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iso9001质量管理手册编辑(干货管理手册质量手册)

iso9001质量管理手册编辑(干货管理手册质量手册)9.1.1.1 制造过程的监视和测量b 公司将保留适当的文件化信息作为结果的证据。2)确定监视、测量、分析和评价所需的方法,以确保结果有效(考虑法律法规和顾客在检测方面的要求,如针对欧盟RoHS规定的IEC62321和EN 6232);3)确定实施监视和测量的时机;4)确定分析和评价监视和测量结果的时机。

9.1 监视、测量、分析和评价

9.1.1 总则

a 公司应评价管理体系的绩效和有效性[注:编写MP04-04《绩效测量和监视管理程序》、MP04-06《合规性评价控制程序》仅限于涉及环境、安全和职业病],并:

1)确定监视和测量的对象[产品和过程];

2)确定监视、测量、分析和评价所需的方法,以确保结果有效(考虑法律法规和顾客在检测方面的要求,如针对欧盟RoHS规定的IEC62321和EN 6232);

3)确定实施监视和测量的时机;

4)确定分析和评价监视和测量结果的时机。

b 公司将保留适当的文件化信息作为结果的证据。

9.1.1.1 制造过程的监视和测量

9.1.1.1.1 公司编制《SPC管理程序》,对所有新的汽车产品制造过程进行过程能力研究(如PpK、CpK),以验证制造过程能力能够达到客户或公司设定的目标;

9.1.1.1.2 在量产时,运用SPC统计过程控制方法,持续验证汽车制造过程能满足所规定的制造过程能力CpK或绩效;

9.1.1.1.3 品保部应在日常巡检时,验证生产部门已实施了过程流程图、PFMEA和控制计划,包括遵守规定的:

10.1 总则

公司将实施措施提供改进机会,以满足顾客要求、增强顾客满意度、符合相关方(主要指行政执法机构和社区)的要求和关切,实现管理体系策划的预期结果。

应包括:

a)改进产品和服务,以满足要求并关注未来的需求和期望;

b)纠正、预防或减少不利影响、消除或降低或较少危险和危害的风险;

c)改进管理体系绩效和有效性。

改进的示例:可以包括纠正、纠正措施、持续改进、突变、创新或重组。

10.2 不合格/不符合与纠正措施

10.2.1 公司编制MP05-01《纠正与预防措施管理程序》,对发生的不合格/不符合采取以下措施:

1)对不合格/不符合作出反应,适用时:

a)采取措施予以控制和纠正;

b)消除影响;

2)评价消除不合格/不符合原因所需的措施,以使其不再发生或出现,通过:

a)评审和分析不合格/不符合;

b)准确确定不合格/不符合的原因;

c)确定是否存在类似的不合格/不符合,或者可能发生;

3)实施所制定的措施;

4)评审所采取的纠正措施的有效性;

5)必要时,更新策划阶段确定的风险和机会;

6)必要时,变更管理体系。

10.2.2 公司应保留纠正措施的书面记录作为证据。

10.2.3 问题解决

1)公司编制了MP05-01《纠正与预防措施管理程序》,作为对内部产生的不合格品或不符合事项进行纠正、原因分析、采取纠正措施;当问题得到解决后,应对以此相关的资料进行完善,如FMEA、控制计划、指导书、规格书等;

2)如果顾客对问题解决有特别规定的过程、工具或系统,公司应采用这些过程、工具或系统;

3)如相关方(主要指行政执法机构和客户)对不合格或不符合纠正的纠正提出具体的措施和时间限制时,从其规定。

4)问题解决的过程,包括:

a)必要的遏制,临时措施和相关活动以控制不合格/不符合输出;

b)根本原因分析;

c)实施系统性的纠正措施,包括对类似过程和产品的影响的考虑;

d)措施有效性的验证;

e)评审和更新相应的过程文件(例如,PFMEA,控制计划)。

10.2.4 防错

1)公司编制了MP02-03《防错方法控制程序》,用于规定汽车产品在生产、检验过程中的防错方法使用;防错方法的分析可在PFMEA体现,并在控制计划中注明防错控制方法。

2)防错装置应定期进行效果验证,并保持记录;若使用挑战件进行验证,则应在可行时对挑战件进行标识、控制、验证和校准。

3)防错装置失效时应有一个反应计划。

10.2.5 保修管理体系

1)因本公司汽车产品不需要进行保修,故此项暂不适用本公司。

10.2.6 顾客投诉和使用现场失效试验分析

1)公司编制COP06-03《客户抱怨管理程序》,对顾客投诉进行处理,以防止类似问题再次发生。

2)对顾客退货或者产品在顾客处出现批量不合格/不符合,公司应安排工程人员进行分析,并且应采取问题解决和纠正措施以预防再次发生;如果顾客要求,应向顾客传达试验/分析的结果。

10.2.7 重要环境因素、重大危险源和职业病危害因素的控制出现不符合的控制

1)本公司编制MP02-05《应急准备和响应控制程序》,对发生或潜在风险进行控制;为更为有效进行风险管制,

2)编制《应急预案汇编》,涉及:环境、职业健康安全、职业病危害和消防等方面;

3)通过演练《应急预案汇编》,以期达到

a)消除风险、降低或减少风险和或危害,

b)修正预案,

c)修正措施。

10.2.8 发生事故、事件后的控制

1)本公司编制MP05-03《事故报告、调查与处置管理程序》和MP05-04《事件调查控制程序》,对已经发生的事故和或时间进行调查;

2)调查发生的根本原因,从而寻求有效的措施,加以预防和控制。

10.3持续改进

公司编制MP05-02《改进控制程序》,采取措施以持续改进管理体系的适宜性、充分性和有效性。

10.3.1 持续改进--补充

1)在采取持续改进措施时,包括以下内容:

a)对所采用方法、目标、测量、有效性和形成文件的信息的识别;

b)一个制造过程改进行动计划,重点放在减少过程变差和浪费;

c)风险分析(例如FMEA)。

10.3.2 演练《应急预案汇编》中的各个预案,发现可以改进之处。

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