。
(8)吊环、锚环
用于固定悬挑梁的U型钢筋拉环和锚固螺栓的材质应符合现行国家标准《钢筋混凝土用钢 第1部分:热轧光圆钢筋》GB1499.1中HPB300钢筋的规定。
(9)绳卡
应符合现行国家标准《钢丝绳夹》 GB/T5976的规定,并与使用的钢丝绳配套。
6.2 脚手架的验收和维护6.2.1脚手架的验收
(1)工字钢悬挑架预埋锚环所在楼板混凝土浇筑浇筑前,由工程部组织技术、安全、班组进行联合验收。
(2)架体搭设前应先做一段样板验收合格后再大面积展开施工。
(3)脚手架每搭设至一个楼层高度进行过程验收。过程验收包含钢管、扣件的检查,脚手架搭设是否符合规范,安全设施承挂情况。
(4)当遇有六级大风与大雨后或停用超过一个月后,需对外架重新组织验收。
(5)施工过程中由安全员、工长进行巡查,检查架体连接、连墙件是否松动,钢丝绳安全弯是否有明显变化,按计算书中限载值检查架体上荷载是否超载情况及安全防护措施是否符合要求等。
(6)悬挑脚手架分段、分层搭设完毕后必须经过安全总监、生产经理、技术负责人及相应专职安全人员验收合格后方可投入使用。
6.2.2脚手架搭设的允许偏差和检验方法
表6.2.2 脚手架搭设的技术要求、允许偏差与检验方法
项次 |
项 目 |
技术要求 |
允许偏差 Δ (mm) |
示 意 图 |
检查方法与工具 | ||||
1 |
单、双排与满堂脚手架立杆垂直度 |
最后验收立杆垂直度 (20~50)m |
- |
±100 |
用经纬仪或吊线和卷尺 | ||||
下列脚手架允许水平偏差(mm) | |||||||||
搭设中检查偏差的高度(m) |
总高度 | ||||||||
50m |
40m |
20m | |||||||
H=2 H=10 H=20 H=30 H=40 H=50 |
±7 ±20 ±40 ±60 ±80 ±100 |
±7 ±25 ±50 ±75 ±100 |
±7 ±50 ±100 | ||||||
中间档次用插入法 | |||||||||
2 |
单双排、满堂脚手架间距 |
步距 纵距 横距 |
- - - |
±20 ±50 ±20 |
钢板尺 |
项次 |
项 目 |
技术要求 |
允许偏差 Δ(mm) |
示 意 图 |
检查方法与工具 | ||
3 |
纵向水平杆高差 |
一根杆的两端 |
±20 |
水平仪或水平尺 | |||
同跨内两根纵向水平杆高差 |
±10 | ||||||
4 |
剪刀撑斜杆与 地面的倾角 |
45°-60° |
角尺 | ||||
5 |
脚手板外伸长度 |
对接 |
a=(130-150)mm l≤300mm |
卷尺 | |||
搭接 |
a≥100mm l≥200mm |
卷进尺 | |||||
6 |
扣件 安装 |
主节点处各扣件中心点相互距离 |
a≤500mm |
钢板尺 | |||
同步立杆上两个相隔对接扣件的高差 |
钢卷尺 | ||||||
立杆上的对接扣件至主节点的距离 |
a≤h/3 | ||||||
纵向水平杆上的对接扣件至主节点的距离 |
a≤la/3 |
钢卷尺 | |||||
扣件螺栓拧紧扭力矩 |
(40-65) N.m |
扭力扳手 |
注:图中1-立杆;2-纵向水平杆;3-横向水平杆4-剪刀撑。
6.2.3脚手架的维护和管理
(1)因脚手架在露天使用,搭拆频繁,损耗较大,因此必须加强维护和管理,及时做好回收、清理、保管、整修、防锈、防腐等项工作,才能降低损耗,提高周转次数,延长使用年限,降低工程成本。
