塑料齿轮模具开模（塑胶齿轮模设计要点）

塑料齿轮模具开模（塑胶齿轮模设计要点）7.齿轮的加强肋不可不平均分部且对正的方向统一齿根或齿顶 其肋位的肉厚不可超过平均肉厚的2/36.齿轮模具的模仁必须标注几何公差精度在0.005~0.01(特别是同心度)3.齿轮的外径和厚度(外径齿厚越大的其齿合精度越难达到)4.齿轮的常见结构(分为一层 二层 三层….和孔径的形状结构)成形齿尽可以在同一侧(公模侧)5.齿轮的进胶须完全平衡一般采用3点进胶并且不可靠齿形部位太近一般偏靠中心﹐3点进胶须看短射料头是否平衡﹐(会影响齿的啮合)

塑胶齿轮设计前注意要点：

1.齿轮材质(塑胶)的特性(POM \PC\ PA\)常用的是POM 其次PA其缩水大众(16/1000到25/1000不等)孔的收缩率通常是25/1000大于其它部位

的3/1000到5/1000

2.齿轮的精度常用有3.4.5三级，齿的等级是表示啮合的精度

3.齿轮的外径和厚度(外径齿厚越大的其齿合精度越难达到)

4.齿轮的常见结构(分为一层 二层 三层….和孔径的形状结构)成形齿尽可以在同一侧(公模侧)

5.齿轮的进胶须完全平衡一般采用3点进胶并且不可靠齿形部位太近一般偏靠中心﹐3点进胶须看短射料头是否平衡﹐(会影响齿的啮合)

6.齿轮模具的模仁必须标注几何公差精度在0.005~0.01(特别是同心度)

7.齿轮的加强肋不可不平均分部且对正的方向统一齿根或齿顶 其肋位的肉厚不可超过平均肉厚的2/3

8.齿轮的精度越高开模的穴数不可太多通常3级和4级是2穴和4穴均可 5极可达到4~16穴 5级以上可以达到16穴以上齿轮模具的模仁通常采用的是圆形的，其定位特别重要，必须采用防呆功能

齿轮模通常是3板模并且是直接点浇口3点进就胶

注意齿轮模具加工工艺

齿轮后模平面示意图

齿轮前模平面示意图

齿轮模的排气及重点尺寸的标注

进胶点位置的设定

注意精度的控制