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软体家具设计与开发:从单人真皮沙发的结构解剖 看软体家具的制造工艺

软体家具设计与开发:从单人真皮沙发的结构解剖 看软体家具的制造工艺此款沙发的表面材料为1.2mm厚度的黄牛皮,特点师薄而柔软性好。从底向解剖图可以看到拉布条,拉布条是普通布料条,它的一端从内部拉紧真皮装饰部件,另一端用枪钉固定在内部的木框架上。比如底视图左下侧的白色拉布就是这种情况,它们将外层装饰部件定位,将绵质中层部件塑形。03 外层装饰部件及其固定靠背接触部位采用超软高回弹海绵衬底,靠背主体上部为中密度海绵(28kg/m3),下部由于承托腰部,受力相对较大,采用了了较高密度(35kg/m3)海绵,这样的靠背主体就是双硬度组合海绵。考虑到使用时背部触感的一致性,双硬度组合海绵的表层前侧有覆盖了25mm厚度的中密度海绵(21.5kg/m3),最前面填充了密度为1.5kg/m3的纤维棉。

02 该沙发的绵质中层部件

坐垫

袋装螺旋弹簧包上运用了两层密度高达45kg/m3的海绵,回弹性高。为体现舒适坐感,座包表层采用蓬松的出天然材料“羽绒”。最上层是纤维棉,蓬松而且手感良好,同时,使得座包饱满,真皮在使用时更加显得舒展。

靠背

靠背接触部位采用超软高回弹海绵衬底,靠背主体上部为中密度海绵(28kg/m3),下部由于承托腰部,受力相对较大,采用了了较高密度(35kg/m3)海绵,这样的靠背主体就是双硬度组合海绵。

考虑到使用时背部触感的一致性,双硬度组合海绵的表层前侧有覆盖了25mm厚度的中密度海绵(21.5kg/m3),最前面填充了密度为1.5kg/m3的纤维棉。

软体家具设计与开发:从单人真皮沙发的结构解剖 看软体家具的制造工艺(1)

03 外层装饰部件及其固定

此款沙发的表面材料为1.2mm厚度的黄牛皮,特点师薄而柔软性好。从底向解剖图可以看到拉布条,拉布条是普通布料条,它的一端从内部拉紧真皮装饰部件,另一端用枪钉固定在内部的木框架上。比如底视图左下侧的白色拉布就是这种情况,它们将外层装饰部件定位,将绵质中层部件塑形。

软体家具设计与开发:从单人真皮沙发的结构解剖 看软体家具的制造工艺(2)

要定位扶手前部的软包,由于空间所限,拉布条的另一端必须穿过拉布孔,才可以将另一端从内部固定到木架上。所以,底向试图左侧中部的两条黑色拉布就这种情况,它们穿过的三个拉布孔,上下排成一条线,均衡布局确保拉力的均匀。通常来说,拉布一般用薄的,相对廉价的化纤布料。

04 软体家具的制造流程

通过上面对单人真皮沙发的结构讲解,我们对软件家具的组成有个初步认识。下面对以沙发为主的软体家具进行工艺流程的梳理,以供学习和参考。

软体家具设计与开发:从单人真皮沙发的结构解剖 看软体家具的制造工艺(3)

皮革与布

选料——按模套裁(真皮铲皮、布料锁边)——缝纫——缝橡筋、拉布条——压线

木框架

选料——板材套裁——钻底座孔、钻背拉线孔——钉木框架、钉绷带和弓簧——钻孔

海绵套裁

套裁——切割塑形——余料;拼接、塑形——喷胶水——粘海绵

木饰件

选料——板材套裁/铣型——净料加工;钻孔、装螺母——打磨、涂刮腻子;喷底漆——打磨、擦面色;喷面漆——木脚件/扶手零件

拼包、抱枕

内袋排版——内袋缝纫——填充公仔绵、纤维绵——包绵、剪绵——组装拼包、抱枕

金属架

选料——横截——弯管——焊接——电镀

最后,以上零部件进行组装、分件扪皮,经过检验后套上防护膜,并包装入库。

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