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数字化印前设计应用(计算机直接制版CTP实现印前输出数字化)

数字化印前设计应用(计算机直接制版CTP实现印前输出数字化)02CTP工作原理从制版技术的这五个阶段可以看出, 无论什么样的印刷技术, 归根到底都会回到活字印刷技术上去, 就算是像素级的印刷输出, 也是像素级别的活字印刷技术。RIP的栅格化过程, 不就是把电子信息分割到像素, 把像素当作活字进行着色(0与1)处理嘛!20世纪70年代,随着计算机技术的发展,出现了电子分色制版技术。电子分色制版工艺的主要设备为电子分色机,电子分色机能够将影像原稿转换成计算机使用的数字信息,从而制成分色片,分色片稍作修整便可制成印版。电子分色制版技术通过计算机处理色差和层次差,能够有效降低修版人员对制版质量的影响。上世纪80年代初,电子分色制版工艺已取代照相制版工艺,进入普及阶段。20世纪80年代中后期,随着激光技术的发展,激光技术开始在制版业得到广泛应用,出现了激光照排制版技术(CTF技术)。CTF技术的主要设备是激光照排机,激光照排机通过激光将信息曝光至胶片,再经过

01印刷制版技术的五个阶段

印刷制版技术主要经历了铅字排版、照相制版、电子分色制版、激光照排制版(CTF技术)、计算机直接制版(CTP技术)五个阶段,制版技术的进步相应带动了制版设备的快速更新与发展。

铅字排版是印刷业最传统的制版方式。20世纪以前,世界印刷业普遍采用基于活字印刷原理的铅字排版技术。铅字排版需要工作人员通过手工逐字将铅字粒摆放在铅板内从而完成版面编排,不仅效率低下而且容易产生铅毒。同时,由于铅字粒在排版过程容易造成磨损,每年还需耗费大量的铅锡合金用于铸造铅字,从而耗费了大量的资源。

20世纪初,随着照相技术的发展,出现了照相制版技术。照相制版技术利用照相复制和化学腐蚀相结合的方法制作金属印版。相比铅字排版,照相制版大大降低了劳动强度,提高了劳动效率;但照相制版仍需通过人工修版,校正色差和层次差,制版质量容易受修版人员操作技术水平的影响。

20世纪70年代,随着计算机技术的发展,出现了电子分色制版技术。电子分色制版工艺的主要设备为电子分色机,电子分色机能够将影像原稿转换成计算机使用的数字信息,从而制成分色片,分色片稍作修整便可制成印版。电子分色制版技术通过计算机处理色差和层次差,能够有效降低修版人员对制版质量的影响。上世纪80年代初,电子分色制版工艺已取代照相制版工艺,进入普及阶段。

20世纪80年代中后期,随着激光技术的发展,激光技术开始在制版业得到广泛应用,出现了激光照排制版技术(CTF技术)。CTF技术的主要设备是激光照排机,激光照排机通过激光将信息曝光至胶片,再经过晒版和冲版,从而得到印版。相比电子分色技术,CTF技术有效解决了制版精度、套准误差和图文自由组合等不足。上世纪90年代,CTF逐渐成为印刷制版的主流工艺。CTF也需要出菲林、 手工拼版和菲林晒版过程。

随着激光技术水平的进一步发展,激光功率得到了进一步的提高,人类对激光束的控制水平也得到了明显提升,从而直接对低敏感度的版材进行曝光制版也就成为可能。1989 年世界第一台胶印 CTP 研制成功;1995 年世界第一台柔印 CTP 研制成功。但由于当时 CTP 技术不完善和使用成本昂贵等原因,直到 21 世纪初才开始在发达国家广泛推广应用。目前,CTP 制版工艺已成为先进的主流制版工艺,CTP 制版正处于大面积取代传统 CTF 制版的阶段。CTP 能将图文等数据直接输出至印版,省去感光胶片及冲洗液等材料和胶片曝光冲洗、手工拼版、菲林晒版等制版环节;从而减少了汞、苯二酚等有害物质和废水废液的排放,使制版过程更加绿色环保。

数字化印前设计应用(计算机直接制版CTP实现印前输出数字化)(1)

从制版技术的这五个阶段可以看出, 无论什么样的印刷技术, 归根到底都会回到活字印刷技术上去, 就算是像素级的印刷输出, 也是像素级别的活字印刷技术。RIP的栅格化过程, 不就是把电子信息分割到像素, 把像素当作活字进行着色(0与1)处理嘛!