(2)使用完毕的脚手架料和构件、零件要及时回收,分类整理,分类存放,堆放地点要场地平坦,排水良好,下设支垫。钢管和其它构件最好放在室内,如果放在露天,应用彩条布遮盖。扣件、螺栓及其它小零件,应用木箱、麻袋等容器分类贮存,放在室内。
(3)作好钢构件的防锈和木制件的防腐处理。钢管外壁涂刷防锈漆两道;涂刷时涂层不宜过厚。扣件要涂黄油。垫木应做好防腐处理。
(4)搬运长钢管时,应采取措施防止弯曲。
(5)脚手架使用的扣件、螺栓、螺母、垫板等配件极易丢失。在安装及拆除脚手架时,多余的配件应及时回收存放。
(6)日常检查,巡查的重点部位:
1)杆件的设置和边接、连墙件、支撑、剪刀撑等构件是否符合要求。
2)连墙件扣件是否松动。
3)立柱是否有不均匀的沉降、垂直杆件是否出现倾斜现象等。
4)施工过程中是否有超载的现象。
5)安全防护措施是否符合规范要求。
6)外架体系和各杆件是否有变形的现象。
(7)架子未经检查、验收,除架子工外,严禁其他人员攀登。验收合格的架子任何人不得擅自拆改,需局部拆改时,要经技术负责人同意,由架子工操作。
7 脚手架施工安全保证措施7.1 施工人员要求7.1.1高处作业人员必须年满18岁,两眼视力均不低于1.0,无色盲、无听觉障碍,无高血压、心脏病、癫痫、眩晕和突发性昏厥等疾病,无防碍登高架设作业的其它疾病和生理缺陷。
7.1.2责任心强,工作认真负责,熟悉本作业的安全技术操作规程。
7.1.3操作工必须经过培训教育,考试、体检合格后,持证上岗。任何人不得安排未经培训的无证人员上岗作业。上架作业人员还应定期进行体检。
7.2 脚手架搭设安全技术措施7.2.1进入施工区域的作业人员及管理人员必须戴好安全帽。高空作业人员衣着整齐, 绑好裹腿, 应穿防滑鞋, 禁止赤脚或穿拖鞋与硬底、易滑的鞋。
7.2.2外架搭设前,工长要向搭设施工人员进行书面安全交底工作,交底要有接受人签字。操作小组接受任务后,必须根据任务特点和交底要求进行认真讨论,确定支搭方法,明确分工。在开始操作前,组长和安全员应对施工环境及所需防护用具做一次检查,消除隐患后方可开始操作。
7.2.3架子工在高处(距地高度2m以上)作业时,必须佩带安全带。所用的工具应栓2m长的保护绳。安全带必须与已绑好的立、横杆挂牢,不得挂在钢筋或其它不牢固的地方,不得“走过档”(即在一根顺水杆上不扶任何支点行走),也不得跳跃架子。在架子上操作应精力集中,禁止打闹和玩笑,休息时应下架子。严禁酒后作业。
7.2.4架子工在搭设架子的过程中,搭设时设专人指挥, 作业人员注意力集中, 严格服从指挥, 多人协同配合作业时, 其动作应协调一致, 向上传递钢管时, 要用绳子绑扎好再向上拉。严禁抛扔工具、扣件等物品, 必须用专用工具袋。搭设过程中,当日没有完成的架子,下班前必须将架子固定好,避免失稳上人。
7.2.5遇有恶劣气候(如风力5级以上,高温、雨雪气候等)影响安全施工时应停止高处作业。
7.2.6架体搭设时,材料应放置在楼层内且距楼层边不小于300mm,放置时不与楼层边缘平行。
7.2.7脚手架必须配合施工进度搭设,一次搭设高度不应超过相邻连墙件以上两步,如果超过相邻连墙件以上两步,无法设置连墙件时,应采取撑拉固定等措施与建筑结构拉结。
7.2.8脚手架垫板应采用长度不小于2跨,厚度不小于50mm,宽度不小于200mm的木垫板。
7.2.9连墙件、剪刀撑、横向斜撑应随脚手架同步搭设,不得滞后安装。
7.2.10架子搭设完成后,由架子队会同使用工种、技术、安全等有关人员共同进行验收,检验合格后,办理交接验收手续方可使用。未经检查验收的架子, 除架子工外, 严禁任何人员攀登, 未经验收的架子不得投入使用, 验收后的架子不得擅自拆改, 需做局部拆改时, 需经技术负责人同意,由架子工操作。
