工厂降低成本减少浪费的具体方法：制造业工厂怎么减少生产成本浪费

工厂降低成本减少浪费的具体方法：制造业工厂怎么减少生产成本浪费北明数科“微工单”，主要做生产产线和生产现场的管理与协同工作。可实时掌控生产进度，规范拆解生产工序，规范生产作业流程，减少等待，人力浪费。生产现场管理得越顺利，问题越少，设备停坏的次数越少，断线的可能性越小，企业的库存就可能越少。5、减少等待的浪费。由于生产原料供应中断、作业不平衡和生产计划安排不当等原因造成的无事可做的等待，被称为等待的浪费。每天的工作量变动幅度过大，有时很忙，有时造成人员、设备闲置不用；上游的工序出现问题，导致下游工序无事可做。此外，生产线劳逸不均等现象的存在，也是造成等待浪费的重要原因。6、减少管理的浪费。管理浪费是由于事先管理不到位而造成的问题，科学的管理应该是具有相当的预见性，有合理的规划，并在事情的推进过程中加强管理、控制和反馈，这样就可以在很大程度上减少管理浪费现象的发生。要减少这些成本浪费，就要做好工厂生产管理。包括生产质量管理、生产产线及过程管理、库存管理

1、减少不良、返修的浪费。工厂内出现不良品，需要进行处置的时间、人力、物力上的浪费，以及由此造成的相关损失。包括：材料的损失、不良品变成废品；设备、人员和工时的损失；额外的返修、QC、追加检查的损失；由于耽误出货而导致工厂信誉的下降。

2.、减少过分加工的浪费。需要多余的作业时间和辅助设备，增加生产用电等能源的浪费，另外还增加了管理的工时。

3、减少搬运的浪费。表现为放置、堆积、移动、整列等动作浪费，由此而带来物品移动所需空间的浪费、时间的浪费和人力工具的占用等不良后果。

4、减少库存的浪费。库存占用空间，延长生产交期，产生搬运和储存的需求，降低库存主要有两个方面：一方面是有计划，即销售计划；另一方面是生产的稳定性。

5、减少等待的浪费。由于生产原料供应中断、作业不平衡和生产计划安排不当等原因造成的无事可做的等待，被称为等待的浪费。每天的工作量变动幅度过大，有时很忙，有时造成人员、设备闲置不用；上游的工序出现问题，导致下游工序无事可做。此外，生产线劳逸不均等现象的存在，也是造成等待浪费的重要原因。

6、减少管理的浪费。管理浪费是由于事先管理不到位而造成的问题，科学的管理应该是具有相当的预见性，有合理的规划，并在事情的推进过程中加强管理、控制和反馈，这样就可以在很大程度上减少管理浪费现象的发生。

要减少这些成本浪费，就要做好工厂生产管理。包括生产质量管理、生产产线及过程管理、库存管理、设备管理等。加强设备的保养，尽量做到零故障，所有的机器在所有的时间内都合乎要求地运行。

生产现场管理得越顺利，问题越少，设备停坏的次数越少，断线的可能性越小，企业的库存就可能越少。

北明数科“微工单”，主要做生产产线和生产现场的管理与协同工作。可实时掌控生产进度，规范拆解生产工序，规范生产作业流程，减少等待，人力浪费。

同时，精准统计产量、不良品率，及时发现生产问题，及时响应异常事件；系统自动核算生产成本。让工厂实现从生产报工、进度监控、质量管理、产品出入库的生产全流程闭环管理。

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