智能高速锯床工艺（神东自主研发制造的半自动液压锯床问世）

智能高速锯床工艺（神东自主研发制造的半自动液压锯床问世）

近日，神东设备维修中心二厂四部员工自主研发制造的半自动液压锯床问世了，该锯床实现了切割高硬度工件的连续作业，工作效率提高了3倍。

维修二厂四部从2015年开始加工制造三机各类调向件，随着调向件制作种类的增多，高硬度原材料的加工工件也日益增加，想要把工件切割到需要的尺寸，面临诸多问题，比如切割速度慢，尺寸精度不达标等，为了迅速加工出高标准、高质量、高精度的工件，提高设备维修的工作效率，降低生产成本，四部制造班自制研发了“半自动液压锯床”工装，用锯条代替砂轮片进行锯割加工，节约年工器具成本77.3%以上。

半自动液压锯床是由手持液压锯、液压泵、螺杆传动装置、夹紧装置、冷却装置以及底座组成。其工作原理是将需要加工的工件夹紧后，让液体介质通过液压泵转换为高压动力源，通过高压动力源驱动液压锯工作，由螺杆传动装置调节锯齿的切削量。整个作业过程简单连续，机械化定量，减少了劳动力的投入。

大修钳工们说：“有了这台液压锯床，切割工件再也不用愁了，至少不会每天扔废件，换砂轮片了。”