煤气发生炉操作流程表（煤气发生炉烘炉操作规程）

煤气发生炉操作流程表（煤气发生炉烘炉操作规程）第二阶段：24小时内温度缓慢上升至200℃，并且保持恒温12小时。第一阶段：24小时内温度缓慢上升至100℃，并且保持恒温24小时。1. 将粒度为30—70mm或20—40mm的炉渣从人孔装入炉内。开启清灰机，转动灰盘直至炉渣转出灰盘为止。且炉渣要加到高于风帽（炉篦顶端）以上200mm，人工耙平，同时再次检查加煤机、清灰机的运行情况。烘炉曲线绿源环保唐山烘炉采用低温烘烤，时间从烘炉点火开始至结束共需120小时（共5天），分为3个阶段，烘炉完毕后整理烘炉记录。

煤气发生炉烘炉（第一次点火）

新建煤气站点炉前 应检查从备煤至供气的整个系统各设备管道、阀门、储罐、仪表、电气等全部设施是否处于完好状况，原料煤、辅助材料、水、汽、电等供应是否有可靠保证。正常生产所需的辅助工具、化验设备、记录表格是否齐全。

将煤气炉装填物料的操作平台就位，确认安全可靠后，按下列步骤进行烘炉工作。

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1. 将粒度为30—70mm或20—40mm的炉渣从人孔装入炉内。开启清灰机，转动灰盘直至炉渣转出灰盘为止。且炉渣要加到高于风帽（炉篦顶端）以上200mm，人工耙平，同时再次检查加煤机、清灰机的运行情况。

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烘炉采用低温烘烤，时间从烘炉点火开始至结束共需120小时（共5天），分为3个阶段，烘炉完毕后整理烘炉记录。

第一阶段：24小时内温度缓慢上升至100℃，并且保持恒温24小时。

第二阶段：24小时内温度缓慢上升至200℃，并且保持恒温12小时。

第三阶段：24小时内温度缓慢上升至300℃，并且保持恒温12小时。

温度升至300℃并恒温12小时后，慢速降温，待温度降至150℃左右时，打开人孔通风，烘炉结束，进入炉内检查炉墙情况。

检查完毕没有问题后，将炉渣重新整理成馒头状，且高于风帽300mm以上。为开工生产做准备。

注：在自然冷却期间严禁鼓入冷风。一般木柴最高可以烘到200℃。如果烘炉过程中升温困难，可以适当开启鼓风机鼓风升温。用木柴升温困难，可以由人孔平台处加入焦炭，加焦炭时应先向燃烧旺的地方加，当炉内焦炭层达到200mm以上时，在人孔加入焦炭有困难，可以将人孔临时封闭，开启加煤机向煤气炉内加入焦炭烘炉，但要控制好焦碳粒度，焦碳粒度过大易堵塞加煤机。

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特别提示：

1. 操作人员在进行加柴、加煤、封人孔等操作时必需站在人孔侧面，防止炉内热气或煤气喷出伤人。

2. 开启加煤机加煤时，一定要开启鼓风机保证炉出压力为正压，且开始时要少量加，防止炉内燃烧不均引起爆燃或突爆。