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车间生产组织管理制度:生产管理制度设计

车间生产组织管理制度:生产管理制度设计生产部06 生产工具工装管理制度03 生产物料限额领用制度04 生产问题协调处理制度05 生产统计核算管理制度

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01 生产计划管理制度

02 生产调度指挥责任制度

03 生产物料限额领用制度

04 生产问题协调处理制度

05 生产统计核算管理制度

06 生产工具工装管理制度

车间生产组织管理制度:生产管理制度设计(1)

生产部

一、生产计划管理制度

第1章 总则

第1条 目的

为加强本公司生产计划的管理,保证生产目标的实现,特制定本制度。

第2条 适用范围

本制度适用于本企业年度、季度、月度生产计划的编制、执行与调整工作。

第2章 生产计划的编制

第3条 生产计划编制原则

1.满足需求原则。生产计划人员编制的生产计划应保证产品的品种、数量、时间满足市场需求,同时,应努力增加产品产量,提高收益,保持一定的收入增长率和市场占有率。

2.成本降低原则。生产计划人员编制的生产计划应能够充分利用生产能力,降低生产和库存成本,使生产和库存成本之和最小。

3.均衡生产原则。生产计划人员编制的生产计划能够使单位时间的产品产量相对稳定,以利于生产过程组织、人力资源安排和质量控制,减少改变生产造成的损失。

第4条 年度生产计划编制

1.生产计划主管应根据年度销售计划确定年度库存计划,利用此库存计划来调整生产计划与库存计划的差异,其公式如下。

年度计划生产量=年度计划销售量 年末产成品计划库存量-年初产成品计划库存量

2.生产计划主管拟定年度生产计划后,应将计划报生产部经理审核、生产总监审核、总经理审批。

3.总经理审批后,生产计划主管应将年度生产计划发放到有关部门。

第5条 季度生产计划编制

1.生产计划主管需根据年度生产计划编制季度生产计划。

2.季度生产计划应力求稳定,不宜多变,但在制订时仍需考虑市场变动、技术革新、材料供应来源等问题的影响。

3.生产计划主管应于每个季度第三个月 日前,编制下一季度详细的生产计划。

4.生产计划主管编制季度生产计划后,应将季度生产计划报生产部经理审阅,生产部经理与市场部协调后,确定季度生产计划。

5.生产计划主管应将与市场部协调确定的季度生产计划报生产总监审批;生产总监审批通过后,确定季度生产计划,并将计划发放到有关部门。

第6条 月度生产计划编制

1.生产计划主管应根据季度生产计划编制月度生产计划。

2.生产计划主管应于每个月 日前提出下个月的生产计划,其与当季季度生产计划指定的月份生产计划相差的数量不得超过 %。

3.生产计划主管与市场部共同确定月度生产计划后,可允许市场部插入 %左右的紧急订单。

4.月度生产计划经生产部和市场部共同确认后,任何人不得随意更改计划。

5.月度生产计划经生产部经理审批后发放到有关部门。

第3章 生产计划的执行

第7条 计划执行

1.生产调度人员应按生产计划安排生产任务,组织生产人员进行生产,并对生产计划执行情况进行监督和检查。

2.各部门应配合生产部生产协调与调度工作,并根据生产计划要求开展工作,以便生产计划的实现。

第8条 计划完成总结

1.每月月底,生产部应组织召开生产会议,总结生产计划完成情况及布置下月生产任务。

2.生产会议应由技术部、设备部、物控部、市场部、采购部等部门责任人参加。

第4章 生产计划的调整

第9条 计划调整

生产过程中,如出现以下意外或不可抗因素导致生产计划无法继续执行时,相关部门需以书面形式及时通知生产计划人员,由生产计划人员临时调整生产计划;计划调整后并经主管领导批准后,通知有关部门和生产车间及时调整生产任务。

1.客户临时要求更改或撤销合同。

2.市场形势突变而导致营销策略变动。

3.原料供应商无法按计划供应原料。

4.因设备故障和生产事故导致无法继续生产。

5.其他不可抗因素。

第10条 计划调整的审批权限

1.年度生产计划调整,由生产计划主管提出修订意见,经生产部经理、生产总监、总经理审批后,发回原部门。

2.季度生产计划调整,由生产计划主管提出修订意见,经生产部经理审核、生产总监审批后,发回原部门。

3.月度生产计划调整,由生产计划主管或专员提出调整意见,经生产部经理审批后,发回原部门。

第5章 附则

第11条 本制度由生产部制定,其修订权、解释权归生产部所有。

第12条 本制度经总经理审批后,自颁布之日起执行。

车间生产组织管理制度:生产管理制度设计(2)

