plc编程实现泵的控制，从零开始学PLC之程序设计实例搅拌机控制
plc编程实现泵的控制，从零开始学PLC之程序设计实例搅拌机控制配置好后，将模拟量地址修改为256。在“FC与FB”项目内打开“SIMATIC 300 Station”文件夹，打开硬件配置窗口，并按图下完成硬件配置。1.创建S7项目 使用菜单【File】→【“New Project”Wizard】创建搅拌控制系统的S7项目，并命名为“FC与FB”。2.硬件配置
大家好我是达达老师，今天继续讲解实例，搅拌控制系统程序设计，之前讲过使用的数字量，今天我们用模拟量来进行讲解，有不明白的欢迎评论留言，达达老师会耐心解答。
搅拌控制系统程序设计——使用模拟量。
控制要求如下：
此搅拌控制系统，由一个模拟量液位传感器-变送器来检测液位的高低，并进行液位显示。现要求对A、B两种液体原料按等比例混合，请编写控制程序，控制要求如下：按起动按钮后系统自动运行，首先打开进料泵1，开始加入液料A→当液位达到50%后，则关闭进料泵1，打开进料泵2，开始加入液料B→当液位达到100%后，则关闭进料泵2，起动搅拌器→搅拌10s后，关闭搅拌器，开启放料泵→当液料放空后，延时5s后关闭放料泵。按停止按钮，系统应立即停止运行。
1.创建S7项目
使用菜单【File】→【“New Project”Wizard】创建搅拌控制系统的S7项目，并命名为“FC与FB”。
2.硬件配置
在“FC与FB”项目内打开“SIMATIC 300 Station”文件夹，打开硬件配置窗口，并按图下完成硬件配置。
配置好后，将模拟量地址修改为256。
3.编辑符号表
4.规划程序结构
OB1为主循环组织块；OB100为启动组织块；FC1实现搅拌控制；FC2实现放料控制；FB1通过调用DB1和DB2实现液料A和液料B的进料控制；DB1和DB2为液料A和液料B进料控制的背景数据块，在调用FB1时为FB1提供实际参数，并保存过程结果。
5.创建无参功能（FC1、FC2）
FC1
FC2
6.创建无静态参数的功能块（FB1 ）
定义FB1的局部变量声明表
编写FB1控制程序
7.建立背景数据块（DB1、DB2）
在“FC与FB”项目内选择“Blocks”文件夹，执行菜单命令【Insert】→【S7 Block】→【Data Block】，创建与FB1相关联的背景数据块DB1和DB2。STEP 7自动为DB1和DB2构建了与FB1完全相同的数据结构，如下图所示。
8.编写控制程序，在OB1中调用FC1、FC2和FB1
至此八个步骤，程序编写完毕，编译保存，将程序下载仿真即可
