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阳极氧化铝尺寸变化(铝阳极氧化着色)

阳极氧化铝尺寸变化(铝阳极氧化着色)1阳极氧化前必须开启:操作要求:氧化电压:14~18V电流密度:130~150A/㎡氧化时间:根据膜厚要求计算。

阳极氧化铝尺寸变化(铝阳极氧化着色)(1)

​铝阳极氧化着色 二

阳极氧化铝尺寸变化(铝阳极氧化着色)(2)

阳极氧化:

工艺参数:

槽液成分:H2SO4:150~180g/lAL离子:5~15g/l

槽液温度:20±1?C

氧化电压:14~18V

电流密度:130~150A/㎡

氧化时间:根据膜厚要求计算。

操作要求:

1阳极氧化前必须开启:

(a)整流器冷却水。

固化:

工艺参数:

固化温度:180~200℃固化时间:30~45min

操作要求:

1固化前应检查固化炉及测温系统是否正常,并定期清洁固化炉。

2固化结束冷却至室温后,检查电泳漆膜的质量。

卸料、包装

卸料前的准备

1检查贮料架、运输台车、贴膜机、包装机是否完好,对产品防护是否完好。

2核对工艺流程卡上的型号、长度、支数、颜色与实物是否相符,明确包装要求,准备保护膜、胶带、包装纸等包装材料。

3卸料前必须检验型材的氧化膜厚、复合膜厚、封孔质量、漆膜硬度、漆膜附着力、颜色、色差、外观质量等均符合要求后才能卸料,并填写《氧化成品检验记录》。

卸料、包装

阳极氧化铝尺寸变化(铝阳极氧化着色)(3)

1封孔料不准带水卸,电泳料必须冷却至室温才能卸。

2卸料必须逐支卸,严禁撞击、敲打型材,严禁型材直接接触地面,堆放要整齐、不准超高。

3卸料、搬运、贴膜、包装时必须戴好干净手套,做到轻拿轻放,爱护、保护好型材的装饰面。

4卸料时必须加强自检、配合专检,将不合格的型材剔出整齐放到指定地点,并通知装挂组补足数量,合格型材分类、分批送包装区包装。

5电泳料的装饰面应贴上保护膜按规定包装支数打捆,再按订单要求缠纸打包或三点包装。

6封孔料的装饰面之间必须夹纸保护后再缠纸打包。

7采用EP纸包装的,外面再加三点纸包装。

8包装时必须按照型号、颜色、长度、支数分类包装,严禁混包,剩下单支用EP纸包装。

9包装物的选用和包装重量必须符合订单要求。

10每捆包装好的型材端头必须贴上盖有检验工号的合格证,合格证上应写明型号、长度、支数、颜色、批号或订单号,并确保与实物相符。

阳极氧化铝尺寸变化(铝阳极氧化着色)(4)

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