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泉工10型砖机生产(突破传统砖机瓶颈)

泉工10型砖机生产(突破传统砖机瓶颈)免托板砖机节省了流水线的运作时间,砖生产完就可以直接进行养护,在一定程度上能够提升生产效率。值得一提的是,设备的多层生产功能具有极大的优势,湿砖垛可直接进行养护,然后打包,省去了很多中间的转运工序。“生产线越大,越复杂,也意味着后期的维护成本就越高。而940免托板砖机的生产线较为简单,其后期的维护时间和维护成本也相对较少。”在人力成本不断提升的当下,940免托板砖机生产线所需的人工为3-5人左右,而普通的砖机生产线则需要8-12人。“智能化生产的一大目的就是为了节约人工成本。”傅鑫凤坦言。所谓免托板砖机,就是砖机把砖压出来不需要托板,直接压制到地面上,然后把砖机移动开一点位置继续打砖,所以也叫移动式砖机。“传统有托板的砖机,则是将砖压制在托板上,然后通过流水线运输到养护房进行养护。”傅鑫凤解释道。傅鑫凤为记者算了一笔账,按普通的砖机生产来看,光一块托板就需要200元左右,而要满足生产需求,

泉工10型砖机生产(突破传统砖机瓶颈)(1)

日前,由国家制造强国建设战略咨询委员会主办,福建省工业和信息化厅、泉州市人民政府、中国电子信息产业发展研究院承办的2019国家制造强国建设专家论坛在晋江召开。作为制造业企业代表之一、国内砖机行业的领军企业——福建泉工股份有限公司受邀参加了本次会议并盛装展示企业。

在传统产业智能化升级展览区,不少来宾被泉工环保固废制砖机的系列新颖理念及展示砖机模型所吸引。其实,早在2014年,泉工股份就已全资收购了德国策尼特,一跃成为全球免托板砖机设备的老大。泉工股份董事长助理傅鑫凤告诉记者,在12月将举办的泉州智能装备博览会中,他们也将携公司的策尼特940免托板砌块成型机参展。

泉工10型砖机生产(突破传统砖机瓶颈)(2)

泉工股份所研发的策尼特940免托板砌块成型机

免托板砖机提升生产效率

在泉工工作人员的带领下,记者参观了这款940免托板砖机的模型。区别于普通的砖机生产线,在展示的免托板生产线上,简单、整洁的生产线让人耳目一新。

所谓免托板砖机,就是砖机把砖压出来不需要托板,直接压制到地面上,然后把砖机移动开一点位置继续打砖,所以也叫移动式砖机。“传统有托板的砖机,则是将砖压制在托板上,然后通过流水线运输到养护房进行养护。”傅鑫凤解释道。

傅鑫凤为记者算了一笔账,按普通的砖机生产来看,光一块托板就需要200元左右,而要满足生产需求,制砖企业至少需要购置1500块托板组成的流水线,其整体费用至少30万元。而采用免托板砖机,则能直接节省了这条流水线。

此外,托板是有使用寿命的,托板每天都承受着砖机所带来的压力,加上混凝土本身具有腐蚀性,因而,每隔5年,就需要更换一批托板。普通的国产砖机按照15年的寿命来算,则需要更换3批托板。“而德国策尼特940免托板砖机的使用寿命为40年左右,从长远来看,能够节省近200万元的投资。”傅鑫凤说道。

在人力成本不断提升的当下,940免托板砖机生产线所需的人工为3-5人左右,而普通的砖机生产线则需要8-12人。“智能化生产的一大目的就是为了节约人工成本。”傅鑫凤坦言。

免托板砖机节省了流水线的运作时间,砖生产完就可以直接进行养护,在一定程度上能够提升生产效率。值得一提的是,设备的多层生产功能具有极大的优势,湿砖垛可直接进行养护,然后打包,省去了很多中间的转运工序。“生产线越大,越复杂,也意味着后期的维护成本就越高。而940免托板砖机的生产线较为简单,其后期的维护时间和维护成本也相对较少。”

据介绍,该设备对原材料具有良好的适应性,能适应大规模以固体废弃物和粉煤灰等工业废渣作为原材料的要求。

向服务型企业迈进

除了瞄准智能制造发展新趋势,积极探索机械智能化创新外,泉工也不断通过大数据分析、设备技术升级等途径,提升企业的服务能力,向服务型企业转型升级。

在泉工的智能装备云服务平台工作室内,工作人员正在实时监测着客户的设备运行情况,第一时间为客户解决问题。

依托云服务平台,泉工将40年砖机行业的经验沉淀转化为大数据,在服务客户上进一步升级。“如今,客户在购买我们的产品时,我们会提供前期的服务,包括投资分析,为客户分析企业所在地的砂石成分、竞争对手分布、市场需求情况、成本预算等,给客户更为合理化的投资建议。”傅鑫凤坦言,企业要想长远发展,需要和客户共同成长。

而在销售过程中,泉工也会对客户进行专业的上岗培训。据介绍,泉工股份位于泉州台商投资区的厂区已正式投产,并在那设立了专业的培训学校。“依托培训学校,我们将会对客户进行更为系统化的砖机操作等方面的培训,而培训最后还将为学员颁发毕业证书。”傅鑫凤告诉记者,好的砖机产品更需要好的操作员,一个专业操作员甚至能让砖机寿命多用上10多年。“砖机运行过程中出现各类故障,很多情况是由于操作员操作不当引起的,这也是我们为什么要注重操作员培训的原因。”

而在售后服务上,泉工更是开启了实地回访客户模式。不仅仅是国内的客户,对于海外客户,泉工同样不落下。据悉,泉工已累计为马来西亚、肯尼亚、乌干达、巴基斯坦等30余个国家,为双威集团、肯尼亚中国路桥蒙内铁路项目、巴基斯坦H&M集团等100余个企业及重点项目提供了制砖一体化解决方案和设备。而在每次的售后回访中,泉工还会根据境外行业市场趋势及客户的需求,不断进行设备创新升级。这也是泉工股份这些年来一直在做的“重要事”之一。在几次的回访中,不少客户表示泉工砖机设备稳定,砖的质量也受客户喜爱,并打算继续购买泉工产品,扩大生产线。

海丝商报记者 黄睿超 文/图

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