水性环氧富锌底漆执行国家标准：全面认识水性环氧富锌底漆

水性环氧富锌底漆执行国家标准：全面认识水性环氧富锌底漆　　5、工具和设备施工完毕后用水清洗即可。　　4、正常环境温度(23±2℃)和环境湿度(60±5%)情况下，24h后可涂刷二道涂层。用户可根据涂层的实际干燥，安排重涂间隔时间。　　1、钢材表面经喷砂或抛光至Sa2.5级处理，表面温度应高于露点3℃时方可施工。　　2、施工过程中经常搅拌，防止锌粉沉淀，造成固液料比例失调影响漆膜质量。　　3、施工环境温度应在10℃以上，相对湿度80%以下最佳。

　　随着“油改水”步伐不断加快，传统油性环氧富锌漆也实现了水性化，下面弘方涂料的小编将以水性环氧富锌底漆的性能、施工、存储等几个方面带您全面了解水性环氧富锌底漆。

水性环氧富锌底漆的性能

　　水性环氧富锌底漆以水为稀释剂，对环境无污染，对健康无危害，属于环保型防腐涂料。水性环氧富锌底漆具有优异的防腐防锈特性，锌粉提供阴极保护，电化学防腐作用。水性涂装过程中，钢材表面不会出现闪锈或锈蚀。涂层对基材的附着力强，粘附牢固，漆膜不脱落。水性环氧富锌底漆耐盐雾性强，可保证长久的防腐保护。漆膜机械性能好，具有很好的耐冲击强度、柔韧性和硬度。

　　水性环氧富锌底漆施工时应注意如下事项：

　　1、钢材表面经喷砂或抛光至Sa2.5级处理，表面温度应高于露点3℃时方可施工。

　　2、施工过程中经常搅拌，防止锌粉沉淀，造成固液料比例失调影响漆膜质量。

　　3、施工环境温度应在10℃以上，相对湿度80%以下最佳。

　　4、正常环境温度(23±2℃)和环境湿度(60±5%)情况下，24h后可涂刷二道涂层。用户可根据涂层的实际干燥，安排重涂间隔时间。

　　5、工具和设备施工完毕后用水清洗即可。

　　6、为保证深层的防腐效果，建议涂层的干膜厚度在80-100μm。

　　7、配套产品可选用水性环氧，水性丙烯酸，水性聚氨酯漆与之相适应的溶剂型涂料与之配套，但必须在底漆完全干燥的条件下进行配套涂装。

　　水性环氧富锌底漆储存稳定性

　　由于水性环氧富锌底漆的锌粉量大，作用力很强，树脂的分子量很小，控制不住漆的流动性，体系被锌粉控制了。加多高碱增稠剂，如聚酰胺蜡，多用溶剂，才能控制住锌粉。这样既可以改善流动性，又可以降低成本，干膜Zn80不变，成本还能下降。

　　需要了解更多关于水性环氧富锌底漆的专业知识，可致电139-2580-9519 邓先生咨询。

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