7.2.11 脚手板离外墙面距离小于150mm时,脚手板的探头用10号镀锌铁丝固定在支撑杆上, 在拐角等处的脚手板与横向水平杆可靠连接。对接扣件的开口朝上或朝内。对接卡开口应朝架内侧, 螺栓向上, 避免开口向上雨水侵入扣件。在脚手架上进行电、气焊作业时, 必须配置灭火器, 并有专人看守。
7.3 脚手架使用安全保证措施7.3.1未搭完的一切脚手架,非架子工一律不准上架。架子搭完后由架子队会同使用工种、技术、安全等有关人员共同进行验收,检验合格后,办理交接验收手续方可使用。使用中的架子必须保持完整,禁止随意拆、改脚手架主节点处的纵、横向水平杆,纵、横向扫地杆,连墙件或挪用脚手板:必须拆改时,应经施工负责人批准,由架子工负责操作。
7.3.2 严格控制施工荷载,不得超载。不得将模板支架、缆风绳、泵送混凝土和砂浆的输送管等固定在架体上,严禁悬挂起重设备,严禁拆除或移动架体上安全防护设施。
7.3.3 结构施工时不允许多层同时作业,不得超过2层。
7.3.4 当作业层高出其下连墙件2或3倍步距(按方案设计确定)以上、且其上尚无连墙件时, 应采取加设的临时撑拉措施。
7.3.5 在架面上设置的轻型材料应码放整齐稳固,不影响施工操作和人员通行。严禁上架人员在架面上奔跑、退行或倒退。
7.3.6禁止作业人员在架板上加垫器物或单块脚手板以增加操作高度。
7.3.7工人在架上作业时,必须系安全带,并应注意自我安全保护和他人的安全,避免发生碰撞、闪失和落物。严禁在架上戏闹和坐在栏杆上等不安全处休息。
7.3.8人员上下脚手架必须走安全防护的出入通道,严禁攀援脚手架上下。
7.3.9每天班前工人上架作业时,应先行检查有无影响安全作业的问题存在,在排除和解决后方许开始作业。在作业中发现有不安全的情况和迹象时,应立即停止作业进行检查, 解决以后才能恢复正常作业;发现有异常和危险情况时,应立即通知所有架上人员撤离。
7.3.10 在每步架上的作业完成之后,必须将架上剩余材料物品移至上( 下) 步架或室内; 每日收工前应清理架面, 将架面上的材料物品堆放整齐, 垃圾清运出去, 在作业期间, 应及时清理落入安全网内的材料和物品。在任何情况下, 严禁自架上向下抛掷材料物品和倾倒垃圾。
7.3.11所有的架子,经过大风、大雨后,要进行检查,如发现有倾斜下沉、松扣和崩扣等现象,要及时维修。
7.3.12定期检查脚手架,发现问题和隐患,在施工作业前及时维修加固, 以达到坚固稳定,确保施工安全。
7.4 脚手架拆除安全保证措施7.4.1拆除前,班组要学习安全技术操作规程,班组必须对拆架人员进行安全交底,交底要有记录,交底内容要有针对性,拆架子的注意事项必须讲清楚。
7.4.2外架拆除前,工长要向拆架施工人员进行书面安全交底工作,交底要有接受人签字。
7.4.3拆架前在地面上划分外架拆除危险区域,拉设警戒线并设置危险警示牌。设专人监护,没有安全员、工长在场,外架不准拆除。
7.4.4架子拆除程序应由上而下,按层按步拆除。先清理架上杂物,如脚手板上的混凝土、砂浆块、U型卡、活动杆子及材料。按拆架原则先拆后搭的杆子。剪刀撑、拉杆不准一次性全部拆除,要求主杆拆到哪一层,剪刀撑、拉杆拆到哪一层。
7.4.5架子拆除工艺流程:拆护栏→拆脚手板→拆小横杆→拆大横杆→拆剪刀撑→拆立杆→拆拉杆→传递至地面→清除扣件→按规格堆码
