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一次成型的抹灰质量要求(提高室内山砂抹灰成型质量)

一次成型的抹灰质量要求(提高室内山砂抹灰成型质量)经过现场检查,本工程各级人员均层层签订了质量责任书,并上报监理部审批,施工过程中严格实行“三检制度”,确保“人人头上有指标”,质量责任制度落实情况较好。确认二:质量责任制度不健全确认一:技术交底不详细经过调查,本工程有由项目技术负责人编制的技术交底记录,其交底记录结合工程实际,内容详细,记录齐全,有签字,符合要求。结论:非要因。

提高室内山砂抹灰成型质量

一、工程概况

秀山西门安置小区建设工程项目位于秀山土家族苗族自治县渝秀大道以南。本工程包含商业、高层住宅及地下车库。工程总建筑面积123864㎡,其中地下车库面积27105㎡。5栋一类高层,建筑层数(地上/地下):25F~26F/-1F 建筑高度(地上/地下):75~78m/-6m,层高3m。三栋商业,建筑层数:2~4层,层高5.1m(4.5m),建筑高度18.6m(19.2m)。其中5栋高层及3栋多层抹灰面积约371590㎡。建筑结构安全等级为二级。

二、影响抹灰成型质量的要因(原因)

确认一:技术交底不详细

经过调查,本工程有由项目技术负责人编制的技术交底记录,其交底记录结合工程实际,内容详细,记录齐全,有签字,符合要求。

结论:非要因。

确认二:质量责任制度不健全

经过现场检查,本工程各级人员均层层签订了质量责任书,并上报监理部审批,施工过程中严格实行“三检制度”,确保“人人头上有指标”,质量责任制度落实情况较好。

结论:非要因。

确认三:抹班组工人操作不熟练

经过现场调查,施工班组长及操作工人没有彻底掌握山砂抹灰施工技术,施工过程中反复检查,部分涪陵抹灰工人有经验,部分主城抹灰工人无山砂使用经验,一次性抹灰合格率63%,质量不能保证。原定每楼平均每层抹灰进度为2人施工小组2天内完成,实际完成时间为2.5-3.5天,施工进展缓慢,质量无保证。

结论:是要因!

确认四:墙面浸湿不到位

抹灰前项目部对墙面进行检查,抹灰前两天用水管对墙面洒水湿润,抹灰当天在用水管对部分墙面进行洒水湿润,确保墙面湿润到位。

结论:非要因!

确认五:配合比及砂浆搅拌

本工程按配合比配料,水泥:砂原材料严格进行计量,专人负责搅拌。

结论:非要因。

确认六:砂浆存放时间过长

项目部对抹灰进行检查,搅拌台抹灰工人早上4:30开始上班搅拌砂浆,下午16:30下班前将砂浆搅拌完,抹灰工人晚上21:30下班,砂浆存放4~5小时,长时间存放水泥砂浆硬化,加水人工拌合,影响砂浆强度及塑性,造成开裂、空鼓。

结论:要因!

确认七:砂原材料质量

本工程因秀山当地只有山砂,砂子不均匀、颗粒过大或过小、下雨天含泥量偏大,造成表面粗糙、开裂、空鼓,无法满足施工要求。

结论:要因。

确认八:基层处理及打巴找平

经过现场调查,施工前安排专人对部分暴模混凝土进行剔打,基层处理到位,按规定要求吊垂线、打巴找平,基层处理符合要求。

结论:非要因。

确认九:抹灰厚度

抹灰施工中,部分责任心不强的抹灰工人未严格按工序要求施工,对于比较厚的部位未按要求进行挂网、也未按要求多遍成活,造成开裂、空鼓。

结论:是要因。

确认十:砂浆二次抹压打磨时间

经现场调查与测试,砂板第2次抹压时间不好控制,部分抹灰工人砂板2次抹压打磨较早(打抹湿了,砂板砂嫩了),开裂、空鼓多,表面抹纹重;打磨晚了(打抹干了,砂板砂老了),表面粗糙(麻面、不闭眼)。

