南京瓦尔特刀具官网（瓦尔特以实际行动引领刀具行业迈向工业4.0）
南京瓦尔特刀具官网（瓦尔特以实际行动引领刀具行业迈向工业4.0）通过Walter BLAXX(黑锋侠)表面处理技术实现腐蚀和磨损保护直径40-160mm（或3/4-6‘‘）刀具Walter BLAXX(黑锋侠)45°面铣刀M3024最大切削深 4或 6mm
Engineering Kompetenz(优势技术能力)和数字化的完美结合，奠定了瓦尔特在金属加工领域的领先地位。全新技术平台Tiger•tec® Gold（金虎技术）一经推出就迅速风靡中国数字化市场，T2711/T2712螺纹铣刀两个系列更是以卓越的可靠性和生产效率赢得了用户，瓦尔特正在以实际行动引领刀具行业迈向工业4.0。
Tiger•tec® Gold (金虎技术) M3024面铣刀、T2711/T2712螺纹铣刀、MX槽刀系统以及独特的数字化解决方案 – 瓦尔特将于2018年4月9日至13日亮相CCMT 2018的N3展馆B206展位，全面展示完整的解决方案。凭借品种齐全的产品和数字化应用程序，围绕刀具、机床和解决方案构筑全新的服务和能力，帮助客户在整个生产过程中实现实时透明。
其中，‘’金虎刀片‘’采用瓦尔特全新技术平台，超前的特殊涂层工艺“超低压涂层工艺 (ULP CVD)“，具备了卓越的产品特性，满足了切削加工更高要求，可以说开创了刀具行业一个新的里程碑。与之前常见的CVD化学涂层氧化铝材质相比，金虎刀片采用了拥有高韧性和耐磨性的TiAlN涂层，涂层中铝元素含量很高，位于TiN表层涂层之下，可以保护刀片基体减少腐蚀磨损、梳状裂纹、塑形变形和氧化磨损。另外，TiN涂层可确保具有极佳的涂层附着性能。采用这种涂层，瓦尔特金虎刀片在刀具寿命、生产效率、工艺可靠性方面均获得了惊人的提升：减小了后刀面磨损和刃口崩刃的风险，热裂纹变少，抗塑性变形能力增强；显著地提高了使用寿命；可兼顾钢件和铸件加工，减少用户刀片采购类型和成本；此外，金色表面，更易于刀片磨损识别。
工艺可靠性高的面铣刀盘——M3024
刀具
Walter BLAXX(黑锋侠)45°面铣刀M3024
最大切削深 4或 6mm
直径40-160mm（或3/4-6‘‘）
通过Walter BLAXX(黑锋侠)表面处理技术实现腐蚀和磨损保护
可转位刀片
XN.U0705..和XNMU0906..
