数控铣刀盘和普通铣刀区别（数控机床经常换铣刀）

数控铣刀盘和普通铣刀区别（数控机床经常换铣刀）氧化铝陶瓷刀具适应在各种钢材和铸铁，也可以加工铜合金，石墨，工程塑料，加工钢材优于氮化硅基陶瓷，但是在加工铝合金是刀具存在的铝元素与铝合金存在较大的亲和力，刀具就会出现较大的粘结磨损和扩散磨损，因此不适合于加工铝合金，通常“黑色”氧化铝陶瓷刀具中含有钛元素，因此在加工铝合金和钛合金产品也会存在较大亲和力，因此黑色氧化铝陶瓷刀具除了不适于铝合金的加工，同样也不适合加工钛合金工件。京瓷陶瓷数控刀片 主要陶瓷铣刀还是分为两类，氧化铝陶瓷材料刀具和氮化硅基陶瓷材料刀具。陶瓷刀具主要是用于硬质合金刀具不能加工的普通钢和铸铁的高速切削加工，以及难加工材料的加工，每一个种类的陶瓷刀具也都有其特定的加工范围。东芝陶瓷数控刀片东芝出品

数控刀具首先需要具备的基本性能，其一刀具材料的硬度必须高于加工工件的硬度，第二刀具应具有足够的强度和韧性，第三耐磨性和耐热性，第四良好的导热性，导热性的作用就是使刀具本身产生的热量传递给冷冻液或是大气环境中，从而降低刀具的温度，减少刀具本身的磨损。

平面铣刀盘

操作人员在换取铣刀片

业内人员的使用反馈

主要陶瓷铣刀还是分为两类，氧化铝陶瓷材料刀具和氮化硅基陶瓷材料刀具。陶瓷刀具主要是用于硬质合金刀具不能加工的普通钢和铸铁的高速切削加工，以及难加工材料的加工，每一个种类的陶瓷刀具也都有其特定的加工范围。

东芝陶瓷数控刀片

东芝出品

京瓷陶瓷数控刀片

1. 氧化铝陶瓷刀具适应在各种钢材和铸铁，也可以加工铜合金，石墨，工程塑料，加工钢材优于氮化硅基陶瓷，但是在加工铝合金是刀具存在的铝元素与铝合金存在较大的亲和力，刀具就会出现较大的粘结磨损和扩散磨损，因此不适合于加工铝合金，通常“黑色”氧化铝陶瓷刀具中含有钛元素，因此在加工铝合金和钛合金产品也会存在较大亲和力，因此黑色氧化铝陶瓷刀具除了不适于铝合金的加工，同样也不适合加工钛合金工件。

东芝的钛合金陶瓷数控刀片

钛合金数控刀片呈黑色

未添加钛合金的陶瓷刀片

未添加钛合金的东芝陶瓷刀片

陶瓷铣刀前面缺点已经介绍到陶瓷铣刀韧性差，强度低，因此在氧化铝陶瓷刀具中加入SiCw晶须（放大图呈现纤维状，因此具有延展性和拉伸作用，可以增强铣刀韧性），在加工镍基高温合金，纯镍和高镍合金表现出优良的切削性能，到加工钢件时，引入的晶须会和钢料的铁元素发生反应，是晶须原有的硬度和耐磨性能降低，晶须与基体的结合强度削弱，刀具材料急剧磨损，造成崩刃，所以添加SiCw晶须增韧的氧化铝陶瓷刀具不适合加工钢件和铸铁

数控刀片缺陷

2. 氮化硅基陶瓷材料刀具的断裂韧性和抗热裂性高于氧化铝基陶瓷材料刀具，因此除了在铸铁和镍合金的切削中广泛应用，还适合高速加工铸铁和高温合金（如灰口铸铁，球墨铸铁，以及冷硬铸铁，高合金耐磨铸铁等），但是不适合于对纯铁和碳钢，钢材等材料的高速切削

氮化硅复合陶瓷刀片