7.4.6拆杆和放杆时必须由2—3人协同操作,拆大横杆时,应由站在中间的人将杆顺下传递,下方人员接到杆拿稳拿牢后,上方人员才准松手,严禁往下乱扔脚手料具。
7.4.7当脚手架拆至下部最后一根长立杆的高度时,应先在适当位置搭设临时抛撑加固后,在拆除连墙件。当脚手架采取分段、分立面拆除时,对不拆除的脚手架两端,应先按规范要求设置连墙件和横向斜撑加固。
7.4.8卸料时各各构配件严禁抛掷至地面;
7.4.9拆架人员必须系好安全带,拆除过程中,应指派一个责任心强,技术水平高的工人担任指挥,负责拆除工作的全部作业。
7.4.10拆架时,若有管线阻碍不得任意割移,同时要注意扣件崩扣,避免踩在滑动的杆件上操作。
7.4.11拆架时扣件必须从钢管上全部拆除,不准将扣件留在被拆下的钢管上。
7.4.12拆架人员应配备工具套,手上拿钢管时,不准同时拿扳手,工具用后必须放在
工具套内。
7.4.13拆架休息时不准坐在架子上或不安全的地方,严禁在拆架时嬉戏打闹。
7.4.14拆架人员要穿戴好个人劳保用品。
7.4.15拆除中不得更换人员,如更换人员必须重新进行安全技术交底。
7.4.16脚手杆要随拆、随运、随清,分类、分堆、分规格码放整齐,拆下来的脚手杆
要有防水措施,以防雨后生锈。严禁将扣件留在脚手杆上,扣件要分型号装箱保管。
7.4.17严禁架子工在夜间进行架子搭拆工作。
7.4.18外架全部拆除后方可拆钢丝绳工字钢,严禁随意拆除钢丝绳。
7.5 雨期施工措施本工程施工正处在雨季,外架搭设及维护也处在雨季,为此采取如下措施,以保证外架施工及作业安全。
7.5.1雨天严禁安排高空作业,雨后施工时作业人员需穿防滑鞋,并系好安全带及其它的防滑、劳保用品。
7.5.2搭设架子在雨季中,应组织有关部门进行检查,上人马道铺好木脚手板,钉好防滑条,防滑条间距不大于300mm,定期派人清扫马道上的积泥。
7.5.3雨季施工期间对架子工程应安排专人巡查与维修。
7.5.4雨后上架作业应有防护措施。
7.5.5雨后必须对架体进行重新检查。
7.6 防台风措施(有台风区域需有此措施,且外架设计时考虑台风因素)7.6.1 台风季节应特别提高警惕,随时做好防台风袭击的准备。设专人关注天气预报,做好记录,并与市气象台保持联系,如遇天气变化及时报告,以便采取有效措施。
7.6.2 施工现场搭设脚手架时,在6级及以上大风情况下停止作业。
7.6.3 台风来临前,对外架必须进行认真检查,必要时进行加固处理,防止架体摆动。检查各层脚手架连墙件是否与结构拉结牢固。外架脚手板上材料必须清理转移,防止高空落物。
7.6.4台风过后必须对脚手架进行复查,确保排除安全隐患后方可继续进行作业。
7.6.5科学、合理安排台风期间施工,使工程不会因此而处于停工状态。提前安排好各分部分项工程的施工,做到有备无患。台风过后,全体动员进行抢险救灾,全面检查已施工工程的质量状况,以最快的速度恢复生产,使工期损失降到最低。
8 搭设和使用期间的监测措施8.1 监测措施8.1.1沉降观测监测措施:
为保证架体的安全稳固,满足施工使用要求,避免发生超出规范要求的沉降及坍塌事故发生,须对架体进行有效沉降观测,及时进行调整加固:
(1)悬挑架工字钢挠度和架体的垂直度等进行监测。
(2)监测点布置:每段悬挑脚手架的工字钢悬挑层,宜按30m间距设置1个检查点,每个端角部必须设置一个点。
(3)必须在架体搭设前按照施工方案设置好监测零点,并安排专人负责保护好监测点并监测,加载过程中按层数随时注意并记录下沉数据。当下沉有突变趋势时,应加强监测,必要时通知项目经理和架体设计人员,并停止加载,分析下沉原因后,采取有效加强措施后方可再加载。