02CTP工作原理

胶印CTP主要由光学系统(激光控制技术)、电路系统(电子电路技术)、机械系统(精密机械制造技术)、软件控制系统(软件控制技术)四大部分构成。对于32路、48路、64路、128路的胶印CTP产品,其工作时首先由分立激光器发出激光束,激光束通过光纤进入光学镜头系统精确成像后,射到版材上使版材曝光,并通过软件控制输出信号形成图像潜影;对于256路的超高速胶印CTP产品,其工作时则首先由一个大功率激光器产生的单束原始激光,经多路声光调制系统分裂成多束(通常是200-500束)极细的激光束,声光调制器根据计算机中图文信息的亮暗等特征,对激光束加以调制,成为受控光束。再经聚焦后,几百束微激光直射到印版表面进行刻版,通过扫描刻版后,便在印版上形成图像潜影。胶印CTP形成的带有图像潜影的印版再经冲版机显影后,形成可供印刷机直接印刷的印版。

数字化印前设计应用(计算机直接制版CTP实现印前输出数字化)(2)

数字化印前设计应用(计算机直接制版CTP实现印前输出数字化)(3)

数字化印前设计应用(计算机直接制版CTP实现印前输出数字化)(4)

03CTP常见技术术语

CTP指“Computer to Plate”的缩写,即计算机直接到印版,指采用激光打印技术将数字化信息直接记录到印版上的设备。这是数字化制版过程。

CTF指“Computer to Film”的缩写,即计算机到菲林,指经过电脑制作包含图文信息的数字文件,由激光照排机输出至菲林,再经过手工拼大版、晒版得到印版的过程。这是传统制版过程。

胶印CTP 指主要用于胶版印刷制版环节的 CTP 设备,有热敏胶印 CTP 和UV 胶印 CTP 两种。

热敏胶印CTP 指 通过红外光源曝光制版的胶印 CTP,激光波长一般为 830nm。

UV胶印CTP 指通过 UV 光源曝光制版的胶印 CTP,激光波长一般为400-410nm。

胶版印刷指一种印版的图文部分与非图文部分几乎处在同一平面的印刷方式,又称“平版印刷”。胶版印刷是现代主要的印刷技术,也是目前最普遍的纸张印刷方式。胶版印刷目前主要应用于报纸、书籍、杂志等出版物印刷及画册、海报、宣传册等商业印刷领域

柔版印刷指一种印版为柔性版的印刷方式,也是目前最为绿色环保的印刷方式。柔版印刷在国内目前主要应用于包装印刷领域和标签印刷领域。

印前环节指印刷前期的工作,一般包括电子文件设计、制作、拼版、制版等工序。

印中环节指印刷中期的工作,即通过印刷机将印版上的信息转印到承印物上的工序

印后环节指印刷后期的工作,主要是将印刷品装订成册。一般包括折页、裁切、装订、覆膜等工序

手工拼版指用人工方式对菲林片或者打印的硫酸纸进行有秩序整齐排列的工序

PS版材指“Presensitized Plate”的缩写,即预涂感光版,主要适用于传统激光照排设备进行制版的版材。

CTP版材指主要适用于 CTP 设备进行制版的版材,根据适用设备的不同可分为热敏胶印版材、UV 胶印版材和柔印版材。

数字化工作流程指以数字化的生产控制信息将印前、印中和印后三个过程整合成一个智能系统,使数字化的图文信息完整、准确地传递,并最终加工制作成印刷成品的过程。

冲版机指将曝光完的印版进行显影、水洗、定影、烘干的设备。

显影指用还原剂把软片或印版上经过曝光形成的潜影显现出来的过程。

套印指在同一版面上用颜色不同的版分次印刷的过程。

重影指印刷的线条旁边出现的浅线条或印刷网点旁边出现的侧影。重影会使细线条发粗,整个印刷品的图文模糊,清晰度明显下降,又称双影。

转鼓指制版过程中,能够固定并吸附版材,使版材做圆周运动从而完成曝光过程的圆筒状装置。

JDF 指“Job Definition Format”的缩写,即活件描述格式,是一种基于 XML(可扩展标志语言)用于活件的描述及交换的开放式文件格式。

RIP指“Raster Image Processor”的缩写,即光栅图像处理器,通常指把 PostScript 文件经过解释运算,转变成光栅点阵数据的处理器或处理软件。

