氰化镀锌分析方法，氰化镀锌操作中镀层结合力不好的原因是什么

氰化镀锌分析方法，氰化镀锌操作中镀层结合力不好的原因是什么

出现镀层结合力不好，先要找出其原因。结合力不好大多数是镀前处理原因，基体表面有油污，或者有氧化物，去油槽溶液表面或清洗槽液面有油污黏附在零件上。高碳钢、淬火钢铁镀前酸洗时间过长，氢渗入基体，镀后产生小鼓泡。含硅、磷较高的基体在酸蚀后会有挂灰 这些原因都会造成结合力不好。

如果溶液中氰化钠含量太高，此时电镀钢铁铸件、镀合金钢，会发现结合力不好的现象。溶液中有较多六价铬，低电流密度镀层很薄甚至没有镀层，镀层甚至有条纹出现，这时结合力不会好。

这种情况必须除去六价铬。六价铬的除去可以将溶液加温至50~60℃，加入0.4g/L保险粉，搅拌30~60min后趁热过滤，调试时加入0.1~0.2mL/L30%的双氧水 将过量的保险粉氧化为硫酸盐，即可试镀。

深圳市同远表面处理有限公司，专业从事SMD原件电容、电感、电阻等电子元器件的镀镍，镀银及镀金业务，专业承接通讯光纤模块、通讯电子元部件领域中、高端产品加工电镀业务，同时从事连接头、异形件的电镀，滚镀等业务。