(4)监测仪器设备:水准仪、经纬仪、线锤、钢卷尺等。
(5)监测警戒值为:钢梁挠度:XX;外架垂直度:XX。
8.1.2其他监测措施:
(1)脚手架在搭设过程中,每天由班组进行班前检查;脚手架使用过程中,由使用班组进行班前检查,在确认安全后,才能进行操作作业。
(2)脚手架在搭设过程中的技术要求、允许偏差符合本方案中6.2.2要求,每天由专业工长、安全员及测量员对搭设的架体进行检查。
8.1.3监测责任及分工:
(1)搭设、检查验收阶段:
搭设过程施工责任人:
自检责任人:
项目部检查责任人:
(2)使用阶段:
监控责任人:
应急指挥责任人:
(3)拆除阶段施工责任人:
安全监控责任人:
(4)监测结果处理:
1) 由安全员及时将监测结果汇总,报项目技术部。
2) 一旦发生架体出现变形记位移征兆,要立即通知上部施工人员停止施工,暂时撤离现场,并通报值班生产经理,待经处理确认安全后,再重新施工。
3) 其他情况由安全监督作业班组及时进行整改、防护。
8.2 监测频率在脚手架搭设期间,一般监测频率不超过 3 天/次~5 天/次,在脚手架使用期,一般监测频率不超过15 天/次。每当大雨、大风、台风过后必须进行监测,发现问题应立即整改,符合要求才能使用。
9 安全应急和救援9.1 项目部应急领导小组组 长:姓名 (电话号码)
副组长:
下设:
通讯联络组:
技术支持组:
保卫组:
抢险抢修组:
医疗救护组:
后勤保障组:
此外,如遇紧急事故,组长视情况还可拨打下述电话救援:
报警电话:110
急救电话:120
医院:
9.2 事故报告流图9-1 事故报告流程图
9.3 应急响应9.3.1一般事故的应急响应
(1)当事故或紧急情况发生后,当事人立即向公司安全部及公司领导汇报,并采取应急措施,防止事态扩大。
(2)项目经理组织应急成员对事故进行处理,并在24 小时内尽快向生产安全管理部门部门报告。
9.3.2重大事故的应急响应
(1)重大生产安全事故发生后,当事人或发现人,立即向项目领导报告,同时采取应急措施,防止事态扩大。
(2)项目经理部组织应急小组人员对事故按应急措施进行处理,并立即报告分公司主管经理和生产安全管理部门。生产安全管理部门通知应急领导小组相关成员立即到现场协助调查。
9.3.3报警:紧急事故发生时,发现人应立即报警。
(1)向内部报警,简述:出事地点、事态状况、报警人姓名。
(2)向外部报警,详细准确报告:出事地点、单位、电话、事态状况及报警人姓名、单位、地址、电话。发生火灾时还要派人到主要路口迎接消防车。
9.3.4上报:紧急事故处理后,项目经理应在24 小时内填写《应急准备和响应报告书》,一式两份,自留一份,上报公司安全部一份。
9.3.5具体的生产安全事故及环境紧急情况的应急准备与响应措施:
9.3.6生产安全事故应急准备与响应措施:
(1)高处作业发生高处坠落的应急措施:
高处坠落可能造成的伤害有:颅脑损伤、胸部创伤(如肋骨骨折)、胸腔储器损伤、腹部创伤等。当发生物体打击事件和有人自高处坠落摔伤时,应注意保护摔伤及骨折部位,避免因不正确的抬运使骨折错位造成二次伤害,并及时向工地负责人报告,拨打急救电话“120”或送医院救治,送医院途中不要乱转病人的头部,应该将病人的头部略抬高一些,昏迷病人取昏迷体位,防止呕吐物吸入肺内。
(2)检修电器、使用电动机械、工具等发生的触电事故的应急措施。
1)有人触电时,抢救者首先要立刻断开近处电源(拉闸、拔插头),如触电距开关太远,用电工绝缘钳或干燥木柄铁锹、斧子等切断电线断开电源,或用绝缘物如木板、木棍等不导电材料拉开触电者或者挑开电线,使之脱离电源,切忌直接用手或金属材料及潮湿物件直接去拉电线和触电的人,以防止解救的人再次触电。
