班组提升管理方案（班组管理化繁为简）

班组提升管理方案（班组管理化繁为简）班组成本管理班组TPM管理班组安全健康环保管理班组质量管理班组标准化作业管理

一、班组管理提升路径

1、班组管理提升路径

（1）星级精益班组管理八大任务

• 班组基础管理

• 班组安全健康环保管理

• 班组质量管理

• 班组标准化作业管理

• 班组TPM管理

• 班组成本管理

• 班组培训管理

• 班组合理化建议管理及持续改进

（2）形成班组自我管理的机制

• 班组两长三大员的分工

• 明确的工作职责

• 标准化管理工作机制建立

• 实现全员参与管理

3、班组管理涉及到的常用表格

4、班组活动常用精益工具

精益工具分类：通用工具、专用工具。

班组运用精益工具主要在以下几个方面：

（1）日常运用

（2）改善工作

5、星级班组活动

星级班组建设是集团公司在推进精益生产和精益管理中的特色活动之一，是公司精益管理的基础。

关键点：

①严格按照制定的标准进行审核，做到公平、公开、公正，避免形式化；

②车间各职能组应帮助班组及时解决星级班组活动中出现的问题，并达成目标；

③星级班组活动原则上应进行正向激励，评估一次奖励一次；

④工厂领导应亲自对工厂级星级班组进行授牌。

星级班组活动是持续提升班组管理的平台！

6、班组成本控制

班组成本控制是班组管理的重点，是班组持续改善的主题。

控制方法：

二、班组管理标准化

1、班组管理任务卡

通过建立班组成员工作任务卡，规范班组成员日常管理行为，提升班组标准化管理水平，实现班组自主管理。

（1）班组管理任务卡编制

①组建编写团队。由优秀班组长，技术、设备、物流、生产等管理人员组成；

②班组长管理任务卡按不同工艺车间的特点分别编写，会员组长，质量员、安全员和现场管理员可以写成通用管理任务卡；

③完成后要反复验证修改；

④每年定期修订；可印成小册，建议有条件的目视化。

班组上级领导应定期对班组任务卡的执行情况进行检查，确保有效执行。

2、班组标准化作业

（1）标准化作业的必要性

当发现产品问题时，询问的第一个问题是：

标准作业对查找异常问题原因，制定对策提供了基准和路径。

工艺的实际能力由标准化作业保证：

标准化作业是制造现场的规则和财富：

① 如果能够按照作业标准进行的话，无论谁都能生产出同 样质量的产品。

② 遵守作业标准，就是保证质量，确保产量、降低成本、提高安全性等。

（2）标准化作业的执行与持续改善

通过作业员的不断改善实现持续的更新\优化后成为新的标准。

管理是一种实践，其本质不在于知，而在于行。

三、班组长能力提升

1、企业班组长的现状

2、班组长需要掌握的知识

（1） 生产技能

根据其岗位不同，需要掌握的具体知识也有不同：

1）焊接A5组班长要掌握本组10个工位的实际生产操作技能；SC6418 (25份工艺作业员指导书）

2）总装检验班长需要掌握成品车检验方法和检验标准等。SC6418(26份 成品检验方法和标准）

（2）工艺流程

班组长处于生产的第一线，有效的质量控制和预防措施建立在熟练掌握整条生产线的工艺，班组长必须熟悉工艺流程。

（3）计划流程

班组长首先需要知道月度生产目标，按照生产部门下达的周（日）计划具体的安排工作。

1）需要知道计划获取的路径，路径是固定的还是非固定的？向何人索取周（日）计划（谁告诉他）？

2）生产指令由谁下达？

3）计划变更信息的获取的路径（谁给他、问谁要）？

（4）物料流程

班组长需要知道领料、退料、不合格物料处理流程。

1）生产领用的物料必须是经质检员检验合格的物料；

2）生产根据BOM表规定，凭领料单到仓库领料。

3）生产过程中出现的不合格物料、未用完的多余物料必须经质检员检验确认后才可以退回仓库。（喜欢此类文章，关注微信公众号“精益智造平台”）

（5）设备流程

班组长需要了解设备点检、异常分析和报告流程。

1）生产设备的点检标准由设备部负责，但因设备因素导致的产品质量问题，质检员必须进行关注。

2）设备参数变更、维修后的产成品质量，质检员需要首检。

3）员工对自己使用的设备有进行点检的职责。

（6）品质流程

班组长需要知道如何进行品质过程控制方法、品质标准、品质异常处理流程 。

1）工序检验作业指导书；

2）组件成品检验标准；

3）不合格品控制程序和流程。

（7）安全流程

1）班组长需要明确知道个人和班组的人身安全、设备安全、环境安全等。

2）公司级别各种预案、安全手册、生产现场5S管理规定。

（8）人事制度

班组长需要将散落在各个文件里面的人是制度、公司规定给员工宣贯。如员工手册、考勤制度员、工绩效评估等。

四、班组看板管理

看板管理是精细化管理的基础，先进企业大量使用看板进行管理，来提升管理效能，推进目视化管理看板，真正做到让所有人、所有事都一目了然，杜绝暗箱管理。

1、看板管理类型

看板管理一般分为车间看板、区域看板、班组看板、物流看板、培训知识看板、TPM看板、质量看板等。

（1）车间看板内容：组织机构图、车间概括、主要设备、设施、工艺布局，指标管理看板

（2）区域看板内容：人员组织、指标管理

（3）班组看板内容：人员组织、指标管理、案例展示、公司信息

（4）质量看板内容：质量信息、质量问题分析、对策、质量指标趋势

（5）设备管理看板内容：将TPM推进的组织、目的，具体实施进行可视化，使员工积极推进TPM

（6）物流管理看板内容：是实现JIT的载体

（7）标准作业看板内容：作业三表、以及控制点流程

（8）培训看板内容：根据需求制作

2、班组看板管理运行

（1）班组管理看板的目的

（2）班组CPS推进活动看板

（3）SQDCME记分卡指标的分解

（4）SQDCME记分卡与其他表格相关性

（5）班组管理表格分工

（6）几种现场不规范的填写