结论:是要因。

确认十一:操作工具

经现场检查,抹灰施工中铁板、砂板、靠尺等工具符合要求。

结论:非要因。

通过以上的调查分析,我们找出了五个主要原因:一、抹灰班组工人操作不熟练;二、砂浆存放时间过长;三、砂原材料质量;四、抹灰厚度;五、砂浆二次抹压打磨时间。

三、针对以上5个主要原因,经过讨论、比较,最后制定了对策措施

1、抹灰班组工人操作不熟练

对策:项目部组织培训,工人熟悉和掌握山砂抹灰技术,强化技术交流,质量要求现场考核合格率100%

目标:工人熟悉和掌握山砂抹灰技术,强化技术交流,质量要求现场考核合格率100%

措施:(1)请现场部分秀山当地及涪陵有山砂抹灰经验的抹灰工人进行样板施工。(2)组织操作人员学习,针对性培训,时间短、见效快。

2、砂浆存放时间过长

对策:加强搅拌台及抹灰现场的检查,严格控制砂浆存放时间。

目标:加强检查力度,严禁使用长时间存放的砂浆。

措施:(1)调整拌台工作时间,下午18:00下班。(2)严格控制砂浆存放时间,抹灰抹灰工人在2~3小时内使用完毕,确保砂浆质量。

3、砂原材料质量

对策:提前材料计划,雨天不进货。

目标:保证原材料质量,合格率达到100%

措施:(1)进入现场的材料进行严格检查验收,不合格的严禁进现场。(2)增加进货渠道,含泥量偏大、颗粒较粗的山砂退货。

4、抹灰厚度

对策:抹灰施工中,各工序严格按要求施工 对少量>35 m m的挂网。按要求多遍成活,加大检查力度,确保抹灰质量。

目标:确保较厚部位的抹灰质量。

措施:(1)加强施工过程检查,部分开裂、空鼓即时桉要求返工。(2)对部分责任心不强,不按要求多遍成活,不服从管理的人员即时清退出场。

5、砂浆二次抹压打磨时间

对策:抹灰中,经过反复试验对比,在水泥初凝前(表面水份收干时)打磨,严格控制打磨时间,不过早,也不过晚,质量得到保证。

目标:操作人员熟练撑握二次抹压时间

措施:(1)加大检查力度,对部分特别粗糙、抹纹重的部位即时桉要求返工。(2)对部分未掌握好抹压时间的抹灰工人反复向有经验的抹灰工人交流学习,解决砂浆二次抹压打磨时间控制难的问题。

四、实施

为了确保目标实现 我们小组进行了多次活动 小组成员与各工序班组对照措施逐一实施。

实施一: 班组工人操作不熟练

根据现场实际情况,考虑到现场许多工人(特别是主城抹灰工人)对山砂抹灰缺乏经验,没有彻底掌握山砂抹灰施工技术,施工要点也很模糊,项目部于2017年4月22日请现场部分秀山当地及涪陵有山砂抹灰经验的抹灰工人进行样板施工,进行针对性培训 对抹灰作业的相关班组进行为期5天的技术培训。结合山砂抹灰的技术要求、现场出现的问题及部分主城抹灰工人所提出的疑问,制作了详细的PPT电子教案,对施工技术要点进行了生动具体的讲解,针对性、实用性很强。

实施效果:经过两天的技术培训,施工相关人员对施工工艺的掌握由生疏达到熟练,且质量意识也得到了强化,施工工序的质量得到了保证和提高。4月30日下午,项目部对抹灰工班组、施工管理人员等所有参加培训的人员进行了考核,考核合格率为100%。

实施二: 砂浆存放时间过长

搅拌后的砂浆存放时间过长,长时间存放水泥砂浆硬化,加水人工拌合,影响砂浆强度及塑性(水泥凝结固化),造成开裂、空鼓。

实施效果:加强搅拌台及抹灰现场的检查,调整搅拌台工作时间,下午18:00下班,抹灰工人在2~3小时内使用完毕,20:30后严禁抹灰施工,严格控制砂浆存放时间,确保砂浆质量,保证了抹灰施工质量。

