全自动钣金激光切割（钣金加工快速提质增效）

全自动钣金激光切割（钣金加工快速提质增效）当下钣金加工的有效途径——光纤激光切割机4、工序多，加工速度慢，耗时长。1、加工工序复杂，多品种钣金加工无法及时调整；2、裁剪局限大，曲线切割无法完成；3、切割热变形大、割缝宽，材料浪费多；

钣金加工行业是机械制造业的根底行业，在汽车、通讯电子、机械制造、船制制造、健身器械、航空航天等诸多行业得到普遍应用。然而，设备产品工艺和人力成本的不断上升却让传统钣金加工业也即将面临发展瓶颈，采购新型的柔性、高效设备和丰富工艺将成为未来行业发展的必然趋势。

钣金加工常见设备

在钣金加工应用中，切割设备主要包含：镗床、剪床、车床、钻床、铣床、冲床、拉床、磨床、刨床、抛光机、火焰切割、等离子切割、高压水切割、激光切割等等。

传统钣金加工制造劣势：

1、加工工序复杂，多品种钣金加工无法及时调整；

2、裁剪局限大，曲线切割无法完成；

3、切割热变形大、割缝宽，材料浪费多；

4、工序多，加工速度慢，耗时长。

当下钣金加工的有效途径——光纤激光切割机

随着智能化进程的加快，产品更新速度越来越快，钣金加工的主流模式朝着精细化、定制化、小批量化发展。传统的钣金加工方式愈发满足不了时代发展的需求。在激光技术不断成熟的驱动下，激光切割的应用愈发广泛。光纤激光切割机“多快好省”的长处被越来越多的金属加工企业所追捧，应用到不同的金属制造加工领域。

越来越多企业选择光纤激光切割机的缘由

1、光纤激光切割机具备自动化、智能化、柔性化等生产需求；

2、切割速度快，高效省时，产品生产周期短；

3、一次成型，无切削力，热影响区小，加工形变小；

4、一键智能排版加工，不局限工件形状、大小及厚度，接单范围更广；

5、加工方案随时可调，无需开模，省时省成本。

随着钣金切割工艺的飞速开展，国内的金属加工设备也在不断更新迭代。在钣金切割应用中，顺应潮流，对传统加工进行升级换代，是提升企业市场竞争力的有效途径。钣金切割应用范围非常广泛，选择光纤激光切割机，提高板材利用率能够降低企业的生产成本，给企业带来可观的经济效益。

如果您是钣金加工行业客户，可以结合您的具体加工需求选择适合您的激光切割机。