无心式磨床怎么操作（无心磨床常见的加工方式以及特点的介绍）

无心式磨床怎么操作（无心磨床常见的加工方式以及特点的介绍）　　无心磨床加工方式的特点　　切入式无心磨削也被简称为切入磨，通常是由人工或者机械手来把工件放入砂轮和导轮之间进行切入磨，无心磨床的托架上有轴向定位支点，工件是被放置在托架的一定位置上，以砂轮或者导轮切入进行加工工件。无心磨床的切入磨主要适用于圆锥体工件、圆柱体工件或者其他回转体工件，以及带台阶的工件等。而切入一通过式无心磨削则是这两种加工方式的结合。　　无心磨床的加工方式　　无心磨床常见的加工方式有三种，有通过式无心磨削、切入式无心磨削和切入—通过式无心磨削。在实际操作过程中，我们可以根据不同形状的工件，以选择不同的加工方式。　　首先，我们先来介绍一下通过式无心磨削，通过式无心磨削也被简称为通磨，这种加工方式是通过调整导轮轴线很小的倾斜角度来实现工件的轴向进给运动，其工件会沿着砂轮的轴线方向进给来进行加工。无心磨床的通磨主要适用于细长圆柱形工件以及没有中心孔的短轴和套类工件等。

引言：无心磨床通常被指为无心外圆磨床，其应用范围较为广泛，应用于轴承、活塞杆、滚筒以及气缸套等多种零部件的生产加工。无心磨床在加工时，会使用到多种加工方式来进行加工各种工件，那么，无心磨床常见的加工方式有哪几种呢?本文将以无心磨床加工方式来进行相关内容的介绍。

　　无心磨床运用了无心磨削来进行加工工件，无心磨削一般被叫做无心磨，属于磨削加工的一种工艺，适用于加工回转体工件的外圆。无心磨床和普通外圆磨床的加工是有所不同，无心磨床的加工是不需要定位工件的轴心，只需要将工件放置在砂轮与导轮之间的托架上即可。

　　无心磨床主要有砂轮、导轮以及托架这三个机构构成，其砂轮担任着磨削的作用，导轮是用来定位工件，并且带动工件进行旋转，托架是起到了支撑工件的作用，这三个机构的互相作用，组成了多种加工方式。下面将简单介绍一下无心磨床常见的加工方式，以及无心磨床的特点。

无心磨床加工方式

　　无心磨床的加工方式

　　无心磨床常见的加工方式有三种，有通过式无心磨削、切入式无心磨削和切入—通过式无心磨削。在实际操作过程中，我们可以根据不同形状的工件，以选择不同的加工方式。

　　首先，我们先来介绍一下通过式无心磨削，通过式无心磨削也被简称为通磨，这种加工方式是通过调整导轮轴线很小的倾斜角度来实现工件的轴向进给运动，其工件会沿着砂轮的轴线方向进给来进行加工。无心磨床的通磨主要适用于细长圆柱形工件以及没有中心孔的短轴和套类工件等。

　　切入式无心磨削也被简称为切入磨，通常是由人工或者机械手来把工件放入砂轮和导轮之间进行切入磨，无心磨床的托架上有轴向定位支点，工件是被放置在托架的一定位置上，以砂轮或者导轮切入进行加工工件。无心磨床的切入磨主要适用于圆锥体工件、圆柱体工件或者其他回转体工件，以及带台阶的工件等。而切入一通过式无心磨削则是这两种加工方式的结合。

　　无心磨床加工方式的特点

　　1、通过式无心磨削：需要使用这种加工方式的工件，一般以圆柱形的工件比较多。这种加工方式可进行连续性的加工工件，加工期间不需要退刀，不用重复性的装夹工件，可以有效减少大量的辅助时间，并且可以进行大批量生产。为了方便操作，还可以安装V型槽或者自动送料装置，以提高生产效率。

无心磨床加工方式

　　2、切入式无心磨削：这种加工方式比较适用于有台阶需要局部尺寸或者多段尺寸的成形加工。与通过式无心磨削的不同，切入式无心磨削是不能进行连续性加工工件的，而是将工件送入后，进刀磨削，待工件加工完毕后，需要退刀来完成一次加工动作。这种加工方式是不连贯的，加工过程中的放料和取料等环节，导致了加工时间的延迟，所以其工作效率要比通过式无心磨削的低。若是安装自动上下料和自动循环等装置，便可以缩短加工时间。

　　3、切入一通过式无心磨削：这种加工方式主要用于加工比砂轮宽度要长的工件。其砂轮和导轮的前后方都安装了止挡装置，以控制工件的进给运动。切入一通过式无心磨削也可以加工有锥度的工件，将砂轮、导轮和托架调整成一定的角度，工件从后面往前推使其加工到固定的位置，但是后面加工的长度不能超过砂轮的宽度，以锥度为主。

　　本文简单介绍了无心磨床常见的加工方式，主要有通过式无心磨削、切入式无心磨削和切入—通过式无心磨削这三种，可以根据不同形状的工件，选择不同的加工方式，如各种轴类、套类等工件的圆柱面可进行通磨，各种圆锥体、圆柱体以及带台阶的工件等可进行切入磨。想了解更多关于无心磨床的知识与内容，可以关注我们。

无心磨床和外圆磨床相比有什么区别

无心磨床导轮修整的步骤 其导轮角度怎么调

无心磨床机械手全自动提升机解决方案