钢丝绳行业技术革新影响（济宁看大系列之八）

钢丝绳行业技术革新影响（济宁看大系列之八）——研发检测中心项目，总投资12亿元，总建筑面积2.5万平方米，主要建设新产品研发中心、新材料研发测试中心和轮胎测试中心，远期规划建设专业的轮胎测试场。项目主要进行轮胎研发与制造、橡胶新材料开发及轮胎测试等，围绕高端轮胎产业构建从基础研究、材料创新、产品开发、轮胎测试到产业化的完整创新链条，为国际知名汽车品牌提供从整车开发到配套再到最终替换市场的全流程闭环服务。项目建成后，华勤集团将具备超高性能轿车轮胎、高性能载重卡车轮胎、高舒适性新能源汽车轮胎等产品的开发、测试、制造能力，成为全省乃至全国轮胎行业研发创新的新高地。（大众日报客户端记者 张誉耀 通讯员 张美荣）

“我们现在看到的是捻股工序，这个工序引进了世界最先进的德国斯凯特公司生产的双捻生产机，自动化程度高、速度快，生产效率是传统管式捻股机的4倍，节省人工50%。生产的钢股张力一致性高、残余应力小、直线型好、不松散。”华勤集团钢帘线钢丝绳及研发检测中心项目的工作人员告诉记者，目前华勤能够生产直径0.25毫米的钢丝，约有一根头发丝粗细，而且误差不超过千分之八毫米，强度散差、直径公差等各项性能均达到国际标准。

华勤钢丝绳工厂始建于2009年，采用华勤集团与德国大陆集团合作研发、自主设计的特高强度、高锌层钢丝绳工艺，产品全部是华勤自主品牌的钢丝绳。今年3月，华勤正式开始钢帘线技术改造及扩产项目的建设，该项目致力于提升高端制造能力，推动橡胶轮胎产业的转型升级和新旧动能转换，包括钢帘线技术改造及扩产、钢丝绳技术改造及扩产、研发检测中心三个子项目。

——钢帘线技术改造及扩产项目，由华勤集团与全球钢丝变形与镀膜领域的领导者——比利时贝卡尔特共同建设，总投资1.4亿元，项目采用贝卡尔特在钢丝变形和镀铜领域的核心技术，引进国际最先进检测仪器设备412台（套），引进MES数据采集集成系统和智能物流等工业4.0标准的智能化系统，生产各种型号、规格的高端钢帘线产品，能够延长轮胎寿命、增强附着力、降低成本，生产和控制水平达到世界前列。

——钢丝绳技术改造及扩产项目，总投资3亿元，引进国际领先的国产钢丝绳生产设备，生产适合全球市场的高端特种钢丝绳产品，可在目前的基础上新增3万吨产能。

——研发检测中心项目，总投资12亿元，总建筑面积2.5万平方米，主要建设新产品研发中心、新材料研发测试中心和轮胎测试中心，远期规划建设专业的轮胎测试场。项目主要进行轮胎研发与制造、橡胶新材料开发及轮胎测试等，围绕高端轮胎产业构建从基础研究、材料创新、产品开发、轮胎测试到产业化的完整创新链条，为国际知名汽车品牌提供从整车开发到配套再到最终替换市场的全流程闭环服务。

项目建成后，华勤集团将具备超高性能轿车轮胎、高性能载重卡车轮胎、高舒适性新能源汽车轮胎等产品的开发、测试、制造能力，成为全省乃至全国轮胎行业研发创新的新高地。

（大众日报客户端记者 张誉耀 通讯员 张美荣）