进口材料均质机，非介入式材料均质机
进口材料均质机，非介入式材料均质机“快说，咋搅的”。其次，别问俺“是不是搅拌水泥的？”。No！搅拌的是精细材料，举几个例子：荧光粉 硅胶，3D打印材料、碳纳米管 树脂，纳米材料/石墨烯，听起来挺高科技的吧？实际上也有不高科技的，只是厂家会挺不高兴让人说成是工地上的搅3CaO·SiO2的，所以才拿这些给镇镇场面。“脱泡搅拌机”，很多人更多想到的脱泡机（静置脱泡） 离心搅拌机，也很容易与“非介入式材料均质机(动态的)”混淆。“均质机”：就是把溶质均匀的分散到溶剂的机器。所以，名字长点儿、严谨点儿，没坏处！
非介入式材料均质机，俗称“行星搅拌机”或“脱泡搅拌机”。为啥叫这么复杂呢？容俺慢慢道来哈！
首先是“非介入式”，指的是搅拌过程中，没搅拌桨，就是不靠什么“棍儿”、“桨叶”等来搅，就能把材料混合均匀。通俗地理解，就是打鸡蛋不用筷子（先别急着问“那咋整啊？”，说好“慢慢道来”着嘛。）
补课：
“行星搅拌机”，最常说的，实际是有个设计很独特的搅拌桨的搅拌机，一般处理材料几十升，甚至上吨；但“非介入式材料均质机”没有搅拌的“棍儿”，一般的处理量：几克~几百克，最大目前也就十升到顶了。
“脱泡搅拌机”，很多人更多想到的脱泡机（静置脱泡） 离心搅拌机，也很容易与“非介入式材料均质机(动态的)”混淆。
“均质机”：就是把溶质均匀的分散到溶剂的机器。
所以，名字长点儿、严谨点儿，没坏处！
其次，别问俺“是不是搅拌水泥的？”。No！搅拌的是精细材料，举几个例子：荧光粉 硅胶，3D打印材料、碳纳米管 树脂，纳米材料/石墨烯，听起来挺高科技的吧？实际上也有不高科技的，只是厂家会挺不高兴让人说成是工地上的搅3CaO·SiO2的，所以才拿这些给镇镇场面。
“快说，咋搅的”。
好嘞！看下图，让俺来掰次掰次：
被搅拌材料，在斜45度角的料杯里，就靠杯子的公转和自转，搅拌均匀就实现了。
材料运行的详细原理，实际有些复杂，感兴趣可与厂商咨询（他们有粒子微观下的模拟运行视频，很直观）。俺的概述最简单：无规则运动——从而成就了以下优势：
优势一：搅拌很均匀。经它搅拌，溶质在溶剂中，只能均匀分布，没法分层（用它分层或分离，错！）。不是均匀，是相当均匀！
优势二：搅拌时间快。多数材料只需2~3分钟。荧光粉 硅胶，传统方式下，搅拌/静置脱泡不少于30分钟；光伏银浆印刷前，传统搅拌时间是12小时。节约时间，大大滴！
优势三：占地小，易清洁。带桨叶的双行星搅拌机，就占地大、环境脏；其内部的桨叶，清洗也麻烦；并且有时死角不能混均匀。这些问题，在“非介入式材料均质机”这里，都不是事儿！
有缺点没，当然有：
劣势一：单次处理量小。目前看到的，最大不超10升。这在人家其它搅拌机的吞吐量来看，也“都不是事儿！”，一次几十升，甚至几百升的都能吃下来。
劣势二：贵。处理低粘度材料的，几万~几十万大洋；处理高（超高）粘度材料的，10几万~上百万大洋。补充一句，均质机带真空脱泡的较贵，常压均质机略便宜。
劣势三：参数设置要经验。 针对不同粘度\不同密度\不同工艺要求的材料，公转和自转的各自速度及速度比不同；真空脱泡的要求不同，搅拌温度的要求不同，等等。参数设置，有时很简单，有时很复杂，甚至要机型定制。这时，就要找用户案例多的厂家，而且是里边经验足的售前技术人员来支持。懂的人，手到病除；不懂的人，折腾彼此。
优劣势，各打五十大板，读者慧眼，自行选择吧，哈哈！
打招呼：以上图片，纯为活泼一下，如有冒犯，足下请告知，小的马上删，作揖了!!!
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