5000型路沿石滑模成型机（路沿石现浇滑模机现代工艺）

5000型路沿石滑模成型机（路沿石现浇滑模机现代工艺）

当下路沿石的制作主要分为预制和现浇两种工艺，今天我们说下路沿石混凝土现浇工艺。

路缘石混凝土采用425#普通硅酸盐水泥，水灰比为0.5，粗骨料宜采用二级配，在夏季最高气温超过30℃时，应添加减水剂。施工实践表明：（1）当混凝土的塌落度在2cm以下时，混凝土沿溜槽下滑较差，且有骨料分离现象，脱模后混凝土有麻面；（2）当混凝土的塌落度在2~3cm时，混凝土沿溜槽下滑较好，对入仓振捣也较有利，脱模后混凝土表面较光滑；（3）当混凝土的塌落度在4cm以上时，混凝土沿溜槽下滑最好，但混凝土在振捣时对模板的浮托力也最大，脱模后有下坠、鼓肚等现象，混凝土表面平整度较差，外观质量不容易控制；因此为保证混凝土面板的施工质量，塌落度应控制在2~3cm为宜。

现浇路缘石滑模铺筑时的混凝土振捣由设置在滑模机上的模具上的附着式振动器完成。应使用振捣烈度较强、振捣频率不小于9000次／min的高频振捣棒，拌和物稠度必须能够振动液化，并在振捣持续时间内达到密实状态；振动器应能根据混凝土的塌落度进行无级调速，一边振动密实，一边摊铺推进并脱模。振捣密实的混凝土脱出现浇路缘石模具时，现浇路缘石顶部坍落量不应大于4±1mm，并应在摊铺过程中始终维持稳定不变。滑模机的施工行进速度应根据拌和物运输、卸载速度以及成型断面的大小决定，并应控制在0.5~0.7m／min左右为佳，速度过低易产生过振，致使砂浆分层，速度过高时，易产生振捣不充分的麻面和露骨。出滑模摊铺机模具后的现浇路缘石外观、色泽应均匀一致，不应出现高程塌落、漏石、蜂窝、麻面、裂缝、脱皮等现象。