电池什么电芯好：电池电芯制程

电池什么电芯好：电池电芯制程1、温度露点仪：温度28±8°C，露点≤-35°C，温湿度仪，《温度，露点记录仪》生产工序：制程环境要求：控制涂布机头温度、湿度；制程参数控制：烘箱温度、刮刀间隙等；二、涂布(正、负极）

涂布流程：放卷、接片、拉片、张力控制、自动纠偏、涂覆、干燥、张力控制、自动纠偏、收卷、转运

箔材外观：表面、切面平整，色泽均一，无明显亮线、明显凹凸点、暗痕条纹等；

过程控制点：涂覆量，极片中溶剂达到一定的附着力；

过程性能要求：涂层均匀、极片收卷整齐，无划痕、黑点、露箔等不良；

制程环境要求：控制涂布机头温度、湿度；

制程参数控制：烘箱温度、刮刀间隙等；

二、涂布(正、负极）

生产工序：

1、温度露点仪：温度28±8°C，露点≤-35°C，温湿度仪，《温度，露点记录仪》

2、粉尘测试仪：洁净度，≤10万级，粉尘测试仪，《粉尘测试结果登记表》

3、异物管控：参见标准，《清扫基准记录表》

4、电子天平：

涂炭铝箔： 铝箔型号、 (纳诺）面密度

（精密涂布）面密度要求、《涂布参数记录表》1次/卷

5、涂布参数：

涂布速度：45米每分钟、3次/班

烘箱风量：鼓风风频、排风分频，实施监控

筛网目数：刮刀过滤器、科百特过滤器，更换确认

张力：实施监控

放卷张力、 下烘箱张力、收卷张力、 上烘箱张力、后机头张力；实时监控

烘箱参数：

温度校准：烘箱温度内部校准，热电偶，1次/3月

6、除磁棒

位置：除磁棒距离箔材5~20mm 钢尺

除磁器清理：除磁棒表面清洁无明显异物，1次/月，设备点检

磁性：中转罐、涂布小车、高斯计

涂布A、B面永磁≥10000*70%GS 1

7、涂布参数设置：

面密度：螺杆泵转速度

☆单面：面密度测试仪

双面：400±10g/平方米，打孔器/电子天平

电子天平精确度：允许公差±0.001g，砝码校检

刀模面积：标准圆面积公差28.26±0.3平方厘米，二次元检测

尺寸：

敷料宽：236mm，公差-1~0（走下限）mm，CCD监控，1次/卷/台

间隙宽：24±2mm CCD监控

错位：≤0.3mm，CCD监控/PEAK

边缘宽：12±2mm，CCD监控

CCD校准，CCD内部校准，二次元

削薄区：

宽度：≤15mm，钢直尺

厚度：微米，万分尺

8、极片水分

水分测试仪：≤600PPM

9、极卷周转

缓存架，物料型架，物料外观无颗粒、划伤、划痕、露箔等现象

工序的特殊特性：

1、涂覆压力

2、面密度实时检测

3、除铁器的定期清理和成分分析

4、基材张力检测

六、辊压

辊压：将涂布出来的极片辊压到工艺要求的厚度规格

过程功能要求：极片厚度均匀；

过程性能要求：极片厚度不反弹，收卷要平齐；

制程环境控制：温湿度、洁净度；

制程参数控制：辊间隙、压力及走带速度；

七、制片辊压(正极）