分辨率指单位长度内包含的像素点的数量,单位一般为每英寸点(Dotper inch dpi)。

路指度量 CTP 内激光器发出激光束及喷墨打印头喷孔的总数量的单位,如 32 路是指该类型 CTP 内激光器发出激光束的总数量为 32 或是指喷墨打印头内喷孔总数量为 32。根据 CTP 产品内部激光器发出激光束的数量标准划分,CTP 产品可分为 16 路、32 路、48 路、64 路、128 路、256 路,激光器发出的激光束数量越多,CTP 工作速度和效率越快,技术含量越高,价格越贵。

皮升指容量计量单位,符号为 PL,常用作标识喷墨打印机墨盒所喷出的墨滴的体积,1 皮升=10 -12 升。

密排光纤指一端与半导体激光器耦合,另外一端按照规定的间距排列,经过光学透镜缩小成像到版材,形成光点的器件。

尾纤指一端连入激光器,用于耦合光束进入,另一端装有光纤连接头,可通过连接装置与密排光纤对接,将光束传入密排光纤里的光传导工具。

CTP是基于出激光打印技术的高端装备制造, 可以实现印刷制版环节的全面数字化。在印刷成品的生产环节中,印前环节是决定印刷成品套印精度、色彩保真度等印刷质量指标的关键,而制版环节为印前环节的核心。因此制版环节成为实现印刷工业现代化水平高低的关键环节之一。

04CTcP制版技术

CTcP是Computer to conventional plate 的英文缩写,是指在传统PS版而不是专用CTP版上进行计算机直接制版,它是CTP工艺的一种延申和发展。

德国必胜印艺(BasysPrint)公司的UV-setter系列制版系统的核心是数字加网成像技术和微镜芯片技术,通过两者的结合,成功实现了高效率利用紫外线光源生成清晰网点图像的成像技术。该系统采用的是紫外光源,光谱范围是360~450nm, 其具体的工作原理是:从光源发出的紫外光,经聚光照射到DMD (Digital Micromirror Device数码微镜装置)上,经过DMD的折射在版材上曝光成像, 或者不投射而不在版材上曝光,最终在印版上生成由网点组成的图像。

由于CTcP系统使用的仍是印刷厂熟悉的普通PS版材,因此生产者可以继续使用原有制版工艺中的各种药液、显影设备及打孔装置从而良好地实现制版系统与印刷机的兼容。CTcP技术既简化了原有冗长的工艺流程,又最大限度地保留了传统的操作习惯和印刷适性,为稳定而高效地完成生产任务提供了最佳的途径。

05题外话

知名CTP设备制造商

  • 德国海德堡Heidelberg
  • 日本网屏Screen
  • 美国柯达Kodak
  • 爱司凯
  • 科雷
  • 比利时艾司科Esko
  • 德国必胜印艺BasysPrint

刚才查询爱司凯资料的时候看到爱司凯在印度的两大代理商Monotech Systems Ltd和Technova Imaging Systems突然就想起上个月小米一月份被处罚5.6亿后又被印度执法当局扣押约48亿版权费的支付冲上热搜的新闻。 印度巨大的市场前景和敏感的价格体系让外贸人又爱又恨:印度市场到底是第二个中国样的天堂还是埋葬品牌的地狱? 之前碰到的一些印度三哥喜欢用amsky做例子: 初期进去的时候价格已经很低, 但迟迟未打开印度CTP市场, 代理商将价格生生又砍了1/3下来, 印度市场已经是amsky的天下了(未经证实, 不做真假判断)。

2021年爱司凯境外地区营收近0.6亿, 占比39%, 毛利率46%处于平均水平, 还是相当不错的。

之前找喷墨头信息的时候, 以为爱司凯的喷墨头主要用于3D打印应用上, 但2021年年报上出现了测试验证阶段的针对单黑色卷对卷简单标签市场的卷对卷数码UV喷墨上光烫金设备和开发设计阶段的扫描式瓦楞纸数码打印机项目, 还是有点惊讶的。

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