正型槽型的双面可转位刀片
带修光刃带的规格：
XN.U0705ANN…或XNMU0906ANN…
圆角刀片：
XNMU070508…或XNMU090612…
客户收益
即使是在功率较弱的机床上，也能通过高金属去除率实现高经济性
通过正型槽型实现轻快切削
采用14个切削刃，刀具费用低
硬质合金刀垫和稳定的可转位刀片保证高工艺可靠性
最高的生产效率，绝对的工艺可靠性——T2711/T2712
刀具
l通用可转位刀具螺纹铣刀T2711/T2712保证高切削速度和每齿进给量
可调节的冷却液输送：径向或者轴向冷却液出口
尺寸：M24-M64/UNC 1-UNC11/2
悬伸长度：2.0×DN和2.5×DN
螺距范围：1.5-6 mm/18-4 TPI
螺纹铣刀刀片
正型刀片带3个切削刃
切削轻快的槽型
耐磨损的通用型刀具材质WSM37S
与螺纹标准相匹配的刀片刀尖圆角半径
客户收益
n100%生产效率：加工迅速，使用寿命长，每个螺纹的成本低
100%工艺可靠性：操作简单，很少需要半径补偿
100%质量：切削非常流畅，螺纹上无切屑残留，螺纹质量非常好
四个切削刃，事半功倍——MX槽刀系统
刀具
MX系统切槽和切断刀具G3011-P/G3021-P，带精密内冷
切削刃断裂时不会损坏刀片座
稳定的切向刀片锁紧确保最佳吸收切削力
刀片座中增加定位销，刀片重复定位精度高
可转位刀片
4个精磨的刃口
槽型：GD8、CF5和RF5
刀片厚度0.80-3.25mm
切槽深度至6mm
一种刀片可用于右手和左手刀杆
客户收益
切向布置确保出色的平整度和表面质量
采用自动对准的切向螺钉夹紧，用户友好性高
安全性好，装夹方便：避免切削刃安装错误
采用CF5槽型，排屑效果和刀屑控制优异
最新的Tiger·tec® Silver（银虎）PVD刀具材料确保最长的刀具寿命
瓦尔特的数字化解决方案
您的加工一览无余——透明、实时
适合您生产环境的智能刀具和数字化解决方案
瓦尔特Engineering Kompetenz(优势技术能力)和数字化能力密不可分。在我们高度现代化的能效中心，我们今天能够1:1地描绘出未来的数字化解决方案。长年软件合作伙伴Comara的加入，进一步增强了我们在数字化领域的Engineering Kompetenz(优势技术能力)。我们共同开发数字化解决方案，以实现机床和刀具的实时互联，实现加工过程的透明化。
瓦尔特的数字化解决方案——工业4.0
从刀具采购、准备和使用直至刀具翻新，量身定制的高效工艺是未来保持竞争力的关键。凭借品种齐全的卓越产品及数字化应用程序，我们围绕刀具、机床和解决方案构筑全新的服务和优势技术能力，帮助我们的客户整个生产过程实时透明、高效生产、挖掘潜力。
关于瓦尔特（Walter）公司
瓦尔特在金属加工领域是全球领先企业之一，专业提供各种用于铣削、车削、孔加工和螺纹加工的精密刀具。瓦尔特为客户提供各种量身定制的机加工解决方案，用于航空航天、汽车和能源以及通用机械等行业整体零部件的加工。集团的 Engineering Kompetenz (优势技术能力) 涵盖了整个切削工艺。作为高效数字化工艺解决方案的创新型供应商，瓦尔特是业界工业 4.0 先驱之一。瓦尔特拥有 3500 多名员工以及数量众多的子公司和销售合作伙伴，为全球 80 多个国家的客户提供服务。
早在多年以前，瓦尔特就已经意识到了数字化、可视化和网络化的重要性，并在 2016 年建成了瓦尔特技术中心。技术中心位于公司总部图宾根，建筑面积约 5000 平方米，既是客户体验中心又是研发工厂。在这里，来自全球的客户、合作伙伴与瓦尔特员工共同研发面向未来的解决方案，既包括材料和加工工艺方面，也包括数字化元素方面。技术中心模拟了一个智能工厂，其中各个工艺和和系统以数字方式联网并且相互之间实时通讯。
2017年年初，对位于黑森林 St. Georgen 的长期软件合作伙伴 Comara 的收购是瓦尔特迈向工业 4.0 的重要战略步骤。瓦尔特和 Comara 共同开发在工业生产环境中实现智能联网的软件解决方案。
瓦尔特公司自成立以来就十分关注研发工作。企业创始人 Richard Walter 也是硬质合金刀具的发明者之一。首款双色硬质合金可转位刀片的发明是一大创举，值得在瓦尔特史册中记下浓重一笔。目前为止瓦尔特总共注册了大约 200 项专利。瓦尔特的最新研发成果是一个创新性的技术平台，以ULP-CVD化学涂层的氮铝化钛为主涂层，命名为 Tiger•tec® Gold (金虎)。
