污水处理膜厂有哪些（又一批顶级污水处理工艺来袭）
污水处理膜厂有哪些（又一批顶级污水处理工艺来袭）2、北京安力斯环境科技股份有限公司本工程深度处理工段设置了混凝澄清池，通过混凝剂与水中胶体和悬浮物的絮凝作用，进一步降解水中有机物浓度，保证出水达到国家《污水综合排放标准》（GB8978—1996）中表4“第二类污染物最高允许排放浓度”中的一级标准，并为污水回用奠定基础。根据DMTO生产装置废水水质、水量波动大的特点，设置了较大容积的调节池，以保证后续处理过程进水的稳定性。采用“隔油 气浮”预处理工艺，能保证生化处理工段进水油含量低于20mg/L，在满足生化处理要求的同时，CODcr也得到了一定的降低，有利于后续的生化处理。生化处理采用水解酸化 好氧工艺，使污水中难降解物质进行水解酸化反应，有利于后续的好氧生化处理。
1、麦王环境技术股份有限公司
本污水处理装置总的设计规模为300m3/h，日处理污水量7200m3。
工艺流程图
本污水处理装置主要接纳烯烃分离装置、DMTO装置、聚丙烯装置、聚乙烯装置排放的生产、生活污水，以及污染区的初期雨水和事故污水。
根据DMTO生产装置废水水质、水量波动大的特点，设置了较大容积的调节池，以保证后续处理过程进水的稳定性。
采用“隔油 气浮”预处理工艺，能保证生化处理工段进水油含量低于20mg/L，在满足生化处理要求的同时，CODcr也得到了一定的降低，有利于后续的生化处理。
生化处理采用水解酸化 好氧工艺，使污水中难降解物质进行水解酸化反应，有利于后续的好氧生化处理。
本工程深度处理工段设置了混凝澄清池，通过混凝剂与水中胶体和悬浮物的絮凝作用，进一步降解水中有机物浓度，保证出水达到国家《污水综合排放标准》（GB8978—1996）中表4“第二类污染物最高允许排放浓度”中的一级标准，并为污水回用奠定基础。
2、北京安力斯环境科技股份有限公司
龙口黄水河污水处理厂设计总处理规模为4万m3/d。本提标改造工程在生化工艺后端新增混凝沉淀池，末端采用臭氧预氧化 高级氧化 滤布滤池，设计处理规模为2万m3/d，出水COD值≤30mg/L。
工艺流程图
项目优点：
采用高级氧化技术，高级氧化技术又称深度氧化技术，以产生具有强氧化能力的羟基自由基(•OH)为特点，在高温高压、电、声、光辐照、催化剂等反应条件下，使大分子难降解有机物氧化成低毒或无毒的小分子物质。常用的AOPs（Advanced Oxidation Processes）技术有O3/UV、O3/H2O2、UV/H2O2、H2O2/Fe2 (Fenton试剂）等，在高pH值情况下的臭氧处理也可以被认为是一种AOPs过程，另外某些光催化氧化也是AOPs过程。高级氧化技术具有反应时间短、反应过程可以控制、对多种有机污染物能全部降解等优点。
采用O3、H2O2等与UV结合的高级氧化工艺技术，在去除COD的同时起到杀菌的作用，满足出水标准对粪大肠杆菌数的要求，可减少终端消毒设备的投资及运行成本。
3、倍杰特国际环境技术股份有限公司
中国石化长城能源化工（宁夏）有限公司排放的高盐水未经处理将不允许排放，故给企业生产带来制约，且高盐水排放量很大，根据全厂水平衡，有10800m3/d（450m3/h）总溶解固体（TDS）在4500mg/L的高含盐水排放，配套新建高盐水零排放装置。
工艺流程图
针对该项目水质使用了倍杰特的特种中高压膜（GTR3/GTR4），经过22个月的稳定运行，期间最大运行水量540 m3/h。运行期间GTR3特种中压膜浓缩装置设计回收率＞70%，实际运行回收率72~75%；GTR4特种高压膜浓缩装置设计回收率＞70%，实际运行回收率~75%；因此整体系统回收率≥93%。实际测算出运行成本在6.2~7.5元/吨进水。实现了真正用得起的零排放装置。
4、陕西华陆化工环保有限公司
北方稀土硫酸铵废水处理项目采用了独创的资源分质回收与污水处理系统解决方案，该方案获得了第五届创新创业大赛（陕西赛区）三等奖，该方案采用了四种创新工艺，包含了五个专利技术，其中的膜浓缩系统是目前亚洲最大的电渗析废水处理项目，该方案使稀土行业零排放成为现实，实现了稀土废水的有价值物料回收，创造了可观的经济价值和环境价值，为稀土行业的可持续发展奠定了坚实的基础。
工艺流程图
项目优点：
采用“资源分质回收及污水处理系统解决方案”，水回收率高；
运行能耗低；
副产物回收利用；
沉淀剂回收重复利用降低了加药的费用；
减少了废固排放量；
运行成本低；
对节能和环境保护有较大的贡献；
社会效益和经济效益明显。
作者：王小青来源： E20水网固废网
