沙发工艺小妙招，深入沙发厂一线

沙发工艺小妙招，深入沙发厂一线干燥木材。因为木材都含有水分，所以通过干燥把木材的含水量控制在12%以内，这样可以极大的减小木材的变形率。不易变形、腐烂和虫蛀。下面是实木框架的制作流程。在沙发开始制作之前，都需要具有丰富经验的师傅画好板式，没有好的样板不可能做出一套好的沙发。因为每一个衔接处都需要精细的计算，差一点点做出来的样子可不是一点点的差距。板式弄好之后就开始正式制作沙发的框架。目前的沙发框架主要分为两种材料：实木和复合板。沙发的框架跟人的骨架差不多，支撑着整个沙发。沙发框架结构的牢固和设计角度的合理性将会影响沙发的质量和使用功能。

一套沙发的基本制作流程简单来说可以分为：

沙发框架的制作、，打底、裁剪、沙发脚坐上色、海绵粘合、钉装、套装沙发外套。最后组装成一套完整的成品沙发。

1.框架制作打底

在沙发开始制作之前，都需要具有丰富经验的师傅画好板式，没有好的样板不可能做出一套好的沙发。因为每一个衔接处都需要精细的计算，差一点点做出来的样子可不是一点点的差距。

板式弄好之后就开始正式制作沙发的框架。目前的沙发框架主要分为两种材料：实木和复合板。

沙发的框架跟人的骨架差不多，支撑着整个沙发。沙发框架结构的牢固和设计角度的合理性将会影响沙发的质量和使用功能。

下面是实木框架的制作流程。

干燥木材。因为木材都含有水分，所以通过干燥把木材的含水量控制在12%以内，这样可以极大的减小木材的变形率。不易变形、腐烂和虫蛀。

开料。按样板图纸裁剪出背靠，扶手等部位。之后是对木材进行打磨，风剪，修边等工序。

开榫加固。采用开榫连接法将沙发框架的各部分紧密结合。

榫卯工艺在中国传承了几千年，如果你家里有一套老家具，那它绝对是使用榫卯的工艺进行拼接。不然呐，不会那么牢固。

另外，为了加固框架，框架每个结合处都要使用精确切割的木质三角架进行定位，用枪钉联接或螺钉联接后，还必须涂上白胶。（加固）

这里需要注意一些小细节，接口处要缝合精确。

打底。主要是给沙发加上弹簧和绷带。

在沙发背架打上橡筋带！因为背架的承受力道不像坐架那么大，故使用橡筋带即可。也有人用所谓的黑皮带，是利用废弃轮胎制成的。

弹簧一般都是采用蛇形弹簧（也叫S形弹簧）来增加沙发的承受力，再用上专门的弹簧夹固定可以减少噪音。

弹簧安装是必须牢固，使劲按压时不能有任何异动。数量依据具体需要而定。

蒙网布。坐垫区用上结识的透气网布覆盖住，这样能有效防潮透气，增加沙发的寿命。

2.沙发填充物

沙发里面的填充物包括海绵，羽绒和人造棉。海绵的种类主要是高，中，低三种不同密度的海绵。沙发里面的海绵会关系到沙发的坐感。填充的海绵质量也会影响到沙发的使用寿命。

根据沙发的形状裁剪出不同形状的海绵。

将海绵包在沙发框架外边。

3.外套裁剪缝纫

你看到的沙发，每一个面都是一块板，谓之皮板，将皮板放置于牛皮上绘制，注意避开不合格皮，稍后开始剪皮。

也可用刀片划，当然如果是布的就可以用电剪刀了，一次可以裁剪多层。

剪好皮之后，把沙发坐垫、扶手、靠背、分类打包，以便于下一个＂缝纫″能顺利的高效率的生产。

缝纫，平车，将剪裁好的皮，一块一块接合，缝纫这道工序是非常重要的，关系到一套沙发的外观工艺品质。

压明线。单针车压线，单线及双线都需要压至边距5毫米，线路左右对称，平直明朗，走向规则均匀。

压线。双针车压线，将布料相叠放在平车相接处，双针车将相叠出缝牢。

布艺沙发的整个外套制作流程也是这样。不过剪布会比剪皮容易点。但是对于技艺熟练的工人来说都一样。

4.转配扪门

将缝制好的沙发皮套或者布套给沙发蒙上。根据沙发的外表适度的定位打上枪钉固定。布艺沙发就需要装上拉链等五金件。

这些工序完成之后你就可以看到这样的皮沙发...