2)触电人脱离电源后,如果触电人神志清醒,但有些心慌、四肢麻木、全身无力;或者触电人在触电过程中曾一度昏迷,但已清醒过来,应使触电7人安静休息,不要走动,严密观察,必要时送医院诊治。
3)触电人已失去知觉,但心脏还在跳动,还有呼吸,应使触电人在空气清新的地方舒适、安静地平躺,解开妨碍呼吸的衣扣、腰带,若天气寒冷要注意保持体温,并迅速请医生(或打120)到现场诊治。
4)如果触电人已失去知觉、呼吸停止,但心脏还在跳动,尽快把他仰面放平进行人工呼吸。
5)如果触电人呼吸和心脏跳动完全停止,应立即进行人工呼吸和心脏胸外按压急救。
(3)机械伤害事故的应急措施:
1)发生断手(足)、断指(趾)的严重情况时,现场要对伤口包扎止血、止痛、进行半握拳状的功能固定。将断手(足)、断指(趾)用消毒和清洁的敷料包好,切忌将断指(趾)浸入酒精等消毒液中,以防细胞变质。然后将包好的断手(足)、断指(趾)放在无泄露的塑料袋内,扎紧袋口,在袋周围放些冰块,或用冰棍代替(切忌将断手(足)、断指(趾)直接放入冰水中浸泡),速随伤者送医院抢救。
2)发生头皮撕裂伤时,必须及时对受伤者进行抢救,采取止痛及其他对症措施;用生理盐水冲洗有伤部位涂红汞后用消毒大纱布块、消毒棉花紧紧包扎,压迫止血;同时打120 或者送医院进治疗。
(4)坍塌事故的应急措施:发生坍塌事故后,应立即报告分公司和公司主管领导和生产安全部。因塌方造成人身事故后,应同时采取两个方面的措施,一方面立即扒挖,抢救伤员并密切注意伤员情况,防止二次受伤;另一方面对伤员上部的模板、构件、脚手架采取临时支撑措施,防止因二次坍塌伤及抢救者或加重事故后果。排险和抢救应由有经验的人指挥进行。对危害大的复杂坍塌,应由生产安全部门及有关技术部门共同商定处理措施。
9.4 工地附近医院方位图及电话9.4.1工地附近医院方位图见下图
9.4.2医院电话及主要治疗:
医院 |
电话 |
主治专科 |
距离 |
说明:本章附图均为项目示例,图中数据仅作为参考,不可照搬照用,因根据项目实际情况、国家及地方施工规范、标准要求进行绘制。
附图一(示例):X楼X层悬挑架平面布置图(所有悬挑层都应绘制相应的平面布置图)
绘图要求:
1、各长度、规格钢主梁、联梁图例要求清晰,采用不同颜色绘制,并补充图例;
2、钢梁悬挑、锚固长度应进行标注,同一类型标注一根代表性钢梁即可;
3、锚环的部位需在图中显示;立杆位置需绘制(圆圈显示);
4、需进行不同卸荷方式应采用不同标记,并补充图例。
5、图中悬挑结构(阳台、空调板、飘窗等)容易识别(可采用不同图块填充);
6、绘制出外用电梯、卸料平台、塔吊附臂的位置。
附图二(示例):悬挑脚手架剖面图
附图三至八(示例):悬挑脚手架节点大样图
附图九(示例):悬挑脚手架立面布置示意图
附图十(示例):电梯井操作架平面、立面图
11 计算书11.1 附件一:一般悬挑长度悬挑架计算11.2附件二:阳角部位悬挑架计算(包括联梁计算)11.3附件三:阳台/空调板/飘窗等部位悬挑架计算11.4附件四:悬挑钢梁3根立杆计算11.5附件五:悬挑钢梁4根立杆计算11.6附件六:其他必要的补充计算提示1:其中附图和计算书,应在方案正文中对应有描述,便于使用人员对应查阅,如:方案正文中描述“悬挑架平面布置详见附图X,一般悬挑计算详见附件X。
提示2:方案中黄色标记为提示性文字,在方案编制完成后删除;红色字体为参考性内容,应根据项目实际情况进行修改。