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硅胶模压挤出成型工艺流程(多色硅胶条挤出成型工艺)

硅胶模压挤出成型工艺流程(多色硅胶条挤出成型工艺)在多色硅胶条挤出成型工艺中所用到主要设备为单螺杆硅胶挤出机,螺杆直径可为45mm、50mm、65mm、80mm、90mm等等(具体可以根据实际硅胶条尺寸而定)。螺杆为单头螺纹,长径比为12:1,压缩比为2.5:1,不等距不等深型,方便挤出不同形状的硅胶条。多色硅胶条挤出成型工艺

多色硅胶条挤出成型工艺有时也叫硅胶押出成型工艺,就是多种固态硅胶料通过两台或者多台硅胶挤出机的单螺杆与壁筒之间的作用,经过挤出模具共挤制出多色形状各异的硅胶条的工艺过程。

硅胶模压挤出成型工艺流程(多色硅胶条挤出成型工艺)(1)

多色硅胶条挤出成型工艺

为了挤出成型之后的多色硅胶条不变形,所以得进行高温硫化,得放入高温定型隧道炉烘烤固化。

硅胶模压挤出成型工艺流程(多色硅胶条挤出成型工艺)(2)

多色硅胶条挤出成型工艺

在多色硅胶条挤出成型工艺中所用到主要设备为单螺杆硅胶挤出机,螺杆直径可为45mm、50mm、65mm、80mm、90mm等等(具体可以根据实际硅胶条尺寸而定)。螺杆为单头螺纹,长径比为12:1,压缩比为2.5:1,不等距不等深型,方便挤出不同形状的硅胶条。

硅胶模压挤出成型工艺流程(多色硅胶条挤出成型工艺)(3)

多色硅胶条挤出成型工艺

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