钛用什么砂轮研磨？平面镜面研磨三

钛用什么砂轮研磨？平面镜面研磨三3.减少过度进刀及研磨阻力：气孔设计增加切削力一般的CBN/钻石砂轮是用金属内盘，容易因为热膨胀而影响真圆度，进而造成砂轮震动。改用陶瓷内盘，可以减少热膨胀，有效降低震动产生的问题。可以在结合剂中埋入气孔，让砂轮会呼吸，将热给排除出去，而不需降低砂轮硬度。▲加入气孔，不止可以散热，还可以增加切削力。2.减少震动：陶瓷内盘

前面兩篇我們已提及進行鏡面研磨要注意的重點和主要的問題。
接下來，我們要針對前述的重點，來提出砂輪的解決方案。

解决办法1:选择适合的砂轮

(一)如何选择CBN/钻石砂轮

1.降低温度：气孔

可以在结合剂中埋入气孔，让砂轮会呼吸，将热给排除出去，而不需降低砂轮硬度。

▲加入气孔，不止可以散热，还可以增加切削力。

2.减少震动：陶瓷内盘

一般的CBN/钻石砂轮是用金属内盘，容易因为热膨胀而影响真圆度，进而造成砂轮震动。改用陶瓷内盘，可以减少热膨胀，有效降低震动产生的问题。

3.减少过度进刀及研磨阻力：气孔设计增加切削力

加上气孔的设计，能增加切削力。切削力好，研磨阻力小，大幅减少刮痕出现的机率。

②如何选择一般砂轮

1.降低温度：气孔

增加气孔是很好的热排除方法，在结合剂中加入气孔，可以有效降低研磨温度。

2.减少震动、减少过度进刀及研磨阻力：弹性结构

可以选用具弹性结构的砂轮，可以吸收磨床的震动，减少破碎。并且释放过多的力量，能产生均匀的研磨纹路。

工具推荐

BK Synergy＿镜面研磨砂轮

★特殊气孔：散热力、切削力大幅提升

★高切削力：研磨阻力小、刮伤机会少

★陶瓷内盘：减少热膨胀，精准进刀不震动

日本teiken特殊气孔设计，不需降低砂轮硬度，微型气孔能让研磨热尽速排除，减少烧伤的问题；

更增加了砂轮的切削力，研磨阻力减弱，同时减少震动造成的刮伤问题。

陶瓷内盘膨胀系数小，保持真円度，进刀精准稳定、重现性高。实现Ra=0.01um以下面粗度的可能。

镜面研磨实际案例

材质

尺寸

加工

条件

设备

S136M333STAVAX

HRC=52

5”~14”

一次加工两片

前制程Ra=0.2um

平面度0.01~0.02mm

高精密磨床

（最小进刀量0.1um）

砂轮

Ra

平面度

加工时间

雾面

TEIKEN Synergy砂轮TBN＃600

0.06um

1um

45min

镜面

TEIKEN Synergy砂轮TBN＃1500

0.01um

1um

60min

FBB镜面研磨砂轮：

★分散磨粒：微米序列磨利平均分散技术

★弹性设计：吸收磨床震动、达到均匀研磨面

★特殊结合剂：行程独特气孔，稳定不烧伤

切削力足够的弹性砂轮。独特磨粒分散技术，使磨粒平均分散，提高加工效率，大幅节省精密加工的时间。

弹性结构可吸收磨床震动，避免刮伤，更可以达到均匀研磨面。

专利结合剂同时可形成均匀微小的气孔，让砂轮仍然有良好的散热力，稳定不烧伤，更轻易达到镜面效果。

镜面研磨实际案例

（未完待续）

上期：平面镜面研磨（一）何谓镜面研磨与平面镜面研磨（二）镜面研磨的常见问题

下期：平面镜面研磨（四）除了砂轮以外的细节

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