基础桩种类控制要点（基桩的种类和选型）

基础桩种类控制要点（基桩的种类和选型）20世纪60年代，钻孔灌注桩和爆扩桩迅速发展，为在不同地区、不同土层中应用桩基础提供了可能性；1949年后，桩基础大规模应用和发展；中国在20世纪20年代开始采用钢筋混凝土预制桩和灌注桩，木桩、混凝土桩、钢筋混凝土桩三者并举；20世纪30年代，上海外滩许多大型建筑物采用木桩或木桩上接一段混凝土桩；1943年，当时我国第一高楼——上海国际饭店（83.8m，地下二层，地上22层），采用木桩支撑的最高建筑；

一、桩的起源和发展

1.桩基础是最古老的基础形式，是人类进步史上一笔重要的文化遗产，是人类文明的结晶在中国的起源距今6000~7000年的新石器时代——浙江余姚新石器时代文化遗址人类的起源距今12000~14000年——智利文化遗址

2.近、现代桩基的发展

19世纪后期，国际上生产了混凝土桩和钢桩；

中国在20世纪20年代开始采用钢筋混凝土预制桩和灌注桩，木桩、混凝土桩、钢筋混凝土桩三者并举；

20世纪30年代，上海外滩许多大型建筑物采用木桩或木桩上接一段混凝土桩；

1943年，当时我国第一高楼——上海国际饭店（83.8m，地下二层，地上22层），采用木桩支撑的最高建筑；

1949年后，桩基础大规模应用和发展；

20世纪60年代，钻孔灌注桩和爆扩桩迅速发展，为在不同地区、不同土层中应用桩基础提供了可能性；

20世纪70年代早期，主要桩型为预制方桩（小型）；

20世纪70年代后期，引进日本的钢管桩和打桩设备，进入了重力桩型时期；

4 .按桩径（设计直径d）大小分类：

小直径桩：d ≤250mm；

中等直径桩： 250mm< d <800mm；

大直径桩： d ≥800mm。

5 .按桩的使用功能分类：

竖向抗压桩；

竖向抗拔桩；

水平受荷桩；

复合受荷桩：承受竖向、水平向荷载均较大的桩。

三、我国现今的桩型体系

四、桩型选用应遵循的原则

桩型的选择必须经过认真的技术经济分析 且需遵循以下原则:

1.必须与地质条件相适应 因地制宜 结合地质条件和当地经验选用。

2.选择适宜的桩型，发展不同的相应桩型，与建筑结构匹配。

3.桩型选择和桩基工程需符合资源节约型、环境友好型的基本国策。

4.桩型选择应着眼于在相同条件下和要求下的先进性，经济、高效、安全和满足工程寿命的要求。

5.一种新的桩型的选用必须经过科学实验和工程实践的考验。

五、基桩选型中常见的一些认识问题

1.将嵌岩桩一律视为端承桩，导致将桩端嵌岩深度不必要的扩大，增加成桩难度，延长施工周期，增加工程造价。

2.在软土地区使用无须排土排浆的沉管灌注桩、夯扩桩和粉喷桩等，对这类桩得挤土效应或施工质量控制认识不足。

3.预制桩的质量稳定性高于灌注桩的概念导致了不少工程事故。

4.人工挖孔桩质量稳定可靠的习惯性思维常常与实际不符。

低水位非饱和土时质量稳定性较高；

高水位饱和土施工隐患大、质量成疑；

特别是有淤泥质软土夹层时危险性增大。

5.扩底桩用于持力层较好、桩较短的端承型灌注桩，可取得较好的技术经济效益。

六、基桩的发展趋势

1.以数值分析为核心的岩土力学。

2.智能化的岩土测试技术。

3.开发和维护更好的新桩型：

目前占市场主导地位的是打入桩（约占全球桩的50%）；

PHC桩是打入桩中最为流行的一种桩型；

钻孔灌注桩适应性强，对周围环境影响小，只要有先进的钻机和钻具，可以不受地层条件的限制，也可满足大直径超深度高承载力的需要；

CFA桩（连续螺旋钻孔灌注桩）发展迅速；

套管CFA介于传统钻孔灌注桩和CFA之间。

4、成（沉）桩工艺与设备更趋现代化：

与旋挖式钻机相比，全套管全回转液压钻机正在迅速发展

5、试桩和测桩的信息化检测技术。

七、几种新型的灌注桩

1.钻孔挤扩多支盘灌注桩技术

挤扩支盘桩是在普通钻孔灌注桩的基础上发展起来的，20世纪80年代未期发明了用于支盘挤扩成型的液压设备，适用于水上水下各种环境及各种地质条件，使挤扩支盘桩成为一种普遍适用的新技术。

2.钻孔扩底灌注桩技术

钻孔扩底灌注桩施工时当柱状钻头钻到设计持力层后，采用特殊的扩底机械和钻头，通过加压撑开钻头的扩孔刀刃使之旋转切削地层，从而扩大钻孔灌注桩的底部。钻孔扩底灌注可以充分利用桩底岩土层承载力高的特点，从而大大提高单桩承载力，节约造价。可视旋挖扩底桩是其中一种。

3.钻孔灌注桩后压浆技术

钻孔灌注桩桩侧的泥皮过厚和桩底沉渣过厚。在钻孔灌注桩施工过程中，在钢筋笼上设置桩底压浆管和桩侧压浆管，等混凝土达到一定强度，从压浆管压入高压水泥浆使桩侧泥皮和桩底沉渣得到加固。后注浆后的单桩承载力提高30%~100%。

4.钻孔复合桩技术

采用钻孔的方法植入钢筋混凝土预制桩。先在预定的位置钻孔，然后将接好的钢筋混凝土预制桩放入钻孔中心，将注浆管插入桩底把高压水泥浆压入桩与钻孔的空隙中，等水泥浆凝固后就形成一个钻孔复合桩。设计时桩身质量全部由预制桩承担，灌注桩的桩身缩颈、离析，甚至断桩问题如何得到根本解决，桩身质量绝对可靠。