实施三: 砂原材料质量

本工程使用的是山砂,受当地原材料限制,部分天然山砂颗粒均匀(货源有限),部分山砂级配不均匀,砂子粒径过大且含有较多的粉末,含泥量大(抹灰容易开裂),抹灰完成的墙面表面粗糙、麻面、抹纹、平整度差。

实施效果:提前材料计划,雨天不进货,进入现场的材料严格检查验收,不合格的材料严禁进现场;增加进货渠道,含泥量偏大、颗粒较粗、粉末多的山砂退货,山砂质量基本得到保证。

实施四: 抹灰厚度

施工中检查,部分责任心不强的抹灰工人未严格按工序要求施工,对于比较厚的部位未按要求进行挂网、也未按要求多遍成活,造成开裂、空鼓。

实施效果:抹灰施工中,各工序严格按要求施工 对少量抹灰厚度>35 mm的挂网,按要求多遍成活。加强施工过程检查,部分开裂、空鼓桉要求即时返工,对部分责任心不强,不按要求多遍成活,不服从管理的人员即时清退。加大检查力度,确保抹灰质量。

实施五: 砂浆二次抹压打磨时间

砂板第2次抹压时间不好控制,部分经验不足的抹灰工人砂板2次抹压打磨较早(打抹湿了,砂板砂嫩了),开裂、空鼓多,表面抹纹重;打磨晚了(打抹干了,砂板砂老了),表面粗糙(不闭眼)。

实施效果:为解决砂浆二次抹压打磨时间控制难的问题,抹灰中,经过反复试验对比,在水泥初凝前(表面水份收干时)打磨,严格控制打磨时间,不过早,也不过晚,确保外观质量光滑、平整。

五、效果检查

(一)质量情况

截至2017年7月20日,项目部已完成3#楼、4#楼、6#、7#楼、9#楼及商业楼内墙山砂的抹灰施工,通过对已完成的内墙山砂抹灰成型质量全数检查,共检查280个点,有质量问题的点19个,外观检查一次合格率达到(280-19)÷280×100%=93.2%,达到了我们的预定的目标。

通过QC小组成员的共同努力,内墙山砂抹灰成型质量有了很大的提高,经建设单位、监理单位、设计单位、质监站等单位共同进行的中间检查验收,各项指标均符合设计及规范要求,墙面光滑平整,得了一致好评。

(二)社会效益

施工质量较好,得到各方认可。由于理念的创新和工艺的改进,提高了内墙山砂抹灰施工技术,同时也大幅度提高了内墙山砂抹灰的成型质量,得到了建设单位、设计单位、监理单位的一致好评,提高了企业信誉,为企业树立了良好的社会形象。

(三)经济效益

通过QC活动的开展,加强了预控和过程控制,强化了验收,减少了内墙抹灰材料的浪费及返工损失,因山砂质量问题产生的表面粗糙(麻面)、开裂、空鼓及抹纹等质量缺陷产生的整改支出费用,其中高层每楼栋节约人工13个工日、商业每楼栋节约人工4个工日(即内墙抹灰成型人工整改返工所产生的工时),节约资金13工日×220元/工日=2860元、4工日×220元/工日=880元;节约材料费用高层5200元、商业1700元(即修饰返工内墙抹灰所需的材料及工具);高层每楼栋内墙抹灰合计节约总额13×220 5200=8060元,商业每楼栋内墙抹灰合计节约总额4×220 1700=2580元。5个楼栋及3个商业楼内墙抹灰合计节约总额5×8060 2580×3=48040元。

一次成型的抹灰质量要求(提高室内山砂抹灰成型质量)(1)

山砂样品质量对比

一次成型的抹灰质量要求(提高室内山砂抹灰成型质量)(2)

粗颗粒较多的山砂 (抹灰表面粗糙)

一次成型的抹灰质量要求(提高室内山砂抹灰成型质量)(3)

一次成型的抹灰质量要求(提高室内山砂抹灰成型质量)(4)

控制好二次抹压打磨时间

一次成型的抹灰质量要求(提高室内山砂抹灰成型质量)(5)

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