焊接管预埋做法：组合立管预埋的新方法

焊接管预埋做法：组合立管预埋的新方法工艺流程5、无需再进行PVC套管预埋，节省工序和材料。2、浇筑砼后预埋套管一次成型，无需二次预埋；3、成型后位置准确，不易偏移，质量有保证；4、模具可调节尺寸，适用各种规格套管，重复使用；

机电安装工程中，组合立管预埋的传统做法存在很多缺陷，需要二次预埋套管，先预埋PVC套管，后续拔出再预埋钢套管而且需要封堵填塞，工序繁琐而且不易把控预埋质量。鉴于此，鸿安建筑集团在项目上创新工艺，制作可调定型模具，批量生产定型套管组，一次整体预埋套管。

工艺特点

制作可调尺寸的定型模具，固定钢套管组，然后将钢套管组焊接制作成定型套管组，在车间中大批生产定型套管组，最后在现场楼板中一次预埋成型，不必再封堵孔洞缝隙，且一套可调模具可反复周转使用。

1、定型套管组整体性好，定位简单；

2、浇筑砼后预埋套管一次成型，无需二次预埋；

3、成型后位置准确，不易偏移，质量有保证；

4、模具可调节尺寸，适用各种规格套管，重复使用；

5、无需再进行PVC套管预埋，节省工序和材料。

工艺流程

一：制作套管定位工具主支架、限位螺杆固定板及限位螺杆

1、主支架采用直径8mm钢筋，竖楞4根，长度为300mm，水平楞8根，长度为200mm，水平楞呈双层井字形布置并焊接在竖楞上。

2、限位螺杆固定板采用薄钢板，裁割成长225mm宽40mm的矩形板，在钢板下部裁割宽10mm，长20mm的圆角矩形孔，间距15mm。

3、限位螺杆采用直径8mm，长70mm的螺杆，端部设矩形限位顶托，长40mm，宽 25mm。

二：组装套管定位工具主支架和限位螺杆固定板

1、工具主支架焊接固定在钢板底座上，底座采用140mm×140mm矩形钢板，增强支架整体稳定性。

2、8块限位螺杆固定板分别焊接在主支架上层井字水平楞的8个端部上，搭接长度75mm，保证固定板的稳定性。

三：安装并调整限位螺杆长度、安装并组装套管组

1、根据套管的直径，选择限位螺杆在固定板上的固定孔，安装螺杆并安装螺母，固定板靠近套管侧一个螺母，另一侧两个，用以保证锁紧螺杆。

2、安放钢套管，根据图纸规定的套管间距调整好位置，然后调整螺杆，顶紧钢套管，旋转螺母并锁紧，制作同一栋楼甚至同一小区的套管组仅需调整一次定位工具，非常方便。

3、在车间内开始批量制作套管组，四个套管外侧采用钢筋焊接成封闭环，并双层设置，保证套管组稳定结实，自下向上第一道钢筋环离地高度15mm，第二道钢筋环离地80mm。

四：现场安装、固定定型套管组

1、在车间内批量制作的套管组直接运到工地进行安装，不必再调整各套管间距。

2、在现场只要定位套管组的任意两个点即可确定准确位置，用钢钉固定钢筋环即可，操作简单，位置准确。

3、楼板砼浇筑后检查套管位置准确率达到100%，且一次成型，不必再进行孔洞封堵。

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