陶瓷窑炉电阻丝什么材料（陶瓷窑炉为什么选择铁铬铝材质电炉丝）

陶瓷窑炉电阻丝什么材料（陶瓷窑炉为什么选择铁铬铝材质电炉丝）陶瓷加热过程中的化学反应（400-1300℃）MgSO4、K2CO3和Na2NO3都会高温分解分别生成MgO和SO3（气体）、K2O和CO2（气体）、Na2O和NO2（气体）。（1）炉气的组成成分釉料加热过程中的化学反应（850-1000℃）BaCl2和KCl都会与氧气反应分别生成BaO、K2O和Cl2（气体）；

盐城宇恒电热科技有限公司在最近销售电炉丝过程中，经常有客户对什么窑炉配用什么样的材质的电炉丝有些疑问和顾虑，为此，盐城宇恒电热的顾经理，先讲解一下，陶瓷窑炉为什么会选择铁铬铝材质的电炉丝。

采用电加热的制陶炉在加热过程中，自陶瓷及其釉料中会分解放出大量腐蚀性气体，这些气体对电热元件造成强烈的腐蚀，从而缩短电热元件的使用寿命，因此选择合适的材料做电热元件，在使用上和经济上将会是至关重要的。

1、炉气对电热元件的作用过程

陶瓷及其釉料的配料中含有：BaCl2、KCl、K2CO3、Na2NO3、MgSO4、CaSO4、FeS等。烧制温度高达1300摄氏度，在烧制过程的不同阶段，将发生不同类型的化学反应。因此，烧制陶瓷制品的炉气组成比较复杂。以下简述炉气成分和对电热元件的作用。

（1）炉气的组成成分

釉料加热过程中的化学反应（850-1000℃）

BaCl2和KCl都会与氧气反应分别生成BaO、K2O和Cl2（气体）；

MgSO4、K2CO3和Na2NO3都会高温分解分别生成MgO和SO3（气体）、K2O和CO2（气体）、Na2O和NO2（气体）。

陶瓷加热过程中的化学反应（400-1300℃）

在400℃时

FeS和O2反应生成Fe2O3和SO2（气体）

在800℃时

CaSO4和C反应生成CaO、SO2（气体）和CO（气体）

在1000℃时

Na2SO4和C反应生成Na2O、SO2（气体）和CO（气体）

在1200-1300℃时

Na2SO4高温分解生成Na2O和SO3

以上可以看出，炉气中含有以下气体组成：CO、CO2、SO2、SO3、Cl2，同时还含有固相质点BaO、K2O、Na2O、CaO、Fe2O3等，它们都会腐蚀电热元件。

（2）炉气对电热元件的腐蚀作用

首先是气相对保护性氧化膜的综合腐蚀作用，其中腐蚀性最强的是Cl2，其次是SO2和SO3。为防止气相腐蚀，要求电热合金应具有非常稳定的保护膜，目前只有含高铬、高铝的电热合金能满足此要求。

其次是炉气中悬浮的高温固相质点对保护性氧化膜的熔蚀作用。当高温炉气中的固相质点同电热合金表面接触时，会粘附在表面形成低熔点化合物，破坏了氧化膜的保护作用，加速电热元件的破坏过程。其中危害性最大的是K2O和Na2O固相质点。

2、烧制陶瓷炉用的电热合金

由于烧制陶瓷炉内温度高达1300℃，此外，炉气中含有腐蚀性气体，所以还要求合金有较好的耐腐蚀性能。目前，下列牌号的铁铬铝合金可用于烧制陶瓷炉的电热元件：0Cr27Al7Mo2、瑞典进口康泰尔丝Kanthal A-1及粉末冶金方法炼制的铁铬铝合金（如Kanthal APM）。

高温铁铬铝电炉条和进口康泰尔电炉条在陶瓷窑炉的使用中有着明显的优势。盐城宇恒电热科技有限公司专业致力于电热产品和技术的生产和研发，专业电热方案解决供应商。公司生产的电炉条专业配套军工窑炉厂，大型民营窑炉设备公司。客户可根据实际情况需要选择镍铬电炉丝产品或铁铬铝电炉丝产品，若遇到问题或者没有找到合适自己的产品，可以直接与盐城宇恒电热科技有限公司联系！