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素土挤密桩的充盈系数规范多少:DDC静压机素土挤密桩施工控制要点2

素土挤密桩的充盈系数规范多少:DDC静压机素土挤密桩施工控制要点2(3)夯实机平稳就位、对中 夯锤应自由落入孔底。(2)釆用卷扬机起落式重锤夯击成桩。夯机由指定操作人员专人操作 边填料边按规定的夯击数夯实至孔底 直至达到桩顶标高。选用15T至20T长圆柱形夯锤 落距≥4.00m。(3)素土质量控制措施:a填料含水量每班抽检不少于2次;b.当含水量大于最优含水量3%时 晾晒回填土使含水量达到要求;当含水量小于最优含水量3%时 则适当向土料洒水 使含水量达到要求。二、孔内填土夯实:(1)拌和好的素土用小铲车运输 按规定间隔、次数、数量进行填料。

项目名称:兴平小镇项目

施工部位:基础工程素土挤密桩

一、素土要求如下:

(1)土料:使用本场地开挖出的纯净黄士 有机质含量≤8% 土料粒径不大于50mm。(2)土料的最优含水率应在16%~22%之间。

(3)素土质量控制措施:a填料含水量每班抽检不少于2次;b.当含水量大于最优含水量3%时 晾晒回填土使含水量达到要求;当含水量小于最优含水量3%时 则适当向土料洒水 使含水量达到要求。

二、孔内填土夯实:

(1)拌和好的素土用小铲车运输 按规定间隔、次数、数量进行填料。

(2)釆用卷扬机起落式重锤夯击成桩。夯机由指定操作人员专人操作 边填料边按规定的夯击数夯实至孔底 直至达到桩顶标高。选用15T至20T长圆柱形夯锤 落距≥4.00m。

(3)夯实机平稳就位、对中 夯锤应自由落入孔底。

(4)填料前先对孔底进行至少5击预夯 夯击次数以孔底发出清脆响声为止。

(5)填料釆用小铲车计量 每次填料量为一车 虚方量为0.12m3 0~2.0交深度段夯击数10击。2m以上深度段夯击数8击 具体夯击次数以试桩夯实试底睑确定。落距≥400m(孔口回填段应将夯锤提至最高处)。

(6)填料、夯击交替进行 边填边夯 均匀下料 均匀夯击至孔底部。

(7)班组施工员对桩的夯填质量进行管理 随时检查 并认真填写施工记录。

(8)抽样检验原料土采用本场地黄土或粘性土 开工前做素土击实试验 以试验的最大干密度控制桩身夯填质量。对桩身夯填质量进行随机抽样检验。由人工釆取桩身士环刀样检验夯填质量 检测点为距孔心2/3半径处。要求桩体素土夯实系数不小于097。原料土采用本场地黄土或粘性土 开工前取样送有资质的实验室做一组击实试验确定填料土的最优含水量和最大干容量。当原料土源改变时 应另行取样进行击实试验。

三、素土挤密桩施工注意事项及问题处理:

1)施工中应做好防雨工作 确保现场填料土不遭受雨淋 已成的孔应及时夯填 防止雨水灌入孔内。由于场地面积较大 拟沿施工区场地周边布设简易临时排水渠及汇水井 然后采用污水泵抽排出施工区域。或根据气候变化采用彩条布等材料及时大面积覆盖 确保施工质量及工期。

2)成孔过程中 如发现桩孔有局部轻微缩孔现象 可用洛阳铲削扩孔径 使之达到设计要求 并保证夯锤顺利落入孔底;若桩孔缩孔比较严重 可在孔内填入灰土或生石灰 稍加停顿一段时间后 再重新成孔。

3)如发现回填土含水量过高 应将回填土晒后再使用。

四、施工质量控制

1、成孔:

1)桩机就位时必须平稳 不发生移动或倾斜 不得在松软土上施工。钻头对准桩位点中心慢慢向下钻孔 避免引起坍孔、扩孔或卡锤。

2)设置长度标志 以便控制成孔的深度。

2、桩孔回填:

1)夯实机就位保持平衡 使夯锤对准桩孔 能够自由落入孔底 孔内有杂物和积水要清除干净、填料前先夯实底部。

2)填料时指定专人按规定数量均匀填入 不得盲目乱填及用铁锹直接倒入孔内 每根桩分十次填料、夯填完毕。

3)填料至地面高程待试验结束后将表层挤松的土分层夯实。

4)施工过程控制:施工过程中设专人检测成孔及回填夯实的质量并做好施工记录 如发现地基土土质与勘察资料不符并影响成孔或回填夯实时 立即停止施工 将情况上报。

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