生产部

二、生产调度指挥责任制度

生产调度指挥责任制度

第1章 总则

第1条 目的

为明确公司生产调度人员的职责,做到各负其责、密切配合,共同做好生产调度工作,特制定本制度。

第2条 适用范围

本制度适用于本公司生产调度管理相关人员的责任划分工作。

第2章 高层管理人员的生产调度职责

第3条 总经理生产调度职责

1.总经理负责生产调度管理相关事项的审核审批。

2.总经理需对生产调度管理相关工作进行监督、指导,保证生产活动的顺利进行。

第4条 生产总监生产调度职责

1.生产总监是生产调度工作的主要领导,生产调度人员应在生产总监的领导下开展生产调度工作。

2.生产总监应组织编制生产调度管理制度,并对制度的执行情况进行监督。

3.生产总监应组织、协调、监督下属各部门和生产车间的生产活动。

4.生产总监应对生产部经理、生产调度主管的工作进行指导与监督。

第5条 生产部经理生产调度职责

1.生产部经理应不断完善公司生产调度管理制度,保证调度工作有章可循,并对生产调度管理制度的执行情况进行监督,确保执行良好。

2.在生产计划执行过程中,生产部经理应视客观情况,及时调整计划指标,协调好各个生产环节,确保生产任务的顺利完成。

3.生产部经理应根据生产进度情况,合理配置劳动力、原材料、设备等生产要素,科学平衡生产能力。

4.生产部经理应根据生产进度合理安排生产作业时间,节约产品制造成本。

5.生产部经理应对生产调度主管的工作进行指导与监督。

第3章 相关岗位的生产调度职责

第6条 生产调度主管生产调度职责

1.生产调度主管应根据生产作业计划,进行人员、设备的协调和配合,确保生产任务按时、按质完成。

2.生产调度主管应根据生产作业对物料的需求,负责所需物料的跟催工作,确保生产活动顺利进行。

3.生产调度主管应根据生产作业计划及生产任务单,监督各车间的生产进度及任务完成情况。

4.对于生产过程中的突发事件,生产调度主管应及时组织召开临时性或专题性现场调度会议,听取有关各方面的汇报,讨论解决问题的方法,及时下发调度令,并监督、检查调度令的执行情况。

5.生产调度主管应定期组织车间召开生产调度会,检查上期调度会布置的调度任务的完成情况,并对本期生产活动情况进行分析。

第7条 生产调度员生产调度职责

1.生产调度员需根据生产计划和进度,现场协调人员、物料、设备,确保按时完成任务。

2.生产调度员应根据生产作业进度,协调、督促生产车间零部件及各工序产成品的流转,保持生产有序进行。

3.生产调度员应及时安排并协调紧急订单、补货订单的生产。

4.生产调度员应监督、检查各环节半成品的投入和产出进度,发现问题及时协调处理。

5.生产调度员应监督生产所需物料缺损情况,跟催生产环节所需物料,确保物料足量、及时到位。

6.生产调度员应参加生产调度会议,汇报当班期间的生产作业情况,记录、整理和下发会议纪要。

7.生产调度员应收集、整理日、周、旬、月计划完成情况的统计资料和其他生产信息,并进行分析,为下一阶段的生产调度提供依据。

第4章 附则

第8条 本制度由生产部负责制定与解释。

第9条 本制度自颁布之日起执行。

车间生产组织管理制度:生产管理制度设计(3)

生产部

三、生产物料限额领用制度

车间生产组织管理制度:生产管理制度设计(4)

查看完整内容方式见文末

四、生产问题协调处理制度

车间生产组织管理制度:生产管理制度设计(5)

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五、生产统计核算管理制度

车间生产组织管理制度:生产管理制度设计(6)

查看完整内容方式见文末

六、生产工具工装管理制度

车间生产组织管理制度:生产管理制度设计(7)

查看完整内容方式见文末

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