专用工业液压油检查(液压油液污染度测定仪)
专用工业液压油检查(液压油液污染度测定仪)油液的污染将会影响系统的正常工作,使元件过度磨损 甚至会造成设备的故障。为保证液压系统的正常可靠工作,提出了6种防止液压油被污染的方法。包括控制液压油的工作温度,元件和系统在加工和装配过程中进行清洁,防止污染物混进液压系统,液压油的过滤和净化,定期检查和更换液压油,采用液压油污染度的在线监测技术。为保证工程机械的作业性能,保证液压系统正常可靠的工作,必须控制液压油被污染。瓶式取样:● 方便地进行现场瓶式取样测量。● 现场使用时若无100V~265VAC供电系统,可使用仪器自带的机内电池供电。充分体现便携式理念● 可选配气压舱装置,实现对高黏度油液的检测。性能特点:● 仪器主要由显示屏、打印机、外围接口等组成。● 光 源:半导体激光器● 检测范围:1μm~400μm 或11μm~200μm● 灵 敏 度:1μm(ISO 4402)● 采用激光光阻法(遮光式)原理研制,适用于所有普通的矿物油和
液压油液污染度测定仪-便携式颗粒计数器-润滑油颗粒污染度检测仪器-厦门科王电子
液压油的品质在很大程度上会影响到液压系统的工作的可靠性以及设备的使用寿命的长短。
液压油污染度检测”的目的,主要是用于检测油液中固体颗粒的数量和大小情况,还可以用于监测油液滤油机的过滤效果。
油液污染度测定仪采用光阻法(遮光法)原理研制,适用于液压油、润滑油、抗燃油、绝缘油和透平油等颗粒污染度的检测。可提供快速、准确、可靠、可重复的检测结果及完整的污染监测分析报告。广泛应用于航空、航天、电力、石油、化工、交通、港口、冶金、机械、汽车制造等领域。
便携式颗粒计数器的测试原理:本仪器采用ISO11171I/SO4402 规定的遮光法原理进行油 液污染度检测。遮光法(Light Extinction)又可称为消光法或光阻法,最小检测粒径可为1μm或4μm(C)。遮光法具有检测速度快,抗干扰 性强,精度高,重复性好等优点。因此本仪器具有原理先进、精度极高的特点,从而保证了测试结果的真实性和有效性;是油液污染度测定的常用仪器。
瓶式取样:
● 方便地进行现场瓶式取样测量。
● 现场使用时若无100V~265VAC供电系统,可使用仪器自带的机内电池供电。充分体现便携式理念
● 可选配气压舱装置,实现对高黏度油液的检测。
性能特点:
● 仪器主要由显示屏、打印机、外围接口等组成。
● 光 源:半导体激光器
● 检测范围:1μm~400μm 或11μm~200μm
● 灵 敏 度:1μm(ISO 4402)
● 采用激光光阻法(遮光式)原理研制,适用于所有普通的矿物油和石油基介质、变压器油、汽轮机油、航空煤油、磷酸酯油、水乙二醇等油液或水基样品的污染度检测。
● 高精密激光传感器保证准确性、重复性和分辨力。 内置精密计量泵,实现进样速度恒定和进样体积精确控制。
● 测量通道:内置NAS1638、ISO4406-99、ISO4406-87、GJB420A-96、GJB420B-06、SAE749D、DL/T1096、GB/T14039、AS4059D、ROCT17216标准及一组自定义标准(可任意设定8个自定义粒径)
● 内置校准功能,可按ISO4402、GB/T18854-2002(ISO11171:1999)、JJG066-95等标准进行标定、校准。
● 检测速度:20mL/min
● 取样精度:优于±1%
● 检测时间:30S/次
● 具有冲洗功能,每次检测前对仪器管路自动进行冲洗,冲洗体积可从0~90mL间(间隔1ml)设置。
● 取样检测最大粘度:100厘斯(选配加压装置检测粘度最高可达350厘斯)
● 检测样品的温度:<80℃
● 检测准确度:±0.5个污染度等级
● 检测重复性:优于5%(计数值≥1000时)
● 重合误差极限:10000粒/mL(5%重合误差)
● 报告方法:颗粒数/10ml及污染度等级
● 在线检测进样压力:0.1~0.6Mpa(选配减压装置进样压力最高可达40Mpa)
● 在线检测间隔时间:可在1秒~10小时59分59秒间设置
● 供 电:100V~265V(交流)接电源适配器或外置锂电池或24V 5A(直流)
● 具有标准串行RS232通信端口,可外接计算机或PLC完成控制及检测数据的传输、存储和处理。
● 采用高强度注塑进口外壳,结构紧凑,重量轻巧,便于携带。
● 采用高精密铝拉丝面板,简洁美观,经久耐用。
定期或不定期从液压油箱中抽取一定量的液压油和化学分析,常用的方法有介质常数法、光谱检测法、常规分析法、铁谱分析法、颗粒计数法等。在现场采用便携式的污染度检测仪进行油样的理论指标分析或用经验判定法定性分析。
颗粒计数法是用一定体积油液中所含各个尺寸颗粒的数目,即“颗粒尺寸分布“来表示油液污染程度的一种方法。常用的颗粒计数法有手动显微镜法,自动显微镜法,光散射法和光遮蔽法。
油液的污染将会影响系统的正常工作,使元件过度磨损 甚至会造成设备的故障。为保证液压系统的正常可靠工作,提出了6种防止液压油被污染的方法。包括控制液压油的工作温度,元件和系统在加工和装配过程中进行清洁,防止污染物混进液压系统,液压油的过滤和净化,定期检查和更换液压油,采用液压油污染度的在线监测技术。为保证工程机械的作业性能,保证液压系统正常可靠的工作,必须控制液压油被污染。