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低压电力电容器为什么容易坏(高压陶瓷电容为什么突然失效了)

低压电力电容器为什么容易坏(高压陶瓷电容为什么突然失效了)b) 外部原因: 烧成裂纹通常从电极的一端开始,沿垂直方向扩展。其主要原因是烧结冷却速度,瓷片本身就有裂纹等。 高压陶瓷电容其产生原因主要是由于瓷片粉中存在的有机或无机污染,工艺控制不当等。气孔的产生极易引起漏电,而漏电又会引起器件内部局部发热,进一步降低瓷片介质的绝缘性能而引起漏电。严重的时候可能引起电容爆炸、破裂、甚至燃烧等严重后果,造成持续恶化循环。漏电图2.烧结裂纹

众所周知,高压陶瓷电容可以起到滤波、耦合、隔断直流的作用,在电子产品中有不可取代的地位,那么如果高压陶瓷电容突然失效了,那么我们该在哪些方面来找原因呢?有16年电容生产销售经验的小编来告诉, 高压陶瓷电容的失效分别是外部原因和内在原因两个原因。

低压电力电容器为什么容易坏(高压陶瓷电容为什么突然失效了)(1)

高压陶瓷电容

a) 内在原因:

1.陶瓷介质内空洞

高压陶瓷电容其产生原因主要是由于瓷片粉中存在的有机或无机污染,工艺控制不当等。气孔的产生极易引起漏电,而漏电又会引起器件内部局部发热,进一步降低瓷片介质的绝缘性能而引起漏电。严重的时候可能引起电容爆炸、破裂、甚至燃烧等严重后果,造成持续恶化循环。

低压电力电容器为什么容易坏(高压陶瓷电容为什么突然失效了)(2)

漏电图

2.烧结裂纹

烧成裂纹通常从电极的一端开始,沿垂直方向扩展。其主要原因是烧结冷却速度,瓷片本身就有裂纹等。

b) 外部原因:

1.温度冲击裂纹

主要是由于设备在焊接,特别是峰焊时受到温度冲击,不适当的修理重要原因。

2.机械应力裂纹

高压陶瓷电容能承受较大压应力,但其抗弯性能相对较差。在器件装配期间,任何可能发生弯曲变形的操作都会导致器件破裂。常用的应力来源有:贴片对中,工艺过程线路板操作;人员、设备、重力、线路检测、单板分割、电路板安装、线路板铆接、螺丝安装等因素。这种裂纹产生于器件的上下金属化端,并沿着45℃的角度扩展到设备的内部,这种缺陷也是最常见的缺陷。

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陶瓷电容型号

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安规认证信息

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